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    一種標線清除裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43606667 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-12-11 14:52
    本技術公開了一種標線清除裝置,包括底板,所述底板的底部四角均轉動安裝有萬向輪,所述底板的頂部左側固定安裝有水箱,水箱的右側固定安裝有支板,支板的頂部右側固定連接有PLC控制器;所述支板的底部固定連接有兩個豎導桿,兩個豎導桿上滑動套設有同一個回形座。本技術通過設置有一系列結構,便于自動控制磨盤與標線控壓擠緊進行旋磨,能夠自動精準控制磨盤與標線的擠緊力,降低擠緊力較小無法穩定磨除的現象,提高磨清穩定性,便于在磨清時對磨清部位包圍噴淋降塵,且便于一體在磨清部位外側穩定遮擋防揚塵和防濺水,防止水花和揚塵形成的污漬向外側遠處濺射影響施工人員,提高使用效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及標線清除設備,具體為一種標線清除裝置


    技術介紹

    1、眾所周知,標線是指在道路的路面上用線條、箭頭、文字、立面標記、突起路標和輪廓標等向交通參與者傳遞引導、限制、警告等交通信息的標識,在更換新的標識時需要用標線清除裝置清理掉舊的標線;傳統的清理方式,是通過磨盤將標線打磨掉,再配合邊側噴水進行降塵;

    2、對此,例如公開號cn220433364u公開的一種標線清除裝置,其具有降低使用成本和減小損耗的特點,包括車體和箱體,箱體的下部設置有擋板,擋板的中部安裝有電機,電機的下部設置有打磨盤,箱體的下部設置有數個抽風機,數個抽風機的下部均設置有抽風管,數個抽風機的上部均設置有第一排氣管,并且均貫穿擋板,數個第一排氣管的上部均設置有單向閥,箱體的兩側分別設置有滑槽,并且均滑動連接有滑塊,數個滑塊之間設置有過濾裝置,車體的右部安裝有輸送泵,輸送泵的上部設置有第一通水管,并且貫穿箱體的左部,輸送泵的下部設置有第二通水管,并且貫穿車體,第二通水管的下部設置有數個噴嘴。

    3、現有技術通過打磨盤對道路標線打磨,利用通水管配合數個噴嘴在邊側噴水降塵,此方式,在使用時存在以下不足:1、打磨時不能自動精準控制打磨盤與標線的擠緊力,難以保證穩定打磨工作;2、直接在邊側噴水降塵,打磨盤轉動時難免將粉塵和水珠直接向外大量遠距離甩濺,易將污漬直接大量遠距離甩濺在人員身上,不能在打磨時穩定防揚塵和防濺水;鑒于此,本申請提出了一種標線清除裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種標線清除裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種標線清除裝置,包括底板,所述底板的底部四角均轉動安裝有萬向輪,所述底板的頂部左側固定安裝有水箱,水箱的右側固定安裝有支板,支板的頂部右側固定連接有plc控制器;

    3、所述支板的底部固定連接有兩個豎導桿,兩個豎導桿上滑動套設有同一個回形座,支板的頂部和回形座的頂部之間安裝有同一個與plc控制器電性連接的控壓升降組件,回形座的底部轉動安裝有標線旋磨組件,標線旋磨組件的底部延伸至底板的下方,回形座的頂部內壁上固定安裝有輸出軸與標線旋磨組件固定連接的驅動電機,驅動電機與plc控制器電性連接,控壓升降組件用于受控于plc控制器驅動回形座下上移動,并在下移時對回形座自動向下控壓繃緊,標線旋磨組件用于在回形座下移后驅動電機開啟時對道路標線磨清;

    4、所述標線旋磨組件上轉動套設有頂部為封堵結構的圓套,圓套的底部固定連接有圍擋罩,圍擋罩上安裝有伸縮包圍噴水組件,水箱的底部固定安裝有與plc控制器電性連接的水泵,水泵的進水口延伸至水箱內,水泵的出水口與伸縮包圍噴水組件連通并固定,伸縮包圍噴水組件用于對磨清部位包圍噴淋降塵,利用圍擋罩在磨清部位外側遮擋防揚塵和防濺水。

    5、優選地,所述控壓升降組件包括固定安裝在支板頂部的電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸出端延伸至支板下方并與回形座的頂部之間固定連接有壓力傳感器,壓力傳感器和電動伸縮桿均與plc控制器電性連接。

    6、優選地,所述標線旋磨組件包括轉動安裝在回形座底部的轉軸,所述轉軸的底端延伸至底板的下方并固定連接有磨盤,轉軸的頂端與驅動電機的輸出軸底端固定連接,圓套轉動套設在轉軸上,磨盤位于圍擋罩內,圍擋罩活動套設在轉軸上,磨盤的底部位置比圍擋罩的底部位置低0.5-1cm。

    7、優選地,所述伸縮包圍噴水組件包括固定連接在圍擋罩頂部內壁上的環形管,所述環形管的底部呈環形等間距連通固定有多個噴頭,磨盤位于多個噴頭之間,環形管的頂部左側連通固定有內管,內管的頂端延伸至圍擋罩的上方,內管上密封滑動套設有外管,外管的頂端與水泵的出水口連通并固定。

    8、優選地,所述底板的頂部右側固定連接有蓄電池,電動伸縮桿、驅動電機、plc控制器和水泵均與蓄電池電性連接。

    9、優選地,所述底板的頂部開設有矩形通孔,兩個豎導桿和轉軸均位于矩形通孔內并與矩形通孔的內壁不接觸。

    10、優選地,所述水箱的左側固定連接有u形把手。

    11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    12、1、本一種標線清除裝置,通過設置的支板、豎導桿、回形座、驅動電機、plc控制器、控壓升降組件和標線旋磨組件配合,預先根據擠緊打磨需求利用plc控制器預設置控制電動伸縮桿的關閉壓力值后,能夠自動控制磨盤與標線控壓擠緊進行旋磨,利用自動控壓的方式,能夠自動精準控制磨盤與標線的擠緊力,降低擠緊力較小無法穩定磨除的現象,提高磨清穩定性;

    13、2、本一種標線清除裝置,通過設置的圍擋罩、水箱、水泵和伸縮包圍噴水組件配合,能夠在磨清時對磨清部位包圍噴淋降塵,且能夠一體在磨清部位外側穩定遮擋防揚塵和防濺水,起到防止水花和揚塵形成的污漬向外側遠處濺射影響施工人員的效果。

    14、本技術通過設置有一系列結構,便于自動控制磨盤與標線控壓擠緊進行旋磨,能夠自動精準控制磨盤與標線的擠緊力,降低擠緊力較小無法穩定磨除的現象,提高磨清穩定性,便于在磨清時對磨清部位包圍噴淋降塵,且便于一體在磨清部位外側穩定遮擋防揚塵和防濺水,防止水花和揚塵形成的污漬向外側遠處濺射影響施工人員,提高使用效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種標線清除裝置,包括底板(1),所述底板(1)的底部四角均轉動安裝有萬向輪,其特征在于:所述底板(1)的頂部左側固定安裝有水箱(2),水箱(2)的右側固定安裝有支板(3),支板(3)的頂部右側固定連接有PLC控制器(4);

    2.根據權利要求1所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述控壓升降組件包括固定安裝在支板(3)頂部的電動伸縮桿(7),所述電動伸縮桿(7)的伸出端延伸至支板(3)下方并與回形座(6)的頂部之間固定連接有壓力傳感器(8),壓力傳感器(8)和電動伸縮桿(7)均與PLC控制器(4)電性連接。

    3.根據權利要求2所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述標線旋磨組件包括轉動安裝在回形座(6)底部的轉軸(11),所述轉軸(11)的底端延伸至底板(1)的下方并固定連接有磨盤(12),轉軸(11)的頂端與驅動電機(10)的輸出軸底端固定連接,圓套(14)轉動套設在轉軸(11)上,磨盤(12)位于圍擋罩(13)內,圍擋罩(13)活動套設在轉軸(11)上,磨盤(12)的底部位置比圍擋罩(13)的底部位置低0.5-1cm。

    4.根據權利要求3所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述伸縮包圍噴水組件包括固定連接在圍擋罩(13)頂部內壁上的環形管(15),所述環形管(15)的底部呈環形等間距連通固定有多個噴頭(16),磨盤(12)位于多個噴頭(16)之間,環形管(15)的頂部左側連通固定有內管(17),內管(17)的頂端延伸至圍擋罩(13)的上方,內管(17)上密封滑動套設有外管(18),外管(18)的頂端與水泵(5)的出水口連通并固定。

    5.根據權利要求2所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述底板(1)的頂部右側固定連接有蓄電池,電動伸縮桿(7)、驅動電機(10)、PLC控制器(4)和水泵(5)均與蓄電池電性連接。

    6.根據權利要求3所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述底板(1)的頂部開設有矩形通孔,兩個豎導桿(9)和轉軸(11)均位于矩形通孔內并與矩形通孔的內壁不接觸。

    7.根據權利要求1所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述水箱(2)的左側固定連接有U形把手。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種標線清除裝置,包括底板(1),所述底板(1)的底部四角均轉動安裝有萬向輪,其特征在于:所述底板(1)的頂部左側固定安裝有水箱(2),水箱(2)的右側固定安裝有支板(3),支板(3)的頂部右側固定連接有plc控制器(4);

    2.根據權利要求1所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述控壓升降組件包括固定安裝在支板(3)頂部的電動伸縮桿(7),所述電動伸縮桿(7)的伸出端延伸至支板(3)下方并與回形座(6)的頂部之間固定連接有壓力傳感器(8),壓力傳感器(8)和電動伸縮桿(7)均與plc控制器(4)電性連接。

    3.根據權利要求2所述的一種標線清除裝置,其特征在于:所述標線旋磨組件包括轉動安裝在回形座(6)底部的轉軸(11),所述轉軸(11)的底端延伸至底板(1)的下方并固定連接有磨盤(12),轉軸(11)的頂端與驅動電機(10)的輸出軸底端固定連接,圓套(14)轉動套設在轉軸(11)上,磨盤(12)位于圍擋罩(13)內,圍擋罩(13)活動套設在轉軸(11)上,磨盤(12)的底部位置比圍擋罩(13)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石銘
    申請(專利權)人:濱州市道路運輸服務中心
    類型:新型
    國別省市:

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