【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管件清洗，具體涉及金屬管件專用自動清洗裝置。
技術(shù)介紹
1、金屬內(nèi)膽制造過程中，因碾薄后的筒料內(nèi)、外表面附著潤滑脂、冷卻液等殘留輔料，為了不影響后續(xù)加工工序正常運(yùn)行并保證加工質(zhì)量，須將筒料表面殘留附著的污物清洗干凈；公告號為cn107716475a的專利提出了一種金屬管件轉(zhuǎn)動式清洗盒，但是其在實(shí)際使用中還存在以下問題：
2、一方面，其無法對金屬管件外表面及外表面都進(jìn)行清洗；另一方面，金屬管件需要豎立放置，這既增加了管件的取放難度，還需要額外的固定組件將金屬管件固定在兩組自滾式輥筒之間才可進(jìn)行后續(xù)清潔，使得整個設(shè)備自動化程度較低，操作也較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)要解決的問題是提供金屬管件專用自動清洗裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
3、金屬管件專用自動清洗裝置，包括：海綿刷板組、毛刷板組、用于帶動金屬管件沿軸向移動的v型滾筒組、用于帶動金屬管件沿軸向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)輪組；
4、v型滾筒組中相鄰v型滾筒的間距不小于旋轉(zhuǎn)輪組中旋轉(zhuǎn)輪的厚度，第一豎向驅(qū)動器用于帶動旋轉(zhuǎn)輪組在豎向上往復(fù)移動，使得旋轉(zhuǎn)輪在相鄰v型滾筒間相對進(jìn)出，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)輪帶動金屬管件抵接毛刷板組；
5、海綿刷板組中的海綿刷板構(gòu)造在v型滾筒組的兩側(cè)上方，第二豎向驅(qū)動器的輸出端通過寬度調(diào)節(jié)組件連接海綿刷板，兩組所述海綿刷板受驅(qū)動后可相向或相背轉(zhuǎn)動以適配金屬管件的寬度。
6、寬度調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)臂、固
7、所述第一毛刷板通過可調(diào)板構(gòu)造在v型滾筒組的正上方，所述第二毛刷板的兩端連接有豎立支撐板，外殼上安裝有與豎立支撐板相對應(yīng)的固定盒，固定盒與豎立支撐板可拆卸連接。
8、所述旋轉(zhuǎn)輪組包括至少兩組并排設(shè)置的帶有軸向旋輪的旋輪軸及若干傳動鏈條；
9、旋輪軸通過軸承i安裝在起升架上，第一豎向驅(qū)動器的底座固定在底架上，第一豎向驅(qū)動器的輸出端與起升架固定連接。
10、所述起升架的底部還固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿貫穿底架設(shè)置。
11、所述旋輪軸上均設(shè)置有第一雙鏈齒輪，其中第一副所述傳動鏈條與兩組所述向旋輪上的第一雙鏈齒輪嚙合連接；
12、所述旋轉(zhuǎn)輪組還包括傳動箱，所述傳動箱包括傳動軸與同步架，傳動軸上設(shè)置有第二雙鏈齒輪并通過軸承ii安裝在同步架上，所述同步架上與起升架固定連接；
13、其中第二副所述傳動鏈條分別與第一雙鏈齒輪及第二雙鏈齒輪嚙合連接；
14、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端連接有第三雙鏈齒輪，其中第三副所述傳動鏈條分別與第二雙鏈齒輪及第三雙鏈齒輪嚙合連接。
15、所述v型滾筒組還包括機(jī)架，v型滾筒兩端的筒軸通過軸承iii安裝在機(jī)架上且筒軸上還設(shè)置有第四雙鏈齒輪，上料驅(qū)動器的輸出端連接有第五雙鏈齒輪，上料驅(qū)動鏈條與第五雙鏈齒輪及四雙鏈齒輪嚙合連接。
16、本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
17、通過v型滾筒及旋轉(zhuǎn)輪組的設(shè)計(jì)，使得金屬管件可以水平放置進(jìn)行清潔，v型滾筒可帶動金屬管件沿軸向移動，旋轉(zhuǎn)輪組可帶動金屬管件沿軸向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪組可相對v型滾筒組進(jìn)行豎向往復(fù)移動，使得金屬管件的位置可在旋轉(zhuǎn)輪組與v型滾筒組之間變換，第一毛刷板與海綿刷板對金屬管件的外表面進(jìn)行清洗，第二毛刷板對金屬管件的內(nèi)表面進(jìn)行清洗，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對金屬管件的內(nèi)外表面的同步清洗。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，包括：海綿刷板組、毛刷板組、用于帶動金屬管件沿軸向移動的v型滾筒組、用于帶動金屬管件沿軸向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)輪組；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，寬度調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)臂(18)、固定軸(19)、支撐臂(20)；所述海綿刷板(16)背部的連接軸(17)穿套連接轉(zhuǎn)臂(18)，固定軸(19)穿套連接轉(zhuǎn)臂(18)且兩端固定在機(jī)體上，轉(zhuǎn)臂(18)通過支撐臂(20)上的橫向條形槽與支撐臂(20)滑動連接，第二豎向驅(qū)動器的輸出端與支撐臂(20)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，所述第一毛刷板(4)通過可調(diào)板(1)構(gòu)造在v型滾筒組的正上方，所述第二毛刷板(11)的兩端連接有豎立支撐板，外殼(15)上安裝有與豎立支撐板相對應(yīng)的固定盒(13)，固定盒(13)與豎立支撐板可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪組包括至少兩組并排設(shè)置的帶有軸向旋輪(14)的旋輪軸(21)及若干傳動鏈條；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，所述旋輪軸(21)上均設(shè)置有第一雙鏈齒輪(25)，其中第一副所述傳動鏈條(26)與兩組所述向旋輪(14)上的第一雙鏈齒輪(25)嚙合連接；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，所述v型滾筒組還包括機(jī)架(30)，v型滾筒(9)兩端的筒軸通過軸承III安裝在機(jī)架(30)上且筒軸上還設(shè)置有第四雙鏈齒輪(31)，上料驅(qū)動器的輸出端連接有第五雙鏈齒輪(32)，上料驅(qū)動鏈條與第五雙鏈齒輪(32)及四雙鏈齒輪(31)嚙合連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，包括：海綿刷板組、毛刷板組、用于帶動金屬管件沿軸向移動的v型滾筒組、用于帶動金屬管件沿軸向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)輪組；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，寬度調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)臂(18)、固定軸(19)、支撐臂(20)；所述海綿刷板(16)背部的連接軸(17)穿套連接轉(zhuǎn)臂(18)，固定軸(19)穿套連接轉(zhuǎn)臂(18)且兩端固定在機(jī)體上，轉(zhuǎn)臂(18)通過支撐臂(20)上的橫向條形槽與支撐臂(20)滑動連接，第二豎向驅(qū)動器的輸出端與支撐臂(20)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件專用自動清洗裝置，其特征在于，所述第一毛刷板(4)通過可調(diào)板(1)構(gòu)造在v型滾筒組的正上方，所述第二毛刷板(11)的兩端連接有豎立支撐板，外殼(15)上安裝有與豎立支撐板相對應(yīng)的固定盒(13)，固定盒(13)與豎立支撐板可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳業(yè)華，賀志國，劉熙林，
申請(專利權(quán))人：北京華創(chuàng)慧氫科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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