【技術實現步驟摘要】
本申請涉及沖壓機的領域，尤其是涉及一種用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置。
技術介紹
1、目前，鋁制品是指使用鋁材料制成的各種產品。鋁是一種輕便、耐腐蝕和可回收的金屬，因此在各個領域都有廣泛的應用。鋁蓋是一種常見的包裝材料，被廣泛應用于化妝品行業。鋁蓋可以有效地密封化妝品容器，防止產品的泄漏和污染。這對于保持產品的質量和延長保質期非常重要，鋁蓋相對較輕，便于攜帶和使用。同時，它也具有較高的耐腐蝕性和耐磨性，能夠保護化妝品免受外界環境的影響。
2、沖壓機沖壓鋁片生產鋁蓋，申請號為cn202221468186.x的中國技術公開了一種無潤滑鋁片沖壓裝置，包括支撐臺以及設置在支撐臺上的沖壓設備，沖壓設備上安裝有沖壓桿，支撐臺的頂部開設有成型槽和凹槽，成型槽位于支撐臺頂部的中心位置，凹槽的內部設置有固定塊，固定塊位于凹槽的中心位置，固定塊的頂部設置有防滑顆粒，防滑顆粒的數量為多個，多個防滑顆粒均勻的分布在固定塊的頂部，支撐臺的側壁上安裝有擠壓固定組件，擠壓固定組件位于沖壓設備的正下方，擠壓固定組件包括第一固定板和第二固定板。通過擠壓固定組件的設置，可以代替人工手持鋁片，降低工作的危險性。
3、鋁片在進行沖壓前，需要工作人員向成型槽中放入鋁片，存在安全隱患。
技術實現思路
1、為了降低沖壓機在工作過程中的安全隱患以提高安全性，本申請提供一種用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置。
2、本申請提供的一種用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，采用如下的技術方案：
3、一種用
4、通過采用上述技術方案，工作人員可將鋁片放置在放置孔中，輸送板以此可將鋁片輸送至成型槽正上方，沖壓塊下降可將鋁片從放置孔中壓入成型槽中，以此可將鋁片沖壓成鋁蓋，通過輸送板輸送鋁片至沖壓塊下方的方式，可降低沖壓裝置在工作過程中的安全隱患，可提高安全性。
5、優選的，所述成型槽周壁開設有讓位槽，所述放置孔內壁連接有多個用于支撐鋁片的柔性片，各所述柔性片沿所述放置孔周向等角度間隔分布，所述沖壓塊下壓鋁片時，所述柔性片形變進入所述讓位槽中。
6、通過采用上述技術方案，工作人員向放置孔中放置鋁片時，柔性片可支撐鋁片，鋁片通過輸送板輸送至成型槽上方后，沖壓塊下壓鋁片，鋁片下壓柔性片，柔性片形變至讓位槽中，沖壓塊以此可將鋁片壓入成型槽中，以此可對鋁片成型。
7、優選的，所述成型槽底部開設有通孔，所述通孔中設有頂塊，所述頂塊底部連接有第一氣缸，所述第一氣缸用于沿豎直方向移動所述頂塊以實現所述頂塊將鋁蓋推出所述成型槽，所述成型塊頂部移動設置有推板，所述推板連接有第二氣缸，所述第二氣缸用于驅動所述推板以實現所述推板將鋁蓋推離所述輸送板。
8、通過采用上述技術方案，沖壓塊對鋁片沖壓成鋁蓋后，第一氣缸向上移動頂塊，頂塊可將鋁蓋頂出成型槽，第二氣缸驅動推板移動，推板可將鋁蓋推離輸送板，以此可便于沖壓塊對下一個鋁片沖壓，鋁蓋推離輸送板后，第一氣缸向下移動頂塊至通孔中。
9、優選的，所述成型塊頂部設置有傾斜面，所述傾斜面靠近所述輸送板的一端高于遠離所述輸送板的一端。
10、通過采用上述技術方案，推板將鋁蓋從輸送板上推離后，鋁蓋可沿著傾斜面移動與成型塊分離，以此可排出成型塊頂部的鋁蓋。
11、優選的，所述成型塊一側設置有收集框，所述收集框頂部開口設置，所述收集框頂部低于所述傾斜面的最低端。
12、通過采用上述技術方案，鋁蓋可沿著傾斜面移動掉落至收集框中，以此可方便收集鋁蓋。
13、優選的，所述成型塊連接有支撐塊，所述第一氣缸的活塞桿豎直設置，所述第一氣缸的活塞桿端部穿過所述支撐塊后與所述頂塊底部連接，所述頂塊位于所述通孔中時，所述支撐塊支撐所述頂塊底部。
14、通過采用上述技術方案，沖壓塊在沖壓鋁片時，頂塊頂部受壓，支撐塊可支撐頂塊，可減小頂塊對第一氣缸的活塞桿端部的壓力，以此可盡量避免第一氣缸的活塞桿受損，沖壓塊沖壓結束后，第一氣缸的活塞桿可帶動頂塊頂出鋁蓋。
15、優選的，所述成型塊頂部開設有運輸槽，所述運輸槽兩端貫穿所述成型塊，所述成型塊頂部開設有運輸槽，所述運輸槽兩端貫穿所述成型塊，所述成型槽與所述運輸槽連通，所述輸送板位于所述運輸槽中，所述輸送板長度方向與所述運輸槽長度方向一致，所述輸送板底部沿所述運輸槽長度方向與所述運輸槽底壁滑移連接。
16、通過采用上述技術方案，輸送板在運輸槽中運輸鋁片時，運輸槽可對輸送板限位，可盡量避免輸送板發生偏移，以此可使輸送板在移動時放置孔經過成型槽正上方，以此可提高沖壓塊對鋁片的沖壓質量。
17、優選的，所述輸送板連接有齒條，所述齒條嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機。
18、通過采用上述技術方案，伺服電機可正反轉，以此可驅動齒輪正反轉，齒輪通過齒條可帶動輸送板往復移動。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
20、1.工作人員可將鋁片放置在放置孔中，輸送板以此可將鋁片輸送至成型槽正上方，沖壓塊下降可將鋁片從放置孔中壓入成型槽中，以此可將鋁片沖壓成鋁蓋，通過輸送板輸送鋁片至沖壓塊下方的方式，可降低沖壓裝置在工作過程中的安全隱患，可提高安全性；
21、2.工作人員向放置孔中放置鋁片時，柔性片可支撐鋁片，鋁片通過輸送板輸送至成型槽上方后，沖壓塊下壓鋁片，鋁片下壓柔性片，柔性片形變至讓位槽中，沖壓塊以此可將鋁片壓入成型槽中，以此可對鋁片成型；
22、3.沖壓塊對鋁片沖壓成鋁蓋后，第一氣缸向上移動頂塊，頂塊可將鋁蓋頂出成型槽，第二氣缸驅動推板移動，推板可將鋁蓋推離輸送板，以此可便于沖壓塊對下一個鋁片沖壓，鋁蓋推離輸送板后，第一氣缸向下移動頂塊至通孔中。
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1.一種用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：包括機架（100）、沖壓塊（101）與成型塊（200），所述沖壓塊（101）位于所述機架（100）頂部并通過液壓缸（102）沿豎直方向移動，所述成型塊（200）連接于所述機架（100）底部，所述成型塊（200）頂部開設有成型槽（201），所述成型槽（201）位于所述沖壓塊（101）正下方，所述成型塊（200）頂部水平設置有輸送板（300），所述輸送板（300）開設有多個用于放置鋁片的放置孔（301），各所述放置孔（301）沿所述輸送板（300）長度方向均勻間隔分布，所述輸送板（300）與所述成型塊（200）頂部滑移連接以使各所述放置孔（301）依次位于所述成型槽（201）正上方。
2.根據權利要求1所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型槽（201）周壁開設有讓位槽（202），所述放置孔（301）內壁連接有多個用于支撐鋁片的柔性片（302），各所述柔性片（302）沿所述放置孔（301）周向等角度間隔分布，所述沖壓塊（101）下壓鋁片時，所述柔性片（302）形變進入所述讓位槽（202）中。
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4.根據權利要求3所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型塊（200）頂部設置有傾斜面（206），所述傾斜面（206）靠近所述輸送板（300）的一端高于遠離所述輸送板（300）的一端。
5.根據權利要求4所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型塊（200）一側設置有收集框（600），所述收集框（600）頂部開口設置，所述收集框（600）頂部低于所述傾斜面（206）的最低端。
6.根據權利要求3所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型塊（200）連接有支撐塊（204），所述第一氣缸（401）的活塞桿豎直設置，所述第一氣缸（401）的活塞桿端部穿過所述支撐塊（204）后與所述頂塊（400）底部連接，所述頂塊（400）位于所述通孔（203）中時，所述支撐塊（204）支撐所述頂塊（400）底部。
7.根據權利要求1所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型塊（200）頂部開設有運輸槽（205），所述運輸槽（205）兩端貫穿所述成型塊（200），所述成型槽（201）與所述運輸槽（205）連通，所述輸送板（300）位于所述運輸槽（205）中，所述輸送板（300）長度方向與所述運輸槽（205）長度方向一致，所述輸送板（300）底部沿所述運輸槽（205）長度方向與所述運輸槽（205）底壁滑移連接。
8.根據權利要求1所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述輸送板（300）連接有齒條（303），所述齒條（303）嚙合有齒輪（304），所述齒輪（304）連接有伺服電機（305）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：包括機架（100）、沖壓塊（101）與成型塊（200），所述沖壓塊（101）位于所述機架（100）頂部并通過液壓缸（102）沿豎直方向移動，所述成型塊（200）連接于所述機架（100）底部，所述成型塊（200）頂部開設有成型槽（201），所述成型槽（201）位于所述沖壓塊（101）正下方，所述成型塊（200）頂部水平設置有輸送板（300），所述輸送板（300）開設有多個用于放置鋁片的放置孔（301），各所述放置孔（301）沿所述輸送板（300）長度方向均勻間隔分布，所述輸送板（300）與所述成型塊（200）頂部滑移連接以使各所述放置孔（301）依次位于所述成型槽（201）正上方。
2.根據權利要求1所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型槽（201）周壁開設有讓位槽（202），所述放置孔（301）內壁連接有多個用于支撐鋁片的柔性片（302），各所述柔性片（302）沿所述放置孔（301）周向等角度間隔分布，所述沖壓塊（101）下壓鋁片時，所述柔性片（302）形變進入所述讓位槽（202）中。
3.根據權利要求2所述的用于生產化妝品鋁蓋的沖壓裝置，其特征在于：所述成型槽（201）底部開設有通孔（203），所述通孔（203）中設有頂塊（400），所述頂塊（400）底部連接有第一氣缸（401），所述第一氣缸（401）用于沿豎直方向移動所述頂塊（400）以實現所述頂塊（400）將鋁蓋推出所述成型槽（201），所述成型塊（200）頂部移動設置有推板（500），所述推板（500）連接有第二氣缸（501），所述第二氣缸（501）用于驅動所述推板（500）以實現所述推...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧歡寶，
申請(專利權)人：浙江祥可鋁塑包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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