【技術實現步驟摘要】
本技術涉及擠壓機構領域，具體為一種橡膠平板機的擠壓機構。
技術介紹
1、橡膠平板機是一種橡膠加工設備，利用壓力和溫度將橡膠加工成各種不同形狀的平板，適用于制造各種基礎橡膠制品和橡膠復合材料，如工業密封、減震墊、防靜電橡膠板等。
2、在橡膠平板機加工橡膠的過程中，需要對橡膠原料進行擠壓，在其擠壓機構的擠頭固定板和料缸固定板之間設有彈簧，并且現有技術中能夠根據需要選擇不同尺寸的彈簧，如公開號為cn215619495u的一種橡膠平板機用擠壓機構。
3、現有技術中通過滑動調節限位盤的位置來適應不同尺寸的彈簧，但是這種調節的方式需要先將限位盤滑動至對應的位置，再利用螺帽將其固定在該位置，調節的過程分為兩步進行，較為繁瑣。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種橡膠平板機的擠壓機構，由于滑座與螺紋桿之間通過螺紋連接，因此當滑座移動至相應位置后就會自動固定在螺紋桿外端的相應位置，無需再通過額外的方式固定，操作步驟更加方便快捷，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種橡膠平板機的擠壓機構，包括頂部的擠頭固定板和底部的料缸固定板，所述擠頭固定板和料缸固定板之間設有多個第一彈簧，所述第一彈簧底端與料缸固定板頂端相接觸；
3、所述擠頭固定板底端開設有多個與第一彈簧對應的存放槽，所述第一彈簧頂端延伸至存放槽內部，所述存放槽內部設有限位盤，所述第一彈簧頂端與限位盤底端相接觸，所述存放槽內壁上開設有與存放槽
4、所述擠頭固定板外端設有多個調節組件，所述調節組件與第一彈簧相對應，所述調節組件包括螺紋桿，所述螺紋桿外端通過螺紋套設有滑座，所述外接板一端與滑座外端固定連接，所述螺紋桿兩端均通過轉軸設有固定片，所述固定片固定設在擠頭固定板外端。
5、進一步地，所述螺紋桿頂端貫穿頂部的固定片并固定設有旋鈕，所述滑座遠離擠頭固定板的一側固定設有卡塊；
6、兩個固定片之間設有刻度板，所述刻度板兩端分別與兩個固定片固定連接，所述刻度板外端嵌入卡塊中。
7、進一步地，所述擠頭固定板和料缸固定板之間設有多個導向桿，所述導向桿與第一彈簧一一對應，所述第一彈簧套設在導向桿外端，所述導向桿底端與料缸固定板通過螺紋連接，能夠方便的拆卸。
8、進一步地，所述存放槽內部頂端開設有延伸至擠頭固定板頂端的導向孔，所述導向桿頂端通過存放槽延伸至導向孔內部；
9、所述限位盤套設在導向桿外端，所述限位盤上鑲嵌有密封圈，所述密封圈內側與導向桿外端相接觸，密封圈具有彈性。
10、進一步地，所述導向桿內部開設有氣壓腔，所述氣壓腔頂端延伸至導向桿頂端，所述導向桿外端固定設有氣囊，所述氣囊位于導向桿和第一彈簧之間，能夠從內側支撐第一彈簧；
11、所述導向桿外端開設有透氣孔，所述透氣孔位于氣囊內部并且能夠連通氣壓腔和氣囊，空氣能夠在二者內部流通。
12、進一步地，所述導向桿頂端設有可拆卸的端板，所述氣壓腔內部設有帶有橡膠墊的擠壓塞，橡膠墊起到了密封的作用，所述擠壓塞和橡膠墊外端均與氣壓腔內壁相接觸；
13、所述擠壓塞上設有貫穿擠壓塞和橡膠墊的軟管，所述軟管頂端延伸至端板頂部，所述軟管上固定設有閥門，所述擠壓塞和端板之間設有第二彈簧，所述第二彈簧兩端分別與端板和擠壓塞固定連接。
14、與現有技術相比，本技術提供了一種橡膠平板機的擠壓機構，具備以下有益效果：
15、1、通過轉動螺紋桿，使得滑座滑動，并帶動限位盤在存放槽內部移動，以此調節限位盤的位置，由于滑座與螺紋桿之間通過螺紋連接，因此當滑座移動至相應位置后就會自動固定在螺紋桿外端的相應位置，無需再通過額外的方式固定，操作步驟更加方便快捷。
16、2、在滑動過程中通過刻度板上的刻度就能夠精確的得知卡塊和滑座的位置，進而確定限位盤的位置，使得所有的限位盤都能夠精確的調整至同一位置，提高了調節的精度。
17、3、通過向氣壓腔內部充氣，氣體流動至氣囊內部就能夠使得氣囊發生膨脹，膨脹后的氣囊從內側支撐第一彈簧，無論何種尺寸的第一彈簧都能從內側得到支撐，避免第一彈簧因內側得不到支撐而松動。
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1.一種橡膠平板機的擠壓機構，包括頂部的擠頭固定板(1)和底部的料缸固定板(2)，其特征在于：所述擠頭固定板(1)和料缸固定板(2)之間設有多個第一彈簧(5)，所述第一彈簧(5)底端與料缸固定板(2)頂端相接觸；
2.根據權利要求1所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述螺紋桿(601)頂端貫穿頂部的固定片(603)并固定設有旋鈕，所述滑座(602)遠離擠頭固定板(1)的一側固定設有卡塊(605)；
3.根據權利要求1所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述擠頭固定板(1)和料缸固定板(2)之間設有多個導向桿(8)，所述導向桿(8)與第一彈簧(5)一一對應，所述第一彈簧(5)套設在導向桿(8)外端，所述導向桿(8)底端與料缸固定板(2)通過螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述存放槽(10)內部頂端開設有延伸至擠頭固定板(1)頂端的導向孔(3)，所述導向桿(8)頂端通過存放槽(10)延伸至導向孔(3)內部；
5.根據權利要求4所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述導向
6.根據權利要求5所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述導向桿(8)頂端設有可拆卸的端板(13)，所述氣壓腔(11)內部設有帶有橡膠墊的擠壓塞(14)，所述擠壓塞(14)和橡膠墊外端均與氣壓腔(11)內壁相接觸；
...【技術特征摘要】
1.一種橡膠平板機的擠壓機構，包括頂部的擠頭固定板(1)和底部的料缸固定板(2)，其特征在于：所述擠頭固定板(1)和料缸固定板(2)之間設有多個第一彈簧(5)，所述第一彈簧(5)底端與料缸固定板(2)頂端相接觸；
2.根據權利要求1所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述螺紋桿(601)頂端貫穿頂部的固定片(603)并固定設有旋鈕，所述滑座(602)遠離擠頭固定板(1)的一側固定設有卡塊(605)；
3.根據權利要求1所述的一種橡膠平板機的擠壓機構，其特征在于：所述擠頭固定板(1)和料缸固定板(2)之間設有多個導向桿(8)，所述導向桿(8)與第一彈簧(5)一一對應，所述第一彈簧(5)套設在導向桿(8)外端，所述導向桿(8)底端與料缸固定板(2)通過螺紋連接。
【專利技術屬性】
技術研發人員：章家驊，
申請(專利權)人：無錫市錫山新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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