【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電器元件生產加工，特別涉及一種干簧管磁懸浮裁切設備。
技術介紹
1、干簧管在生產加工過程中，需要根據實際需求進行兩端引腳的切割，而大部分的生產均是采用人工或是簡易的上料機械將干簧管給料至裁切環節。
2、當然，也有一些廠家采用特制的s型滑槽軌道下料或者直排齒下料，配合后續的取料機構進行逐個的取料至裁切工序。但此類上料具有如下缺陷：s型滑槽軌道易卡料，造成損壞玻璃管，直排齒軌道每次送料個數不單一，導致取料失敗。因此，后續的裁切經常會出現一系列的問題。
3、基于此，需要研發一種新的干簧管磁懸浮裁切設備，能夠有效的進行干簧管的單一上料--裁切，并確保干簧管不會損傷。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是提供一種干簧管磁懸浮裁切設備，有效的克服了現有技術的缺陷。
2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、一種干簧管磁懸浮裁切設備，包括工作臺以及設置在上述工作臺上端的下料機構、磁懸浮分料及排料機構、取料機構、移栽搬運機構和裁切機構，上述磁懸浮分料及排料機構設置在上述下料機構的落料端，用于將干簧管懸浮，上述取料機構設置在上述磁懸浮分料及排料機構附近，用于逐個獲取懸浮的干簧管，上述移栽搬運機構用于經上述取料機構拿取干簧管，并搬運至上述裁切機構處，上述裁切機構用于裁切干簧管。
4、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。
5、進一步，上述下料機構包括振動器和裝料盤，上述振動器裝于上
6、進一步，上述磁懸浮分料及排料機構包括兩個架體、兩個磁鐵和驅動機構，兩個上述架體分別間隔分布，并滑動裝于上述工作臺上端，二者相互靠近的一端設有平行且豎直分布的側板，兩個上述磁鐵分別設置于兩個上述側板相互遠離的一面，且二者相互靠近的一端磁極相吸，上述驅動機構與兩個上述架體連接，用于驅使兩個上述架體相互靠近或遠離，以調節兩個上述側板之間的間距，上述下料機構的落料端位于兩個上述側板之間的上方，兩個上述側板之間的一側設有朝向其另一側水平推料的推料機構，上述取料機構設置于兩個上述側板之間的一側。
7、進一步，上述驅動機構包括螺桿和手輪，上述螺桿水平設置，其上自中部向兩端設有兩端螺旋方向相反的螺紋，上述螺桿的兩端分別通過與其旋轉連接的支架裝于上述工作臺上端，兩個上述架體的一側分別裝有與上述螺桿的兩端旋合的絲母座，上述螺桿的一端裝有上述手輪。
8、進一步，上述推料機構包括推料氣缸和推板，上述推料氣缸裝于其中一個上述架體靠近另一個架體的一端上部，上述推板裝于上述推料氣缸的伸縮端，并位于兩個上述側板之間。
9、進一步，上述取料機構包括兩個安裝立板、空心轉軸、取料滾輪和旋轉驅動裝置，兩個上述安裝立板間隔裝于上述工作臺上端，上述空心轉軸水平設置于兩個上述安裝立板之間，其兩端分別貫穿兩個上述安裝立板，并相互旋轉連接，上述取料滾輪同軸設置于上述空心轉軸上，上述取料滾輪表面沿其周向間隔設有多個取料豁口，上述取料豁口為沿軸向延伸至上述取料滾輪兩端的槽口，上述取料滾輪內設有負壓腔道，上述負壓腔道與上述取料豁口底壁和空心轉軸內腔連通，上述旋轉驅動裝置與上述空心轉軸的一端傳動連接，上述空心轉軸的一端或兩端旋轉連接有與其內腔連通并的負壓接頭，上述負壓接頭通過管線連接負壓設備。
10、進一步，上述移栽搬運機構包括安裝架、負壓吸嘴和二維移動裝置，上述安裝架裝于上述工作臺上端，上述二維移動裝置裝于上述安裝架上，并連接上述負壓吸嘴，上述二維移動裝置用于驅使上述負壓吸嘴豎向升降，或驅使上述負壓吸嘴水平向移動至上述取料滾輪的上方及裁切機構處，上述負壓吸嘴通過管線連接負壓設備。
11、進一步，上述裁切機構包括臺架、兩個載板、兩個條形的刀架、兩個條形的切刀、兩組平移機構、切刀間距調節總成和裁切進給機構，上述臺架裝于上述工作臺上端，兩個上述載板分別間隔設置，且水平滑動裝于上述臺架上端，兩個上述刀架平行設置，且分別裝于兩個上述載板相互靠近的一端上方，兩組上述平移機構分別裝于上述臺架上端的兩端，并分別與兩個上述載板一一對應連接，用于驅使兩個上述載板相對移動靠近或遠離，以調節兩個上述刀架的間距，兩個上述切刀分別設置于兩個上述刀架相互遠離的一端，上述切刀間距調節總成與兩個上述切刀連接，用于調節兩個上述切刀的間距，上述裁切進給機構裝于上述臺架一側，并與上述切刀間距調節總成連接，用于驅使上述切刀間距調節總成及切刀沿著上述刀架及切刀的長度方向移動，上述移栽搬運機構用于將干簧管水平放置在兩個上述刀架上，并使上述干簧管的兩端置于兩個上述刀架上適配的限位缺口，上述臺架上對應兩個上述刀架下方的部位設有落料口。
12、進一步，上述臺架的兩端分別設有兩組平推機構，兩組上述平推機構分別裝于上述臺架上端的兩端，二者的伸縮端相互靠近，并分別連接有推塊，兩組上述平推機構用于平移使得推塊靠近置于上述刀架上的干簧管的端部，并推動干簧管移動沿其長度方向移動。
13、進一步，上述切刀間距調節總成包括條形的座體，上述座體水平設置在上述臺架的一側上方，上述座體的一側與上述裁切進給機構連接，其另一側裝有兩個滑動機構，兩個上述滑動機構分別與兩個上述切刀連接，用于驅使上述切刀朝向上述臺架的兩端平移，從而調節兩個素數切刀的間距。
14、本專利技術的有益效果是：結構設計合理，實現了干簧管柔性單一取料，不會造成玻璃管破損和卡料等情況。
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1.一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：包括工作臺(1)以及設置在所述工作臺(1)上端的下料機構(2)、磁懸浮分料及排料機構(3)、取料機構(4)、移栽搬運機構(5)和裁切機構(6)，所述磁懸浮分料及排料機構(3)設置在所述下料機構(2)的落料端，用于將干簧管懸浮，所述取料機構(4)設置在所述磁懸浮分料及排料機構(3)附近，用于逐個獲取懸浮的干簧管，所述移栽搬運機構(5)用于經所述取料機構(4)拿取干簧管，并搬運至所述裁切機構(6)處，所述裁切機構(6)用于裁切干簧管。
2.根據權利要求1所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述下料機構(2)包括振動器(21)和裝料盤(22)，所述振動器(21)裝于所述工作臺(1)上端，所述裝料盤(22)裝于所述振動器(21)上端，所述裝料盤(22)的一側設有開口，所述開口處連接有斜向下延伸的溜料槽(23)，所述溜料槽(23)的下端構成所述下料機構(2)的落料端。
3.根據權利要求1所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述磁懸浮分料及排料機構(3)包括兩個架體(32)、兩個磁鐵(33)和驅動機構(34)，
4.根據權利要求3所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述驅動機構(34)包括螺桿(341)和手輪(342)，所述螺桿(341)水平設置，其上自中部向兩端設有兩端螺旋方向相反的螺紋，所述螺桿(341)的兩端分別通過與其旋轉連接的支架裝于所述工作臺(1)上端，兩個所述架體(32)的一側分別裝有與所述螺桿(341)的兩端旋合的絲母座，所述螺桿(341)的一端裝有所述手輪(342)。
5.根據權利要求4所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述推料機構(36)包括推料氣缸(361)和推板(362)，所述推料氣缸(361)裝于其中一個所述架體(32)靠近另一個架體(32)的一端上部，所述推板(362)裝于所述推料氣缸(361)的伸縮端，并位于兩個所述側板(35)之間。
6.根據權利要求1至5任一項所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述取料機構(4)包括兩個安裝立板(41)、空心轉軸(42)、取料滾輪(43)和旋轉驅動裝置(44)，兩個所述安裝立板(41)間隔裝于所述工作臺(1)上端，所述空心轉軸(42)水平設置于兩個所述安裝立板(41)之間，其兩端分別貫穿兩個所述安裝立板(41)，并相互旋轉連接，所述取料滾輪(43)同軸設置于所述空心轉軸(42)上，所述取料滾輪(43)表面沿其周向間隔設有多個取料豁口(431)，所述取料豁口(431)為沿軸向延伸至所述取料滾輪(43)兩端的槽口，所述取料滾輪(43)內設有負壓腔道，所述負壓腔道與所述取料豁口(431)底壁和空心轉軸(42)內腔連通，所述旋轉驅動裝置(44)與所述空心轉軸(42)的一端傳動連接，所述空心轉軸(42)的一端或兩端旋轉連接有與其內腔連通并的負壓接頭(45)，所述負壓接頭(45)通過管線連接負壓設備。
7.根據權利要求6所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述移栽搬運機構(5)包括安裝架(51)、負壓吸嘴(52)和二維移動裝置(53)，所述安裝架(51)裝于所述工作臺(1)上端，所述二維移動裝置(53)裝于所述安裝架(51)上，并連接所述負壓吸嘴(52)，所述二維移動裝置(53)用于驅使所述負壓吸嘴(52)豎向升降，或驅使所述負壓吸嘴(52)水平向移動至所述取料滾輪(43)的上方及裁切機構(6)處，所述負壓吸嘴(52)通過管線連接負壓設備。
8.根據權利要求7所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述裁切機構(6)包括臺架(61)、兩個載板(62)、兩個條形的刀架(63)、兩個條形的切刀(64)、兩組平移機構(65)、切刀間距調節總成(66)和裁切進給機構(67)，所述臺架(61)裝于所述工作臺(1)上端，兩個所述載板(62)分別間隔設置，且水平滑動裝于所述臺架(61)上端，兩個所述刀架(63)平行設置，且分別裝于兩個所述載板(62)相互靠近的一端上方，兩組所述平移機構(6...
【技術特征摘要】
1.一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：包括工作臺(1)以及設置在所述工作臺(1)上端的下料機構(2)、磁懸浮分料及排料機構(3)、取料機構(4)、移栽搬運機構(5)和裁切機構(6)，所述磁懸浮分料及排料機構(3)設置在所述下料機構(2)的落料端，用于將干簧管懸浮，所述取料機構(4)設置在所述磁懸浮分料及排料機構(3)附近，用于逐個獲取懸浮的干簧管，所述移栽搬運機構(5)用于經所述取料機構(4)拿取干簧管，并搬運至所述裁切機構(6)處，所述裁切機構(6)用于裁切干簧管。
2.根據權利要求1所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述下料機構(2)包括振動器(21)和裝料盤(22)，所述振動器(21)裝于所述工作臺(1)上端，所述裝料盤(22)裝于所述振動器(21)上端，所述裝料盤(22)的一側設有開口，所述開口處連接有斜向下延伸的溜料槽(23)，所述溜料槽(23)的下端構成所述下料機構(2)的落料端。
3.根據權利要求1所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述磁懸浮分料及排料機構(3)包括兩個架體(32)、兩個磁鐵(33)和驅動機構(34)，兩個所述架體(32)分別間隔分布，并滑動裝于所述工作臺(1)上端，二者相互靠近的一端設有平行且豎直分布的側板(35)，兩個所述磁鐵(33)分別設置于兩個所述側板(35)相互遠離的一面，且二者相互靠近的一端磁極相吸，所述驅動機構(34)與兩個所述架體(32)連接，用于驅使兩個所述架體(32)相互靠近或遠離，以調節兩個所述側板(35)之間的間距，所述下料機構(2)的落料端位于兩個所述側板(35)之間的上方，兩個所述側板(35)之間的一側設有朝向其另一側水平推料的推料機構(36)，所述取料機構(4)設置于兩個所述側板(35)之間的一側。
4.根據權利要求3所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述驅動機構(34)包括螺桿(341)和手輪(342)，所述螺桿(341)水平設置，其上自中部向兩端設有兩端螺旋方向相反的螺紋，所述螺桿(341)的兩端分別通過與其旋轉連接的支架裝于所述工作臺(1)上端，兩個所述架體(32)的一側分別裝有與所述螺桿(341)的兩端旋合的絲母座，所述螺桿(341)的一端裝有所述手輪(342)。
5.根據權利要求4所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述推料機構(36)包括推料氣缸(361)和推板(362)，所述推料氣缸(361)裝于其中一個所述架體(32)靠近另一個架體(32)的一端上部，所述推板(362)裝于所述推料氣缸(361)的伸縮端，并位于兩個所述側板(35)之間。
6.根據權利要求1至5任一項所述的一種干簧管磁懸浮裁切設備，其特征在于：所述取料機構(4)包括兩個安裝立板(41)、空心轉軸(42)、取料滾輪(43)和旋轉驅動裝置(44)，兩個所述安裝立板(41)間隔裝于所述工作臺(1)上端，所述空心轉軸(42)水平設置于兩個所述安裝立板(41)之間，其兩端分別貫穿兩個所述安裝立板(41)，并相互旋轉連接，所述取料滾輪(43)同軸設置于所述空心轉軸(42)上，所述取料滾輪(43)表面沿其周向間隔設有多個取料豁口(431)，所述取料豁口(431)...
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