【技術實現步驟摘要】
本技術涉及pcb板制造，具體為一種局部真空自動塞孔機。
技術介紹
1、在電子制造領域，尤其是線路板的制作過程中，往往需要對線路板上的孔進行塞孔處理。傳統的方法主要包括上述真空水平塞孔和真空垂直塞孔。
2、真空水平塞孔，即通過架網對位，主倉抽取真空，線路板在副倉傳送進主倉后，通過刮刀將樹脂從網框的鋁片(也可以是鋼網或絲網)，下壓并刮進鋁片上的小孔，透過孔實現用樹脂填滿線路板上要塞的孔。該方式優點是主倉真空只需要開始階段抽一次，后面保持著真空值即可只抽副倉真空實現連續作業，生產效率高，缺點是操作成本高，需要熟練絲印工，并不能實現局部真空塞孔。
3、真空垂直塞孔，即通過人工上料掛在真空倉內的夾板組件上，再關上真空門并抽取真空，直到真空值達到一定程度時，塞孔組件開始工作，完成塞孔的一系列動作之后開門，最后取料。該方式的優點是操作成本低，生熟手均可，缺點是真空倉體過大，每次開始塞孔前都需抽整倉真空，效率相對較低，也不能實現局部真空塞孔。
4、因此提供了一種局部真空自動塞孔機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術解決的技術問題是實現局部真空塞孔，提高工作效率，降低成本。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種局部真空自動塞孔機，包括機架、傳送模組、網框組件、夾板組件、定位組件和塞孔組件，所述機架分為橫向布置的塞孔區和上料區，所述塞孔區內安裝有所述網框組件和所述塞孔組件，且所述塞孔組件沿所述網框組件縱向滑動，所述塞孔組
3、本技術的有益效果是：機架內安裝有夾板組件和網框組件，夾板組件內安裝有pcb板，網框組件內安裝有網框，定位組件將pcb板中待塞孔的孔位與網框的孔位對齊。啟動傳送模組，將夾板組件的待塞孔的pcb板從上料區傳送至塞孔區與網框貼合。再啟動塞孔組件移動至pcb板中待塞孔的位置，通過介質腔和真空腔對pcb板一邊抽真空，一邊進行塞孔，進而實現對pcb板局部真空塞孔，相對于現有技術，去掉真空倉，大幅減少抽真空時間，從而提高效率。
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步，所述定位組件包括定位架和兩組定位機構，所述定位架固定于所述機架內，兩組所述定位機構固定于所述定位架上，并分別位于所述塞孔區和所述上料區。
6、采用上述進一步方案的有益效果是：上料區的定位機構用于定位上料區中pcb板中待塞孔的孔位，塞孔區的定位機構結合上料區的定位機構傳來的邏輯信息定位網框所需移動的位置。
7、進一步，每組所述定位機構包括ccd相機和光源，所述ccd相機和所述光源均與所述定位架固定連接。
8、采用上述進一步方案的有益效果是：通過ccd相機和光源可對pcb板或者網框進行圖像采集，采用自動定位，對對作業員要求低，不需要專業絲印工，降低成本。
9、進一步，所述網框組件包括網框、網框支架和直線模組，所述網框與所述網框支架可拆卸連接，所述網框支架與所述直線模組的一端傳動連接，所述直線模組的另一端與所述機架固定連接。
10、采用上述進一步方案的有益效果是：直線模組可帶動網框沿豎直方向移動。
11、進一步，所述夾板組件包括夾板、夾爪、第一氣缸和第二氣缸，所述夾板的頂部與所述第一氣缸的活塞桿固定連接，所述第一氣缸的缸體與所述傳送模組傳動連接，所述第二氣缸的缸體固定于所述夾板上，且所述第二氣缸的活塞桿穿過所述夾板并與所述夾爪傳動連接。
12、采用上述進一步方案的有益效果是：啟動第二氣缸，夾爪可將pcb板與夾板夾緊。傳送模組可帶動第一氣缸沿水平方向移動，進而帶動pcb板沿水平方向移動，同時第一氣缸可驅動夾板遠離或者靠近傳送模組。
13、進一步，所述塞孔組件包括塞頭組件和塞頭移動組件，所述塞頭移動組件與所述機架連接，所述網框位于所述塞頭組件和所述塞頭移動組件之間，所述塞頭移動組件與所述塞頭組件連接，并使所述塞頭組件沿所述網框縱向滑動。
14、采用上述進一步方案的有益效果是：塞頭移動組件與網框發生相對縱向滑動，可帶動塞頭組件與網框發生相對縱向滑動。
15、進一步，所述塞頭組件包括塞頭、塞板和第三氣缸，所述塞板與所述塞頭移動組件連接，所述第三氣缸的缸體與所述塞板固定連接，且所述第三氣缸的活塞桿穿過所述塞板與所述塞頭傳動連接。
16、采用上述進一步方案的有益效果是：塞頭移動組件可通過帶動塞板沿網框縱向滑動，進而帶動塞頭沿網框縱向滑動。第三氣缸可驅動塞頭遠離或者靠近塞板。
17、進一步，所述塞頭內包括所述介質腔和所述真空腔，所述介質腔和所述真空腔通過密封條隔開。
18、采用上述進一步方案的有益效果是：介質可通過介質腔進入塞頭，再經過塞頭中的小孔將介質透過網框進入pcb板內進行塞孔。當介質通過介質腔對pcb進行塞孔時，可啟動真空泵對正在進行塞孔的pcb進行抽真空，實現一邊塞孔，一邊抽真空。
19、進一步，所述塞頭移動組件包括塞頭底座和兩個絲桿，兩個所述絲桿與所述機架轉動連接，所述塞頭底座兩端與兩個所述絲桿對應一一轉動連接，所述塞頭底座具有塞頭孔，所述塞板與所述塞頭孔的一側側壁固定連接，所述網框位于所述塞頭孔內。
20、采用上述進一步方案的有益效果是：兩個絲桿可帶動塞頭底座沿網框縱向滑動。
21、進一步，還包括滾動塞頭，所述滾動塞頭與所述塞頭孔另一側側壁固定連接。
22、采用上述進一步方案的有益效果是：滾動塞頭利于網框與pcb板貼合，提高塞孔效率。
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1.一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，包括機架(1)、傳送模組(2)、網框組件(3)、夾板組件(4)、定位組件(5)和塞孔組件(6)，所述機架(1)分為橫向布置的塞孔區(7)和上料區(8)，所述塞孔區(7)內安裝有所述網框組件(3)和所述塞孔組件(6)，且所述塞孔組件(6)沿所述網框組件(3)縱向滑動，所述塞孔組件(6)包括介質腔(6014)和真空腔(6015)，所述真空腔(6015)連通有真空泵，所述傳送模組(2)和所述定位組件(5)均固定于所述機架(1)內，所述夾板組件(4)與所述傳送模組(2)傳動連接，所述傳送模組(2)使所述夾板組件(4)在所述上料區(8)和所述塞孔區(7)之間往復移動。
2.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述定位組件(5)包括定位架(9)和兩組定位機構，所述定位架(9)固定于所述機架(1)內，兩組所述定位機構固定于所述定位架(9)上，并分別位于所述塞孔區(7)和所述上料區(8)。
3.根據權利要求2所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，每組所述定位機構包括CCD相機(10)和光源(11)，所述CCD相機
4.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述網框組件(3)包括網框(301)、網框支架(302)和直線模組(303)，所述網框(301)與所述網框支架(302)可拆卸連接，所述網框支架(302)與所述直線模組(303)的一端傳動連接，所述直線模組(303)的另一端與所述機架(1)固定連接。
5.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述夾板組件(4)包括夾板(401)、夾爪(402)、第一氣缸(403)和第二氣缸(404)，所述夾板(401)的頂部與所述第一氣缸(403)的活塞桿固定連接，所述第一氣缸(403)的缸體與所述傳送模組(2)傳動連接，所述第二氣缸(404)的缸體固定于所述夾板(401)上，且所述第二氣缸(404)的活塞桿穿過所述夾板(401)并與所述夾爪(402)傳動連接。
6.根據權利要求4所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述塞孔組件(6)包括塞頭組件(601)和塞頭移動組件(602)，所述塞頭移動組件(602)與所述機架(1)連接，所述網框(301)位于所述塞頭組件(601)和所述塞頭移動組件(602)之間，所述塞頭移動組件(602)與所述塞頭組件(601)連接，并使所述塞頭組件(601)沿所述網框(301)縱向滑動。
7.根據權利要求6所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述塞頭組件(601)包括塞頭(6011)、塞板(6012)和第三氣缸(6013)，所述塞板(6012)與所述塞頭移動組件(602)連接，所述第三氣缸(6013)的缸體與所述塞板(6012)固定連接，且所述第三氣缸(6013)的活塞桿穿過所述塞板(6012)與所述塞頭(6011)傳動連接。
8.根據權利要求7所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述塞頭(6011)內包括所述介質腔(6014)和所述真空腔(6015)，所述介質腔(6014)和所述真空腔(6015)通過密封條隔開。
9.根據權利要求7所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述塞頭移動組件(602)包括塞頭底座(6021)和兩個絲桿(6022)，兩個所述絲桿(6022)與所述機架(1)轉動連接，所述塞頭底座(6021)兩端與兩個所述絲桿(6022)對應一一轉動連接，所述塞頭底座(6021)具有塞頭孔(12)，所述塞板(6012)與所述塞頭孔(12)的一側側壁固定連接，所述網框(301)位于所述塞頭孔(12)內。
10.根據權利要求9所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，還包括滾動塞頭(6023)，所述滾動塞頭(6023)與所述塞頭孔(12)另一側側壁固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，包括機架(1)、傳送模組(2)、網框組件(3)、夾板組件(4)、定位組件(5)和塞孔組件(6)，所述機架(1)分為橫向布置的塞孔區(7)和上料區(8)，所述塞孔區(7)內安裝有所述網框組件(3)和所述塞孔組件(6)，且所述塞孔組件(6)沿所述網框組件(3)縱向滑動，所述塞孔組件(6)包括介質腔(6014)和真空腔(6015)，所述真空腔(6015)連通有真空泵，所述傳送模組(2)和所述定位組件(5)均固定于所述機架(1)內，所述夾板組件(4)與所述傳送模組(2)傳動連接，所述傳送模組(2)使所述夾板組件(4)在所述上料區(8)和所述塞孔區(7)之間往復移動。
2.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述定位組件(5)包括定位架(9)和兩組定位機構，所述定位架(9)固定于所述機架(1)內，兩組所述定位機構固定于所述定位架(9)上，并分別位于所述塞孔區(7)和所述上料區(8)。
3.根據權利要求2所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，每組所述定位機構包括ccd相機(10)和光源(11)，所述ccd相機(10)和所述光源(11)均與所述定位架(9)固定連接。
4.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述網框組件(3)包括網框(301)、網框支架(302)和直線模組(303)，所述網框(301)與所述網框支架(302)可拆卸連接，所述網框支架(302)與所述直線模組(303)的一端傳動連接，所述直線模組(303)的另一端與所述機架(1)固定連接。
5.根據權利要求1所述一種局部真空自動塞孔機，其特征在于，所述夾板組件(4)包括夾板(401)、夾爪(402)、第一氣缸(403)和第二氣缸(404)，所述夾板(401)的頂部與所述第一氣缸(403)的活塞桿固定連接，所述第一氣缸(403)的缸體與所述傳送模組(2)傳動連接，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃俊祥，張先貴，
申請(專利權)人：深圳市深逸通電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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