【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及脫硫廢水處理，具體涉及一種脫硫廢水處理系統。
技術介紹
1、火力發電濕法脫硫對外排放廢水的目的，一是要控制漿液中的鹵族元素濃度，降低設備腐蝕、提高石膏品質；二是要排出漿液中的酸不溶物、懸浮物、鎂鹽等，控制漿液品質、保證脫硫效率。脫硫廢水具有高硬度、高含鹽、高濁度、強腐蝕性等特征，此外還攜帶有少量的重金屬、氟化物等危險物質。由于脫硫廢水的惡劣性質，難以在廠內消納利用，成為電廠最難處理的廢水。
2、現有技術中，針對脫硫廢水的處理比較常用的有化學沉淀法，其主要包括四個步驟：廢水中和、重金屬沉淀、凝聚和絮凝以及濃縮/澄清。具體地，廢水中和即通過堿性中和劑如石灰、石灰石、苛性鈉和碳酸鈉等對脫硫廢水的ph值進行調節以實現沉淀；重金屬沉淀即通過進一步使用重金屬沉降劑如石灰和硫化鈉等去除廢水中的重金屬離子和堿土金屬；凝聚和絮凝即通過進一步添加絮凝劑使脫硫廢水中許多細小而分散的顆粒和膠體物質凝聚成大顆粒而沉淀下來；濃縮/澄清即絮凝后的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中，絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥，上部則為凈水。而基于上述四個步驟的化學沉淀法雖然能夠實現對脫硫廢水的處理，但卻具有如下缺陷：
3、1、多級沉淀池+化學藥劑的處理方式，導致對脫硫廢水的處理效率較低且成本較高；
4、2、由于每級沉淀池均會產生污泥，導致每級均需要設置獨立的污泥處理裝置，導致投資運行成本較高。
5、因此，亟需一種脫硫廢水處理系統，以解決上述問題。
技術實現思路>
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中針對脫硫廢水的處理存在處理效率低以及成本高的問題，提供一種脫硫廢水處理系統。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供了一種脫硫廢水處理系統，該脫硫廢水處理系統包括：
3、石膏漿液緩沖箱，用于緩沖并儲存來自吸收塔的脫硫廢水；
4、石膏旋流器，用于對來自所述石膏漿液緩沖箱的脫硫廢水進行固液分離處理，接著將其底部旋流濃漿輸送至皮帶機，上部旋流溢流輸送至石膏溢流漿液箱中；
5、石膏溢流漿液箱，用于監測來自所述石膏旋流器的旋流溢流中的氯離子濃度值，并當旋流溢流中的氯離子濃度值大于吸收塔的設定濃度閾值時，將旋流溢流輸送至事故漿液箱中，當旋流溢流中的氯離子濃度值小于吸收塔的設定濃度閾值時，將旋流溢流輸送至吸收塔內；
6、事故漿液箱，用于對來自所述石膏溢流漿液箱的旋流溢流進行沉淀處理，接著將其上部清液輸送至廢水濃縮塔中，下部沉淀濃漿輸送至所述石膏漿液緩沖箱中；
7、廢水濃縮塔，用于對來自所述事故漿液箱的清液進行濃縮減量處理，并當廢水濃縮塔中漿液的氯離子濃度值達到干燥系統所需的濃度閾值時，將濃縮漿液輸送至干燥系統進行干燥處理。
8、優選地，所述廢水濃縮塔的上部設置有用于導入所述事故漿液箱內的清液的布水器和設置在所述布水器的正下方的折行管的熱源氣管口段，所述熱源氣管口段的上部表面開設有若干出氣孔，下部表面開設有若干排液孔。
9、優選地，所述廢水濃縮塔還包括循環噴淋設備，所述循環噴淋設備包括設置在所述布水器和所述熱源氣管口段之間的噴淋器和用于將所述廢水濃縮塔內的漿液循環輸送到所述噴淋器中進行噴淋的循環泵。
10、優選地，所述折行管的折行管段與其熱源氣管口段之間的連接夾角為100-150°。
11、優選地，所述折行管的進煙口通過管路與脫硫吸收塔入口煙道的引煙口連通，所述廢水濃縮塔頂部的出煙口與脫硫吸收塔入口煙道的回煙口連通。
12、優選地，所述布水器的正上方還設置有除霧器。
13、優選地，還包括ph值調節設備，所述ph值調節設備包括堿計量箱、堿計量泵和設置在所述廢水濃縮塔內部的ph測量模塊，所述堿計量泵用于根據所述ph測量模塊測得的漿液的ph值，從所述堿計量箱內計量出對應量的堿性溶液并輸送至所述廢水濃縮塔內。
14、優選地，所述石膏漿液緩沖箱中的脫硫廢水通過緩沖液輸送泵輸送至所述石膏旋流器內，所述緩沖液輸送泵采用變頻電機驅動，用于根據機組負荷和/或石膏品質實時調整所述石膏旋流器入口壓力。
15、優選地，所述事故漿液箱和所述廢水濃縮塔之間還設置有廢水中轉池，所述事故漿液箱的上部清液先輸送至所述廢水中轉池中，再經由所述廢水中轉池輸送至所述廢水濃縮塔中。
16、優選地，所述事故漿液箱的上部側面從上至下設置有多個溢流口。
17、根據上述技術方案，基于該脫硫廢水處理系統，通過設置石膏旋流器用于對來自石膏漿液緩沖箱的脫硫廢水進行固液分離處理，不僅可以實現對脫硫廢水的處理而且還可以提高石膏的結晶品質，而通過設置石膏溢流漿液箱，則可以當石膏溢流漿液箱內旋流溢流氯離子含量較低時，將旋流溢流回送至吸收塔繼續參與脫硫反應，從而在保證脫硫廢水處理效率的同時，也提高了漿液的利用率，節省了石灰石漿液的用量；而通過設置事故漿液箱并將下部沉淀輸送至石膏漿液緩沖箱，則不僅可以提高對脫硫廢水的處理效果和石膏的結晶品質，而且還無需單獨設置污泥處理裝置；而通過設置廢水濃縮塔，則不僅可以基于脫硫系統的煙氣余熱的有效利用實現脫硫廢水的濃縮減量，而且還可以基于與干燥系統的配合作用實現脫硫廢水的零排放。
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1.一種脫硫廢水處理系統，其特征在于，該脫硫廢水處理系統包括：
2.根據權利要求1所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述廢水濃縮塔（7）的上部設置有用于導入所述事故漿液箱（4）內的清液的布水器（73）和設置在所述布水器（73）的正下方的折行管（71）的熱源氣管口段（711），所述熱源氣管口段（711）的上部表面開設有若干出氣孔，下部表面開設有若干排液孔。
3.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述廢水濃縮塔（7）還包括循環噴淋設備，所述循環噴淋設備包括設置在所述布水器（73）和所述熱源氣管口段（711）之間的噴淋器（72）和用于將所述廢水濃縮塔（7）內的漿液循環輸送到所述噴淋器（72）中進行噴淋的循環泵（74）。
4.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述折行管（71）的折行管段與其熱源氣管口段（711）之間的連接夾角為100-150°。
5.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述折行管（71）的進煙口通過管路與脫硫吸收塔入口煙道的引煙口連通，所述廢水濃縮塔（7）頂部的出煙口與脫硫吸
6.根據權利要求5所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述布水器（73）的正上方還設置有除霧器（76）。
7.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，還包括pH值調節設備，所述pH值調節設備包括堿計量箱（61）、堿計量泵（62）和設置在所述廢水濃縮塔（7）內部的pH測量模塊（63），所述堿計量泵（62）用于根據所述pH測量模塊（63）測得的漿液的pH值，從所述堿計量箱（61）內計量出對應量的堿性溶液并輸送至所述廢水濃縮塔（7）內。
8.根據權利要求1所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述石膏漿液緩沖箱（1）中的脫硫廢水通過緩沖液輸送泵（11）輸送至所述石膏旋流器（2）內，所述緩沖液輸送泵（11）采用變頻電機驅動，用于根據機組負荷和/或石膏品質實時調整所述石膏旋流器（2）入口壓力。
9.根據權利要求1所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述事故漿液箱（4）和所述廢水濃縮塔（7）之間還設置有廢水中轉池（5），所述事故漿液箱（4）的上部清液先輸送至所述廢水中轉池（5）中，再經由所述廢水中轉池（5）輸送至所述廢水濃縮塔（7）中。
10.根據權利要求1或9所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述事故漿液箱（4）的上部側面從上至下設置有多個溢流口。
...【技術特征摘要】
1.一種脫硫廢水處理系統，其特征在于，該脫硫廢水處理系統包括：
2.根據權利要求1所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述廢水濃縮塔（7）的上部設置有用于導入所述事故漿液箱（4）內的清液的布水器（73）和設置在所述布水器（73）的正下方的折行管（71）的熱源氣管口段（711），所述熱源氣管口段（711）的上部表面開設有若干出氣孔，下部表面開設有若干排液孔。
3.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述廢水濃縮塔（7）還包括循環噴淋設備，所述循環噴淋設備包括設置在所述布水器（73）和所述熱源氣管口段（711）之間的噴淋器（72）和用于將所述廢水濃縮塔（7）內的漿液循環輸送到所述噴淋器（72）中進行噴淋的循環泵（74）。
4.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述折行管（71）的折行管段與其熱源氣管口段（711）之間的連接夾角為100-150°。
5.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于，所述折行管（71）的進煙口通過管路與脫硫吸收塔入口煙道的引煙口連通，所述廢水濃縮塔（7）頂部的出煙口與脫硫吸收塔入口煙道的回煙口連通。
6.根據權利要求5所述的脫硫廢水處理系統...
【專利技術屬性】
技術研發人員：冉初萌，松鵬，楊洋，于佳，
申請(專利權)人：國家能源集團泰州發電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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