【技術實現步驟摘要】
本技術屬于融蠟加工，尤其涉及一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置。
技術介紹
1、恒溫融蠟器是一種用于融化蠟的設備，它可以保持恒定的溫度，使蠟在融化過程中保持穩定的狀態。這種設備通常用于制作蠟燭、蠟封、蠟像等工藝品，也可以用于醫療、實驗室或工業領域中需要融化蠟的場合。
2、恒溫融蠟器可以精確控制溫度，保持恒定的融化溫度，以確保蠟料在適宜的狀態下進行加工，避免過熱或過冷造成的問題，融蠟器能夠迅速將固態蠟料融化成液態，提高生產效率和工藝制作的速度，融蠟器通常具有安全保護裝置，可以防止蠟液濺出或溫度過高引起火災等安全問題，融蠟器可用于不同類型的蠟料，適用于制作蠟燭、蠟封、蠟像等工藝品，也可用于醫療、實驗室等領域的蠟處理，總的來說，融蠟器具有精準的溫控能力、高效的融化速度、安全可靠等特點，能夠滿足各種蠟料加工的需求。
3、但是恒溫熔蠟器存在的問題是：融蠟器設備的鍋體使用過程中，加熱產生的高溫會直接烘烤線路板和產品外殼，長期的高溫烘烤容易致使線路板電子元件過早老化或脫焊的情況，外殼持續受熱還會導致殼體溫度過高，有燙傷使用者的風險。現有的融蠟器結構發熱組件與感溫組件安裝是采用錫紙膠帶粘附在加熱鋁鍋上，該方式安裝的發熱組件與感溫組件位置難以統一，不同的位置點監測的溫度會出現差異，錫紙膠帶還容易導致發熱組件和感溫組件與加熱鋁鍋接觸不好，會導致產品在使用過程出現溫差較大；加熱鋁鍋的固定方式是通過支撐架支撐發熱組件抵在加熱鋁鍋的底部頂緊，該安裝方式容易使鋁鍋變形，導致加熱鋁鍋導熱效果不好，還容易致使鋁鍋松動，在生產過程中容易產生不
技術實現思路
1、針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置；解決了融蠟器設備加熱產生的高溫會直接烘烤線路板和產品外殼，長期的高溫烘烤容易致使線路板電子元件過早老化或脫焊的情況，避免了外殼持續受熱還會導致殼體溫度過高，有燙傷使用者的風險。
2、本技術是這樣實現的，一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，包括：外殼、隔擋支架、加熱鋁鍋、鋁鍋壓塊、感溫探頭、ptc加熱片、固定支架，所述隔擋支架設置于外殼與加熱鋁鍋之間的空腔內，所述固定支架設置于外殼的內部且位于隔檔支架的下端并與隔檔支架的底部連接，所述加熱鋁鍋的四周設置鋁鍋壓塊且所述鋁鍋壓塊按壓在所述加熱鋁鍋的邊沿；所述固定支架上設置有安裝感溫探頭的凹槽和用于放置ptc加熱片的定位槽，所述固定支架設置于加熱鋁鍋的底部，所述感溫探頭與ptc加熱片設于固定支架與加熱鋁鍋之間且與加熱鋁鍋直接接觸。
3、作為本技術的進一步優選方案，還包括：融蠟硅膠碗，所述融蠟硅膠碗設置于加熱鋁鍋的內側，所述融蠟硅膠碗的上端設置碗沿且碗沿的側邊設置手提件。
4、作為本技術的進一步優選方案，所述融蠟硅膠碗的內側設置刻度線。
5、作為本技術的進一步優選方案，所述融蠟硅膠碗還活動連接有上蓋，所述上蓋上設置把手。
6、作為本技術的進一步優選方案，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼上開設透視窗，所述上殼與隔檔支架之間設置電控線路板且所述電控線路板與上殼連接，所述電控線路板包括控制板、開關扭桿和數顯屏，所述數顯屏與控制板電連接且所述數顯屏設置于透視窗的內側，所述開關扭桿穿過上殼并延伸至上殼的外側，所述開關扭桿的端部設置旋鈕。
7、作為本技術的進一步優選方案，所述下殼的內側設置定位柱，所述隔檔支架上設有螺栓柱，所述螺栓柱嵌入定位柱將隔檔支架與下殼連接，所述下殼與上殼之間通過螺栓連接。
8、作為本技術的進一步優選方案，所述隔檔支架為中空的圓柱體結構，其中圓柱體的底部與固定支架連接，圓柱體結構的上端設置鋁鍋壓塊，所述鋁鍋壓塊通過螺栓與上殼連接。
9、作為本技術進一步優選方案，所述溫感探頭、ptc加熱片通過導線與電控線路板電性連接，所述電控線路板與上殼后側的電源線連接。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
11、1、本技術通過設置隔檔支架，隔檔支架把加熱鋁鍋與ptc加熱片圍隔起來，可以隔檔融蠟過程中產生的高溫對電控線路板與上殼的直面烘烤，可避免線路板上元器件長期耐受高溫過早的老化或脫焊的情況，提高控制電路的穩定性和產品的壽命，還可避免外殼持續受熱發燙燙傷操作者的情況，大幅地提高產品的穩定性和安全性；
12、2、通過采用固定支架固定安裝ptc加熱片和感溫探頭的方式，讓ptc加熱片、感溫探頭抵在加熱鋁鍋的底部，可以讓ptc加熱片、感溫探頭與加熱鋁鍋之間的接觸更加穩固，可以讓加熱鋁鍋受熱更穩定，可以大幅提高感溫探頭監測融蠟溫度的精度，提高產品的質量；
13、3、通過在加熱鋁鍋四周設置鋁鍋壓塊，鋁鍋壓塊緊緊抵在加熱鋁鍋的沿邊上，鋁鍋壓塊可以把加熱鋁鍋固定住且不使加熱鋁鍋變形；
14、4、通過設置電控線路板，電控線路板起到了可以通過數顯屏和開關扭桿的相互配合達到對加熱過程中產生的數據進行顯示和快速調控加熱溫度的作用，以此便于使用者快速的對數據進行觀察并便捷對加熱溫度的高低進行調節的效果；、溫感探頭起到了可以實時監測ptc加熱片的加熱過程的溫度變化并通過數顯屏進行顯示；
15、4、熔蠟硅膠碗的內腔開設有刻度線，方便使用時對蠟量的控制，通過設置熔蠟硅膠碗，清理過程也會更加便捷，凝固后的蠟塊可以快速的從碗中剝離；
16、5、上蓋與熔蠟硅膠碗對接使用，可達到避免在熔蠟過程中出現熔蠟濺射的情況。
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1.一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：包括外殼、隔擋支架、加熱鋁鍋、鋁鍋壓塊、感溫探頭、PTC加熱片、固定支架，所述隔擋支架設置于外殼與加熱鋁鍋之間的空腔內，所述固定支架設置于外殼的內部且位于隔檔支架的下端并與隔檔支架的底部連接，所述加熱鋁鍋的四周設置鋁鍋壓塊且所述鋁鍋壓塊按壓在所述加熱鋁鍋的邊沿；所述固定支架上設置有安裝感溫探頭的凹槽和用于放置PTC加熱片的定位槽，所述固定支架設置于加熱鋁鍋的底部，所述感溫探頭與PTC加熱片設于固定支架與加熱鋁鍋之間且與加熱鋁鍋直接接觸。
2.如權利要求1所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：還包括：融蠟硅膠碗，所述融蠟硅膠碗設置于加熱鋁鍋的內側，所述融蠟硅膠碗的上端設置碗沿且碗沿的側邊設置手提件。
3.如權利要求2所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述融蠟硅膠碗的內側設置刻度線。
4.如權利要求2所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述融蠟硅膠碗還活動連接有上蓋，所述上蓋上設置把手。
5.如權利要求1所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征
6.如權利要求5所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述下殼的內側設置定位柱，所述隔檔支架上設有螺栓柱，所述螺栓柱嵌入定位柱將隔檔支架與下殼連接，所述下殼與上殼之間通過螺栓連接。
7.如權利要求1所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述隔檔支架為中空的圓柱體結構，其中圓柱體的底部與固定支架連接，圓柱體結構的上端設置鋁鍋壓塊，所述鋁鍋壓塊通過螺栓與上殼連接。
8.如權利要求1所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述感溫探頭、PTC加熱片通過導線與電控線路板電性連接，所述電控線路板與上殼后側的電源線連接。
...【技術特征摘要】
1.一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：包括外殼、隔擋支架、加熱鋁鍋、鋁鍋壓塊、感溫探頭、ptc加熱片、固定支架，所述隔擋支架設置于外殼與加熱鋁鍋之間的空腔內，所述固定支架設置于外殼的內部且位于隔檔支架的下端并與隔檔支架的底部連接，所述加熱鋁鍋的四周設置鋁鍋壓塊且所述鋁鍋壓塊按壓在所述加熱鋁鍋的邊沿；所述固定支架上設置有安裝感溫探頭的凹槽和用于放置ptc加熱片的定位槽，所述固定支架設置于加熱鋁鍋的底部，所述感溫探頭與ptc加熱片設于固定支架與加熱鋁鍋之間且與加熱鋁鍋直接接觸。
2.如權利要求1所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：還包括：融蠟硅膠碗，所述融蠟硅膠碗設置于加熱鋁鍋的內側，所述融蠟硅膠碗的上端設置碗沿且碗沿的側邊設置手提件。
3.如權利要求2所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述融蠟硅膠碗的內側設置刻度線。
4.如權利要求2所述的一種新型可調恒溫控制的融蠟裝置，其特征在于：所述融蠟硅膠碗還活動連接有上蓋，所述上蓋上設置把手。
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝秀安，楊華強，王艷，吳興東，羅藝明，
申請(專利權)人：廣州櫻舒母嬰用品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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