【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及隔膜萃取，具體為一種用于萃取下排輥密封軸承。
技術(shù)介紹
1、隔膜是電池重要的組成部分之一，萃取部分是整條產(chǎn)線的重中之重。由于現(xiàn)在產(chǎn)能的提高，現(xiàn)在的幅寬越來(lái)越寬，現(xiàn)在萃取工段的輥面寬度將近7m，而隔膜在萃取工段需要保持良好的物性。由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行使用，故內(nèi)部輥筒的軸承部分需要更換。
2、中國(guó)專利cn115342631a公開(kāi)了一種便于維修的可拆分式流道輥，將流道輥的溫控介質(zhì)進(jìn)出口側(cè)的輥軸設(shè)計(jì)為分段式結(jié)構(gòu)，在流道輥主體的輥軸與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置了空心輥軸，且空心輥軸的兩端均通過(guò)同心止口分別與流道輥主體的輥軸和旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行定位配合，并由楔形法蘭進(jìn)行緊固，為了實(shí)現(xiàn)流道輥內(nèi)部流道進(jìn)回溫控介質(zhì)的隔離，在內(nèi)部還設(shè)置了旋轉(zhuǎn)內(nèi)管，上述空心輥軸穿過(guò)工藝液槽側(cè)壁，部分位于工藝液槽內(nèi)部，部分位于工藝液槽外部，且在流道輥主體的輥軸穿過(guò)的支撐墻板上通過(guò)法蘭止口定位安裝有支撐軸承單元，實(shí)現(xiàn)工藝液槽體外的預(yù)組裝調(diào)整；該流道輥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
3、上述專利中，對(duì)軸承進(jìn)行更換時(shí)，需要將空心輥軸部分進(jìn)行拆卸，此時(shí)流道輥主體的一端呈懸空狀態(tài)，流道輥主體的另一端受力較大，會(huì)對(duì)其造成損壞，或者使用其它支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行支撐，導(dǎo)致較為麻煩且軸承更換效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于萃取下排輥密封軸承，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于萃取下排輥密封軸承，包括：萃取槽側(cè)板，所述萃取槽側(cè)
3、進(jìn)一步的，所述支撐板截面呈l形，支撐板頂面左右兩端均水平開(kāi)設(shè)有與連接塊一滑動(dòng)連接的連接槽一，連接塊一截面呈凸字形，連接塊一和活動(dòng)板的底面固定連接。
4、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板截面呈l形，活動(dòng)板的頂面水平開(kāi)設(shè)有與連接塊二滑動(dòng)連接的連接槽二，連接槽二和連接槽一相垂直，連接塊二截面呈凸字形，連接塊二和工字鋼的底面固定連接。
5、進(jìn)一步的，所述軸承隔離器位于鋼軸承的一側(cè)，分別套設(shè)于轉(zhuǎn)接軸一和轉(zhuǎn)接軸二上，軸承座端壁固定有o形圈，o形圈位于端蓋和軸承座之間。
6、進(jìn)一步的，所述端蓋外壁開(kāi)設(shè)有與固定桿頂緊的限位槽，固定桿的前端和氣缸的活動(dòng)端固定連接，氣缸和左側(cè)的工字鋼上端左壁水平固定連接，右側(cè)軸承座和端蓋之間通過(guò)螺栓二螺紋連接。
7、進(jìn)一步的，所述萃取槽側(cè)板上安裝有磁性聯(lián)軸器，磁性聯(lián)軸器安裝于右側(cè)的萃取槽側(cè)板上且和輥筒相對(duì)應(yīng)。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：
9、1、本技術(shù)通過(guò)對(duì)左側(cè)鋼軸承更換時(shí)，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)固定桿脫離限位槽，然后將端蓋取下，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一從轉(zhuǎn)接軸一上脫離，從而使螺栓一和鋼軸承的內(nèi)圈分離，然后取下鋼軸承，此時(shí)輥筒被軸承座進(jìn)行支撐，將所要安裝的鋼軸承插進(jìn)軸承座內(nèi)，同時(shí)使鋼軸承套接在轉(zhuǎn)接軸一上，再通過(guò)螺栓一將鋼軸承和轉(zhuǎn)接軸一進(jìn)行固定連接；對(duì)右側(cè)鋼軸承進(jìn)行更換時(shí)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿一向遠(yuǎn)離磁性聯(lián)軸器的一側(cè)移動(dòng)，螺桿一帶動(dòng)工字鋼在活動(dòng)板上滑動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)連接塊二在連接槽二內(nèi)移動(dòng)，工字鋼其上端結(jié)構(gòu)使輥筒移動(dòng)，當(dāng)工字鋼上的軸承座移動(dòng)到合適位置，擰下螺栓二，向外拉動(dòng)端蓋使其與軸承座和鋼軸承分離，然后取下轉(zhuǎn)接軸二，進(jìn)而取下鋼軸承，此時(shí)輥軸被軸承座進(jìn)行支撐，然后將所要安裝的帶有鋼軸承的轉(zhuǎn)接軸二進(jìn)行安裝軸承座內(nèi)，同時(shí)套設(shè)在輥筒上，然后將端蓋通過(guò)螺栓二進(jìn)行安裝；再轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿一使輥筒恢復(fù)原位；解決了對(duì)軸承進(jìn)行更換時(shí)出現(xiàn)流道輥主體的一端呈懸空狀態(tài)導(dǎo)致流道輥主體的另一端受力較大，會(huì)對(duì)其造成損壞的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需使用其它支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行支撐，較為方便且軸承更換效率較高；
10、2、本技術(shù)通過(guò)當(dāng)需要對(duì)輥筒進(jìn)行左右調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿一，螺桿一帶動(dòng)工字鋼在活動(dòng)板上滑動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)連接塊二在連接槽二內(nèi)移動(dòng)，工字鋼其上端結(jié)構(gòu)使輥筒移動(dòng)；當(dāng)需要對(duì)輥筒進(jìn)行前后調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿二在固定板二轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)，螺桿二同時(shí)在活動(dòng)板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并使活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)連接塊一在連接槽一內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)工字鋼移動(dòng)，進(jìn)而使其上方的輥筒移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿一和螺桿二可以來(lái)保證萃取槽側(cè)板內(nèi)的輥筒之間的平行度。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于萃取下排輥密封軸承，包括：萃取槽側(cè)板(1)，其特征在于：所述萃取槽側(cè)板(1)固定有支撐板(4)，支撐板(4)后端固定有固定板二(11)，固定板二(11)水平螺紋連接有螺桿二(23)，螺桿二(23)前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與支撐板(4)滑動(dòng)的活動(dòng)板(22)，活動(dòng)板(22)水平螺紋連接有螺桿一(10)，螺桿一(10)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與活動(dòng)板(22)滑動(dòng)的工字鋼(12)；工字鋼(12)頂面固定有軸承座(20)，軸承座(20)內(nèi)安裝有鋼軸承(15)，軸承座(20)遠(yuǎn)離萃取槽側(cè)板(1)一端內(nèi)安裝有軸承隔離器(21)，軸承座(20)端壁安裝有與鋼軸承(15)外圈頂緊的端蓋(19)，左側(cè)鋼軸承(15)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接軸一(18)，轉(zhuǎn)接軸一(18)左端螺紋連接有與鋼軸承(15)內(nèi)圈頂緊的螺栓一(9)，右側(cè)鋼軸承(15)內(nèi)壁固定有轉(zhuǎn)接軸二(24)，右側(cè)端蓋(19)內(nèi)安裝有軸承隔離器(21)，轉(zhuǎn)接軸一(18)和轉(zhuǎn)接軸二(24)之間頂緊有輥筒(3)，且輥筒(3)右端穿過(guò)端蓋(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述支撐板(4)截面呈L形，支撐板(4)頂面左右
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述活動(dòng)板(22)截面呈L形，活動(dòng)板(22)的頂面水平開(kāi)設(shè)有與連接塊二(7)滑動(dòng)連接的連接槽二(8)，連接槽二(8)和連接槽一(6)相垂直，連接塊二(7)截面呈凸字形，連接塊二(7)和工字鋼(12)的底面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述軸承隔離器(21)位于鋼軸承(15)的一側(cè)，分別套設(shè)于轉(zhuǎn)接軸一(18)和轉(zhuǎn)接軸二(24)上，軸承座(20)端壁固定有O形圈，O形圈位于端蓋(19)和軸承座(20)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述端蓋(19)外壁開(kāi)設(shè)有與固定桿(14)頂緊的限位槽(17)，固定桿(14)的前端和氣缸(13)的活動(dòng)端固定連接，氣缸(13)和左側(cè)的工字鋼(12)上端左壁水平固定連接，右側(cè)軸承座(20)和端蓋(19)之間通過(guò)螺栓二(16)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述萃取槽側(cè)板(1)上安裝有磁性聯(lián)軸器(2)，磁性聯(lián)軸器(2)安裝于右側(cè)的萃取槽側(cè)板(1)上且和輥筒(3)相對(duì)應(yīng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于萃取下排輥密封軸承，包括：萃取槽側(cè)板(1)，其特征在于：所述萃取槽側(cè)板(1)固定有支撐板(4)，支撐板(4)后端固定有固定板二(11)，固定板二(11)水平螺紋連接有螺桿二(23)，螺桿二(23)前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與支撐板(4)滑動(dòng)的活動(dòng)板(22)，活動(dòng)板(22)水平螺紋連接有螺桿一(10)，螺桿一(10)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與活動(dòng)板(22)滑動(dòng)的工字鋼(12)；工字鋼(12)頂面固定有軸承座(20)，軸承座(20)內(nèi)安裝有鋼軸承(15)，軸承座(20)遠(yuǎn)離萃取槽側(cè)板(1)一端內(nèi)安裝有軸承隔離器(21)，軸承座(20)端壁安裝有與鋼軸承(15)外圈頂緊的端蓋(19)，左側(cè)鋼軸承(15)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接軸一(18)，轉(zhuǎn)接軸一(18)左端螺紋連接有與鋼軸承(15)內(nèi)圈頂緊的螺栓一(9)，右側(cè)鋼軸承(15)內(nèi)壁固定有轉(zhuǎn)接軸二(24)，右側(cè)端蓋(19)內(nèi)安裝有軸承隔離器(21)，轉(zhuǎn)接軸一(18)和轉(zhuǎn)接軸二(24)之間頂緊有輥筒(3)，且輥筒(3)右端穿過(guò)端蓋(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取下排輥密封軸承，其特征在于：所述支撐板(4)截面呈l形，支撐板(4)頂面左右兩端均水平開(kāi)設(shè)有與連接塊一(5)滑動(dòng)連接的連接槽一(6)，連接塊一(5)截面呈凸字形，連接塊一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：繆嘉偉，史新昆，翁星星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇厚生新能源科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。