【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻。
技術(shù)介紹
1、雙面疊合剪力墻因工廠生產(chǎn)效率高、施工方便、面內(nèi)受力性能與現(xiàn)澆剪力墻接近等特點，被大量應(yīng)用于裝配式建筑的豎向抗側(cè)力構(gòu)件中。這種裝配式構(gòu)件主要由兩面通過桁架筋連接形成空腔的預(yù)制墻板組成，通過在現(xiàn)場澆筑空腔內(nèi)的混凝土形成整體性良好的疊合剪力墻。
2、現(xiàn)有雙面疊合剪力墻產(chǎn)品在建筑施工過程中，位于樓面標(biāo)高處，上、下層墻和板拼接產(chǎn)生水平縫，由于水平縫處的豎向連接鋼筋離墻身中心線很近，不利于疊合剪力墻面外受力。這種構(gòu)造連接方式使得水平縫成為雙面疊合剪力墻的薄弱部位，造成雙面疊合剪力墻在水平力作用下沿水平縫形成通縫破壞，不利于建筑結(jié)構(gòu)抗震。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例公開了一種預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，能夠使得水平縫的豎向連接鋼筋能夠設(shè)置在離墻體中心線較遠的外側(cè)，有利于疊合墻面外受力，使得豎向連接鋼筋與墻身內(nèi)的豎向分布筋更近，提高疊合墻的面外抗彎性能，減少疊合墻沿水平縫產(chǎn)生通縫破壞的情況。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例公開了一種預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，包括：
3、多個預(yù)制肋板組，每個所述預(yù)制肋板組均包括兩個垂直于地面的預(yù)制肋板，所述兩個預(yù)制肋板沿第一水平方向間隔設(shè)置，以形成用于現(xiàn)場澆筑混凝土的空腔，所述多個預(yù)制肋板組的邊沿沿豎直方向拼接或沿水平方向拼接以形成剪力墻，所述預(yù)制肋板的澆筑面設(shè)有多個凹槽，所述多個凹槽沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端，所述多個凹槽沿第二水平方向間隔設(shè)置，所述
4、多個豎向連接鋼筋，所述多個豎向連接鋼筋設(shè)置在所述多個凹槽中以使所述豎向連接鋼筋遠離預(yù)制肋板的中和軸，所述多個豎向連接鋼筋用于在豎直方向上連接所述多個預(yù)制肋板組。
5、作為一種可選的方式，所述多個凹槽的槽底至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為l1,所述預(yù)制肋板的所述澆筑面至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為l2，l1為l2的0.3-0.5倍。
6、作為一種可選的方式，所述l2為200mm-400mm，所述l1為30mm-45mm；
7、或
8、所述l2大于400mm，所述l1為30mm-100mm。
9、作為一種可選的方式，所述相鄰兩個凹槽之間形成分隔部，所述分隔部沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端。
10、作為一種可選的方式，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有多個豎向分布筋,所述多個豎向分布筋設(shè)置于所述分隔部內(nèi)，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有沿水平方向設(shè)置的多個水平分布筋，所述多個水平分布筋設(shè)置于所述預(yù)制肋板的外表面與所述凹槽的槽底之間，所述水平分布筋與所述多個豎向分布筋遠離所述澆筑面的一側(cè)抵接。
11、作為一種可選的方式，從所述水平分布筋靠近所述預(yù)制肋板的外表面的一側(cè)至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為15mm-20mm。
12、作為一種可選的方式，所述預(yù)制肋板組還設(shè)有多個桁架筋，所述多個桁架筋沿水平方向間隔設(shè)置于所述空腔內(nèi)，每個所述桁架筋的一端與所述兩個預(yù)制肋板的其中之一的所述多個分隔部連接，每個所述桁架筋沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端，每個所述桁架筋的另一端與所述兩個預(yù)制肋板的其中另一的所述多個豎向分布筋連接。
13、作為一種可選的方式，所述相鄰兩個桁架筋間沿所述第二水平方向的中心距為300mm-400mm。
14、作為一種可選的方式，所述每個凹槽的寬度均為50mm-100mm，所述每個分隔部的寬度均為100mm-150mm。
15、作為一種可選的方式，所述預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻還包括：
16、多個邊緣構(gòu)件，所述邊緣構(gòu)件在水平方向上設(shè)置于相鄰兩個所述預(yù)制肋板組之間；
17、多個水平連接鋼筋，所述多個水平連接鋼筋沿水平方向穿過所述邊緣構(gòu)件設(shè)置在相鄰兩個所述預(yù)制肋板組內(nèi)且與所述空腔內(nèi)澆筑的混凝土連接，所述多個水平連接鋼筋用于在水平方向上連接所述多個邊緣構(gòu)件與所述預(yù)制肋板組。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果是：
19、本申請實施例通過在預(yù)制肋板的澆筑面設(shè)置凹槽，使得豎向連接鋼筋能夠設(shè)置在凹槽中，距離墻體中和軸較遠，有利于疊合墻面外受力，使得豎向連接鋼筋與墻身內(nèi)的豎向分布筋更近，提高疊合墻的面外抗彎性能，減少疊合墻沿水平縫產(chǎn)生通縫破壞的情況。
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1.一種預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，用于裝配式建筑，其特征在于，所述預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述多個凹槽的槽底至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為L1,所述預(yù)制肋板的所述澆筑面至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為L2，L1為L2的0.3-0.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述L2為200mm-400mm，所述L1為30mm-45mm；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，相鄰兩個所述凹槽之間形成分隔部，所述分隔部沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有多個豎向分布筋,所述多個豎向分布筋設(shè)置于所述分隔部內(nèi)，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有沿水平方向設(shè)置的多個水平分布筋，所述多個水平分布筋設(shè)置于所述預(yù)制肋板的外表面與所述凹槽的槽底之間，所述多個水平分布筋與所述多個豎向分布筋遠離所述澆筑面的一側(cè)抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述預(yù)制肋板組還設(shè)有多個桁架筋，所述多個桁架筋沿水平方向間隔設(shè)置于所述空腔內(nèi)，每個所述桁架筋的一端與所述兩個預(yù)制肋板的其中之一的所述多個分隔部連接，每個所述桁架筋沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端，每個所述桁架筋的另一端與所述兩個預(yù)制肋板的其中另一的所述多個豎向分布筋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述相鄰兩個桁架筋間沿所述第二水平方向的中心距為300mm-400mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述每個凹槽的寬度均為50mm-100mm，所述每個分隔部的寬度均為100mm-150mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻還包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，用于裝配式建筑，其特征在于，所述預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述多個凹槽的槽底至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為l1,所述預(yù)制肋板的所述澆筑面至所述預(yù)制肋板的外表面的距離為l2，l1為l2的0.3-0.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述l2為200mm-400mm，所述l1為30mm-45mm；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，相鄰兩個所述凹槽之間形成分隔部，所述分隔部沿豎直方向貫穿所述預(yù)制肋板的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制肋板雙面疊合剪力墻，其特征在于，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有多個豎向分布筋,所述多個豎向分布筋設(shè)置于所述分隔部內(nèi)，所述預(yù)制肋板內(nèi)還設(shè)有沿水平方向設(shè)置的多個水平分布筋，所述多個水平分布筋設(shè)置于所述預(yù)制肋板的外表面與所述凹槽的槽底之間，所述多個水平分布筋與所述多個豎向分布筋遠離所述澆筑面的一側(cè)抵接。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐熙，周斌，劉鵬飛，王啟文，鄭慶星，李美霞，章海峰，李暉，
申請(專利權(quán))人：深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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