【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及包裝與封口設(shè)備，尤其為預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、預(yù)制菜（也稱預(yù)制菜肴）是食品工業(yè)化的產(chǎn)物，是以一種或多種食用農(nóng)產(chǎn)品及其制品為原料，經(jīng)工業(yè)化預(yù)加工（如攪拌、腌制、滾揉、成型、炒、炸、烤、煮、蒸等）制成，加熱或熟制后方可食用的預(yù)包裝菜肴。預(yù)制菜范圍應(yīng)當(dāng)兼具預(yù)制化和菜肴的特征。
2、預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口機(jī)在包裝預(yù)制菜的過程中，大都采用流水線操作，一個(gè)步驟一臺(tái)設(shè)備，并且設(shè)備沿著流水線方向依次排列，不僅占用大量場地，效率也低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的在于提供預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，以解決相關(guān)技術(shù)中提出的占用大量場地、效率低的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，提供了預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，包括：分裝機(jī)，所述分裝機(jī)用于存放預(yù)制菜并將其間斷向外輸送；
3、真空機(jī)，所述真空機(jī)包括真空泵和真空管，所述真空泵設(shè)于分裝機(jī)上，所述真空管一端與真空泵固定連接，另一端伸入包裝袋中，所述分裝機(jī)向包裝袋內(nèi)壓入預(yù)制菜后，真空泵通過真空管將包裝袋內(nèi)空氣抽出；
4、放袋部，所述放袋部設(shè)于分裝機(jī)上，所述放袋部包括放袋組和封閉組，所述放袋部向外輸送片狀半成品包裝袋，所述封閉組將片狀半成品包裝袋封閉成筒狀；
5、封口部，所述封口部設(shè)于分裝機(jī)下部，所述封口部包括分切部和封口組，所述封口組將裝有預(yù)制菜的包裝袋封起，所述分切部將包裝袋被封口組封起的部位沿中部切開，使裝有預(yù)制菜的包裝袋從
6、進(jìn)一步地，所述分裝機(jī)包括支撐組和送料組，所述支撐組包括機(jī)柜、底板和出料孔，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有動(dòng)力源，所述底板固定設(shè)于機(jī)柜底部前方，用于安裝封口部，所述出料孔貫穿設(shè)于底板中部，封裝完成的預(yù)制菜從出料孔中進(jìn)入下一步工序。
7、進(jìn)一步地，所述送料組包括儲(chǔ)料桶、出料管和撐袋柱，所述儲(chǔ)料桶固定設(shè)于機(jī)柜頂部，用于存放預(yù)制菜，所述出料管一端與儲(chǔ)料桶固定連接，另一端與真空管一起伸入包裝袋中，所述儲(chǔ)料桶中設(shè)有增壓泵，將預(yù)制菜通過出料管壓入包裝袋中，所述撐袋柱固定設(shè)于出料管外圈上部，片狀包裝袋繞過所述撐袋柱時(shí)被撐起形成圓筒狀。
8、進(jìn)一步地，所述放袋組包括兩片支架、存袋軸和一號(hào)動(dòng)力源，所述支架固定設(shè)于機(jī)柜正面上方兩側(cè)，所述存袋軸設(shè)于兩片支架中間，并可沿兩片支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一號(hào)動(dòng)力源固定設(shè)于一側(cè)支架外側(cè)，所述一號(hào)動(dòng)力源與存袋軸一端固定連接，用于驅(qū)動(dòng)存袋軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、進(jìn)一步地，所述封閉組包括兩根連軸和兩個(gè)封口滾輪，所述連軸均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)柜正面中部，且位于同一直線上，所述機(jī)柜內(nèi)的動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)連軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封口滾輪分別固定設(shè)于連軸頂端，所述連軸帶動(dòng)封口滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩個(gè)封口滾輪之間的片狀半成品包裝袋封起，形成筒狀。
10、進(jìn)一步地，所述分切部包括導(dǎo)向組、固定組和切刀，切刀包括刀片組和限位組，所述刀片組包括刀身和若干刀片，所述刀片均固定設(shè)于刀身前側(cè)面，所述刀片正投影與刀身成銳角，所述限位組包括擋塊、限位孔和若干凸塊，所述擋塊固定設(shè)于刀身前端下方，且與刀片同側(cè)，所述限位孔貫穿設(shè)于刀身中部，所述凸塊均位于限位孔內(nèi)，且均與刀身固定連接。
11、進(jìn)一步地，所述固定組包括托片、第一限位塊和若干第二限位塊，所述第一限位塊設(shè)于托片上方，且可沿托片左右滑動(dòng)，所述第二限位塊均設(shè)于托片上方，且可沿托片前后滑動(dòng)。
12、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組包括若干導(dǎo)向柱和限位柱，所述導(dǎo)向柱均固定設(shè)于托片上表面，所述限位柱也固定設(shè)于托片上表面，所述限位柱包括若干限位槽、限位圈和滾珠，所述限位槽均設(shè)于限位柱外表面，且所述限位槽呈傾斜狀，所述限位圈固定設(shè)于限位柱頂部，所述滾珠可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于限位圈內(nèi)部，且所述滾珠上部凸出限位圈，所述導(dǎo)向柱頂部均固定設(shè)有限位圈，所述限位圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾珠，所述滾珠上部凸出限位圈。
13、進(jìn)一步地，所述封口組包括封箱組和封片組，所述封片組包括封口片和若干封口柱，所述封口柱呈棱臺(tái)狀，所述封口柱均固定設(shè)于封口片外表面，且小頭朝外。
14、進(jìn)一步地，所述封箱組包括封口箱、刀片槽、兩個(gè)捏口、第二動(dòng)力源和擋刀塊，所述第二動(dòng)力源固定設(shè)于底板上表面，所述第二動(dòng)力源與封口箱固定連接，所述刀片槽設(shè)于封口箱中部，所述切刀可沿刀片槽滑入或滑出，所述捏口分別位于刀片槽上下兩側(cè)，所述擋刀塊可滑動(dòng)設(shè)于封口箱背面，所述擋刀塊滑動(dòng)向下時(shí)，可擋住刀片槽，所述擋刀塊滑動(dòng)向上時(shí)，刀片槽露出，所述刀片槽上方設(shè)有若干槽口，為導(dǎo)向柱和限位柱提供通道。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：相向轉(zhuǎn)動(dòng)的封口滾輪將兩個(gè)封口滾輪之間的半成品包裝袋側(cè)面封合，使其成為筒狀結(jié)構(gòu)將出料管和真空管的下部包裹其中，并向下輸送；儲(chǔ)料桶間斷地向出料管中壓入預(yù)制菜，預(yù)制菜沿出料管落入包裝袋中，包裝袋下移，使封口部位于包裝袋中的預(yù)制菜的上方，在出料管排出預(yù)制菜的間隙，真空泵抽出包裝袋中的空氣，使預(yù)制菜處于真空環(huán)境中，延長保存時(shí)間，同時(shí)，第二動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)封口箱相向運(yùn)動(dòng)，將包裝袋頂部封起的同時(shí)，切斷包裝袋，由于分切部位于封口片中間，所以，裝有預(yù)制菜的包裝袋從出料孔落下，而出料管外部的包裝袋的底部也被封起，可繼續(xù)裝入預(yù)制菜；該設(shè)備將裝袋、抽真空、封口及分切等工序同步完成，設(shè)備體量大大縮小，減小占地面積，同時(shí)也提高了封裝效率。
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1.預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述分裝機(jī)（1）包括支撐組和送料組，所述支撐組包括機(jī)柜（11）、底板（15）和出料孔（16），所述機(jī)柜（11）內(nèi)設(shè)有動(dòng)力源，所述底板（15）固定設(shè)于機(jī)柜（11）底部前方，用于安裝封口部（4），所述出料孔（16）貫穿設(shè)于底板（15）中部，封裝完成的預(yù)制菜從出料孔（16）中進(jìn)入下一步工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述送料組包括儲(chǔ)料桶（12）、出料管（13）和撐袋柱（14），所述儲(chǔ)料桶（12）固定設(shè)于機(jī)柜（11）頂部，用于存放預(yù)制菜，所述出料管（13）一端與儲(chǔ)料桶（12）固定連接，另一端與真空管（22）一起伸入包裝袋中，所述儲(chǔ)料桶（12）中設(shè)有增壓泵，將預(yù)制菜通過出料管（13）壓入包裝袋中，所述撐袋柱（14）固定設(shè)于出料管（13）外圈上部，片狀包裝袋繞過所述撐袋柱（14）時(shí)被撐起形成圓筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述放袋組包括兩片支架（
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述封閉組包括兩根連軸（34）和兩個(gè)封口滾輪（35），所述連軸（34）均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)柜（11）正面中部，且位于同一直線上，機(jī)柜（11）內(nèi)的動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)連軸（34）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封口滾輪（35）分別固定設(shè)于連軸（34）頂端，所述連軸（34）帶動(dòng)封口滾輪（35）轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩個(gè)封口滾輪（35）之間的片狀半成品包裝袋封起，形成筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述分切部（46）包括導(dǎo)向組、固定組和切刀（466），切刀（466）包括刀片組和限位組，所述刀片組包括刀身（4661）和若干刀片（4662），所述刀片（4662）均固定設(shè)于刀身（4661）前側(cè)面，所述刀片（4662）正投影與刀身（4661）成銳角，所述限位組包括擋塊（4663）、限位孔（4664）和若干凸塊（4665），所述擋塊（4663）固定設(shè)于刀身（4661）前端下方，且與刀片（4662）同側(cè)，所述限位孔（4664）貫穿設(shè)于刀身（4661）中部，所述凸塊（4665）均位于限位孔（4664）內(nèi)，且均與刀身（4661）固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述固定組包括托片（461）、第一限位塊（462）和若干第二限位塊（463），所述第一限位塊（462）設(shè)于托片（461）上方，且可沿托片（461）左右滑動(dòng)，所述第二限位塊均設(shè)于托片（461）上方，且可沿托片（461）前后滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向組包括若干導(dǎo)向柱（464）和限位柱（465），所述導(dǎo)向柱（464）均固定設(shè)于托片（461）上表面，所述限位柱（465）也固定設(shè)于托片（461）上表面，所述限位柱（465）包括若干限位槽（4651）、限位圈（4652）和滾珠（4653），所述限位槽（4651）均設(shè)于限位柱（465）外表面，且所述限位槽（4651）呈傾斜狀，所述限位圈（4652）固定設(shè)于限位柱（465）頂部，所述滾珠（4653）可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于限位圈（4652）內(nèi)部，且所述滾珠（4653）上部凸出限位圈（4652），所述導(dǎo)向柱（464）頂部均固定設(shè)有限位圈（4652），所述限位圈（4652）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾珠（4653），所述滾珠（4653）上部凸出限位圈（4652）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述封口組包括封箱組和封片組，所述封片組包括封口片（45）和若干封口柱（48），所述封口柱（48）呈棱臺(tái)狀，所述封口柱（48）均固定設(shè)于封口片（45）外表面，且小頭朝外。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述封箱組包括封口箱（41）、刀片槽（42）、兩個(gè)捏口（43）、第二動(dòng)力源（44）和擋刀塊（47），所述第二動(dòng)力源（44）固定設(shè)于底板（15）上表面，所述第二動(dòng)力源（44）與封口箱（41）固定連接，所述刀片槽（42）設(shè)于封口箱（41）中部，切刀（466）可沿刀片槽（42）滑入或滑出，所述捏口（43）分別位于刀片槽（42...
【技術(shù)特征摘要】
1.預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述分裝機(jī)（1）包括支撐組和送料組，所述支撐組包括機(jī)柜（11）、底板（15）和出料孔（16），所述機(jī)柜（11）內(nèi)設(shè)有動(dòng)力源，所述底板（15）固定設(shè)于機(jī)柜（11）底部前方，用于安裝封口部（4），所述出料孔（16）貫穿設(shè)于底板（15）中部，封裝完成的預(yù)制菜從出料孔（16）中進(jìn)入下一步工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述送料組包括儲(chǔ)料桶（12）、出料管（13）和撐袋柱（14），所述儲(chǔ)料桶（12）固定設(shè)于機(jī)柜（11）頂部，用于存放預(yù)制菜，所述出料管（13）一端與儲(chǔ)料桶（12）固定連接，另一端與真空管（22）一起伸入包裝袋中，所述儲(chǔ)料桶（12）中設(shè)有增壓泵，將預(yù)制菜通過出料管（13）壓入包裝袋中，所述撐袋柱（14）固定設(shè)于出料管（13）外圈上部，片狀包裝袋繞過所述撐袋柱（14）時(shí)被撐起形成圓筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述放袋組包括兩片支架（31）、存袋軸（32）和一號(hào)動(dòng)力源（33），所述支架（31）固定設(shè)于機(jī)柜（11）正面上方兩側(cè)，所述存袋軸（32）設(shè)于兩片支架（31）中間，并可沿兩片支架（31）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一號(hào)動(dòng)力源（33）固定設(shè)于一側(cè)支架（31）外側(cè)，所述一號(hào)動(dòng)力源（33）與存袋軸（32）一端固定連接，用于驅(qū)動(dòng)存袋軸（32）轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述封閉組包括兩根連軸（34）和兩個(gè)封口滾輪（35），所述連軸（34）均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)柜（11）正面中部，且位于同一直線上，機(jī)柜（11）內(nèi)的動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)連軸（34）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封口滾輪（35）分別固定設(shè)于連軸（34）頂端，所述連軸（34）帶動(dòng)封口滾輪（35）轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩個(gè)封口滾輪（35）之間的片狀半成品包裝袋封起，形成筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制菜自動(dòng)包裝與封口一體化設(shè)備，其特征在于，所述分切部（46）包括導(dǎo)向組、固定組和切刀（466），切刀（466）包括刀片組和限位組，所述刀片組包括刀身（4661）和若干刀片（4662），所述刀片（4662）均固定設(shè)于刀身（4661）前側(cè)面，所述刀片（4662）正投影與刀身（4661）成銳角，所述限位組包括擋塊（4663）、限位孔（4664）和若干凸塊（4665），所述擋塊（4663）固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佟滿順，程璐，張鑫，司呈波，蘇志軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：凡佳食品青島有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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