【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及飛灰處理，尤其涉及一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解方法及系統。
技術介紹
1、近年來，垃圾焚燒發電行業發展迅速，項目投運數量逐年增多，焚燒已成為生活垃圾處置的主流方式。垃圾焚燒過程中會產生約3％的飛灰。急劇增長的垃圾焚燒量必然導致飛灰產量的快速增加。飛灰是生活垃圾焚燒處置過程中煙氣凈化系統的捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰，是二噁英類污染物的主要載體之一。二噁英是一類持久性有機污染物，包括多氯代二苯并對二噁英(pcdds)和多氯代二苯并呋喃(pcdfs)。生活垃圾焚燒生成的二噁英類物質大約有50％賦存于飛灰中。妥善解決飛灰中的二噁英，是垃圾處置無害化的重要一環。
2、目前，焚燒飛灰多采用“穩定化固化+填埋”的方式處理，但飛灰固化體可能成為填埋場二噁英潛在污染源，對地下水環境也存在污染風險。同時對于人口密集的大城市，填埋所需的土地資源緊缺。因此，固化填埋技術不能夠從根本上消除污染物，帶來了風險和隱患，同時占用大量土地。
3、除固化填埋外，水泥窯協同處置技術和高溫熔融技術也是飛灰處置的有效技術手段。但是，水泥窯協同技術對于水泥廠有強依賴性，在沒有水泥窯的地區該技術無法開展，同時，轉運過程中存在飛灰逸散的風險和潛在污染隱患。而高溫熔融技術能耗成本過高，不利于降本增效，推廣存在困難。
4、飛灰二噁英低溫熱分解技術需要的溫度區間為400～500℃，反應條件溫和，處理量大。因此，垃圾焚燒廠內飛灰二噁英低溫熱分解是解決該問題的有效方法。
5、公開號為cn116293698a的中國專利
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術要解決的技術問題在于提供一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解方法及系統，本專利技術采用電廠煙氣余熱進行飛灰預熱，能量分級利用，提高了能源利用效率；同時，實現了垃圾焚燒廠內的飛灰二噁英熱分解處理，減少了飛灰外運的運輸成本，避免了飛灰外運造成的飛灰逸散的環保風險；最終外排的煙氣可以達標排放，綠色環保。
2、本專利技術提供了一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解方法，包括以下步驟：
3、s1)垃圾焚燒鍋爐的高溫煙氣經爐內sncr脫硝系統處理及余熱鍋爐換熱后，從省煤器出口排出；所述省煤器出口的一部分含有飛灰的煙氣進入煙氣凈化系統進行煙氣凈化處理，然后飛灰與吸附了二噁英的活性炭粉末一起通過袋式除塵器過濾捕集，得到的煙氣外排；
4、s2)袋式除塵器過濾捕集得到的飛灰進入飛灰緩存倉，然后進入螺旋稱重給料機，通過螺旋稱重給料機控制單位時間進料量；
5、s3)所述螺旋稱重給料機中的飛灰通過進料氣鎖進入飛灰預熱爐，在氮氣氣氛下，將飛灰預熱至150～180℃，去除飛灰中的水分；同時，活性炭中吸附的部分二噁英發生脫附反應，進入熱解氣中；
6、所述飛灰預熱的熱源為垃圾焚燒鍋爐省煤器出口的另一部分煙氣；
7、s4)預熱后的飛灰與熱解氣進入飛灰熱解爐，在氮氣氣氛下、350～450℃進行二噁英熱分解反應；所述飛灰熱解爐內的氧氣體積含量低于1％；
8、s5)二噁英熱分解后的飛灰進入水冷螺旋輸送機，在氮氣氣氛下快速冷卻至60℃以下；所述水冷螺旋輸送機內的氧氣體積含量低于1％；快速冷卻后的飛灰通過出料氣鎖進入出料儲存倉；
9、二噁英熱分解后的熱解氣輸回用于所述垃圾焚燒鍋爐。
10、優選的，步驟s3)中，所述垃圾焚燒鍋爐省煤器出口的煙氣溫度為180～220℃；
11、氮氣發生器為飛灰預熱爐提供氮氣氣氛。
12、優選的，步驟s3)中，所述飛灰預熱爐配套設置熱電偶；所述熱電偶用于實時監測飛灰預熱爐內的反應溫度，以實時調節煙氣流量；
13、從省煤器出口排出的煙氣在飛灰預熱爐中進行熱交換后，進入煙氣凈化系統，并繼續后續的處理。
14、優選的，步驟s4)中，所述飛灰熱解爐采用電磁加熱，通過電磁加熱控制器精確控制熱分解反應溫度為350～450℃；
15、氮氣發生器為飛灰熱解爐提供氮氣氣氛，飛灰熱解爐內氧氣含量通過氧量計測量并實時反饋。
16、優選的，步驟s4)中，所述飛灰在飛灰熱解爐內的停留時間為40～60min。
17、優選的，步驟s5)中，氮氣發生器為所述水冷螺旋輸送機提供氮氣氣氛；
18、冷卻塔為水冷螺旋輸送機提供所需循環冷卻水。
19、本專利技術還提供了一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解系統，包括：
20、垃圾焚燒鍋爐；所述垃圾焚燒鍋爐內設置sncr脫硝系統和余熱鍋爐；所述垃圾焚燒鍋爐的出口處配套設置省煤器；所述垃圾焚燒鍋爐省煤器的煙氣出口設置兩條去路：第一去路和第二去路；
21、與所述第一去路相連的煙氣凈化系統；
22、與所述煙氣凈化系統的煙氣出口相連的袋式除塵器；所述袋式除塵器設置煙氣出口；
23、與所述袋式除塵器的灰斗相連的飛灰緩存倉；
24、與所述飛灰緩存倉的底部出料口相連的螺旋稱重給料機；
25、與所述螺旋稱重給料機的出料口相連的進料氣鎖；
26、進料口與所述進料氣鎖的出料口相連的飛灰預熱爐；所述飛灰預熱爐的熱煙氣進口與所述第二去路相連；所述飛灰預熱爐配套設置熱電偶；所述飛灰預熱爐的氮氣進口與氮氣發生器相連；
27、與所述飛灰預熱爐的飛灰出口相連的飛灰熱解爐；所述飛灰熱解爐配套設置氧量計和電磁加熱控制器；所述飛灰熱解爐的氮氣進口與所述氮氣發生器相連；所述飛灰熱解爐的熱解氣出口與所述垃圾焚燒鍋爐的熱解氣入爐口相連；
28、與所述飛灰熱解爐的飛灰出口相連的水冷螺旋輸送機；循環冷卻水出口與所述水冷螺旋輸送機的循環冷卻水進口相連的冷卻塔；所述冷卻塔的循環冷卻水進口與所述水冷螺旋輸送機的循環冷卻水出口相連；所述水冷螺旋輸送機的氮氣進口與所述氮氣發生器相連；
29、與所述水冷螺旋輸送機的飛灰出口相連的出料氣鎖；與所述出料氣鎖的飛灰出口相連的出料儲存倉。
30、優選的，所述煙氣凈化系統為包括依次相連的半干法反應塔、干法脫酸塔和活性炭噴射裝置。
31、優選的，所述飛灰預熱爐的熱交換煙氣出口與所述煙氣凈化系統的熱交換煙氣進口相連。
32、優選的，所述熱解系統還包括為煙囪；所述煙囪與所述袋式除塵器的煙氣出口相連。
33、本專利技術提供的熱解系統和方法無需用到壓力容器，飛灰二噁英熱分解采用能夠精確控制反應溫度的電磁加熱系統(電磁加熱控制器)，能量梯級利用，保證效果的同時提高了能源利用效率。
34、本專利技術采用電廠煙氣余熱進行飛灰預熱，能量分級利用，提高了能源利用效率；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟S3)中，所述垃圾焚燒鍋爐省煤器出口的煙氣溫度為180～220℃；
3.根據權利要求2所述的熱解方法，其特征在于，步驟S3)中，所述飛灰預熱爐配套設置熱電偶；所述熱電偶用于實時監測飛灰預熱爐內的反應溫度，以實時調節煙氣流量；
4.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟S4)中，所述飛灰熱解爐采用電磁加熱，通過電磁加熱控制器精確控制熱分解反應溫度為350～450℃；
5.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟S4)中，所述飛灰在飛灰熱解爐內的停留時間為40～60min。
6.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟S5)中，氮氣發生器為所述水冷螺旋輸送機提供氮氣氣氛；
7.一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解系統，包括：
8.根據權利要求7所述的熱解系統，其特征在于，所述煙氣凈化系統為包括依次相連的半干法反應塔、干法脫酸塔和活性炭噴射裝置。
9.根據權利要求7所述的熱
10.根據權利要求7所述的熱解系統，其特征在于，所述熱解系統還包括為煙囪；所述煙囪與所述袋式除塵器的煙氣出口相連。
...【技術特征摘要】
1.一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的熱解方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟s3)中，所述垃圾焚燒鍋爐省煤器出口的煙氣溫度為180～220℃；
3.根據權利要求2所述的熱解方法，其特征在于，步驟s3)中，所述飛灰預熱爐配套設置熱電偶；所述熱電偶用于實時監測飛灰預熱爐內的反應溫度，以實時調節煙氣流量；
4.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟s4)中，所述飛灰熱解爐采用電磁加熱，通過電磁加熱控制器精確控制熱分解反應溫度為350～450℃；
5.根據權利要求1所述的熱解方法，其特征在于，步驟s4)中，所述飛灰在飛灰熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍吉生，沈逍江，黃一茹，白力，黃玉龍，楊德坤，杜海亮，勞云楓，姚峰，沈佳俊，
申請(專利權)人：上海康恒環境股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。