【技術實現步驟摘要】
本技術涉及沖壓，尤其涉及一種機電一體化沖壓裝置。
技術介紹
1、隨著工業的發展，金屬加工行業對生產效率、產品質量和成本控制的要求越來越高，傳統的金屬加工方法往往存在生產效率低、產品質量不穩定、成本高等問題，為了解決這些問題，沖壓設備應運而生，沖壓設備通過模具將金屬板材進行強制變形，從而得到所需形狀的零部件。
2、現有技術公開號cn215879549u專利文獻提供了一種沖壓裝置，置有限位機構和定位機構，其中限位機構對模具進行限位，而定位機構保證升降氣缸的運動方向，這樣卡圈在裝配時，不會發生偏移，具有結構簡單，操作方便，且加工效率高的優點。
3、上述的現有技術，雖然通過定位機構保證升降氣缸的運動方向，避免偏移，但是在使用時，對金屬薄板進行加工時，需要人工手動上料下料，不能自動上料下料，不能滿足人們的需要，因此，我們需要一種機電一體化沖壓裝置。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中的問題，本技術提出了一種機電一體化沖壓裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種機電一體化沖壓裝置，包括沖壓機架，所述沖壓機架上端設置于液壓缸，所述液壓缸下端設置有安裝架，所述安裝架下端可拆卸設置有上模具，所述沖壓機架下端設置有下模具，所述沖壓機架上設置有移動組件，所述移動組件前端設置有吸取組件，所述吸取組件可進行上下移動，所述吸取組件位于最下端的時候加上工件的厚度與下模具上端面對齊，所述吸取組件位于最上端的時候位于上模具與下模具之間。p>
4、作為上述技術方案的進一步改進：
5、優選地，所述移動組件包括橫向固定設置于沖壓機架上的固定架、開設于所述固定架內的滑槽、位于所述滑槽內并兩端轉動設置于固定架兩端的絲杠、設置于所述固定架上并且通過聯軸器與絲桿一端相連接的減速電機、一端貫穿螺紋連接于所述絲杠內的移動架，所述移動架另一端上設置有吸取組件。
6、優選地，所述吸取組件包括設置于移動組件前端的伸縮氣缸、設置于所述伸縮氣缸的輸出軸上的真空吸盤。
7、優選地，所述沖壓機架一端設置有放置架。
8、優選地，所述沖壓機架上還設置有緩沖組件，用于緩沖沖壓力。
9、優選地，所述緩沖組件包括設置于沖壓機架下端的底座、吸取組件位于最下端所述底座上的長槽、設置于所述長槽內的滑動桿、套設于所述滑動桿上的緩沖彈簧、設置于所述滑動桿下端的緩沖阻尼器、位于所述緩沖彈簧上端并且滑動設置于所述滑動桿上的固定板、設置于所述安裝架下端的圓柱，所述圓柱的位置與固定板的位置相對應。
10、優選地，所述緩沖組件環繞于下模具外圍。
11、優選地，所述緩沖組件的數量為4個，對稱設于所述下模具兩側。
12、與現有的技術相比，本技術的有益效果是：
13、1.本技術設置有固定架、滑槽、減速電機、絲桿、移動架、氣缸和真空吸盤，通過啟動氣缸帶動真空吸盤下移接觸工件，通過啟動真空吸盤將工件吸附，啟動氣缸將工件抬升，通過啟動減速電機，使移動架移動，從而帶動工件移動到下模具上方，通過啟動氣缸，使真空吸盤帶動工件下移，使工件放在下模具上，加工完成后，將工件吸附移出，完成自動上料下料，加強了工作效率，提高了自動化程度，滿足了人們的需要。
14、2.本技術設置有底座、長槽、緩沖彈簧、緩沖阻尼器、固定板和圓柱，在沖壓的過程中，緩沖彈簧和緩沖阻尼器協同工作，提供緩沖效果，減少對上模具對下模具的的直接沖擊力，避免模具被沖壞，延長了模具的使用壽命。
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1.一種機電一體化沖壓裝置，包括沖壓機架(1)，所述沖壓機架(1)上端設置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)下端設置有安裝架(4)，所述安裝架(4)下端可拆卸設置有上模具(6)，所述沖壓機架(1)下端設置有下模具(7)，其特征在于：所述沖壓機架(1)上設置有移動組件(2)，所述移動組件(2)前端設置有吸取組件，所述吸取組件可進行上下移動，所述吸取組件位于最下端的時候加上工件的厚度與下模具(7)上端面對齊，所述吸取組件位于最上端的時候位于上模具(6)與下模具(7)之間。
2.根據權利要求1所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述移動組件(2)包括橫向固定設置于沖壓機架(1)上的固定架(201)、開設于所述固定架(201)內的滑槽(202)、位于所述滑槽(202)內并兩端轉動設置于固定架(201)兩端的絲杠、設置于所述固定架(201)上并且通過聯軸器與絲桿(204)一端相連接的減速電機(203)、一端貫穿螺紋連接于所述絲杠內的移動架(205)，所述移動架(205)另一端上設置有吸取組件。
3.根據權利要求1或2所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述吸取組件
4.根據權利要求1所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機架(1)一端設置有放置架(8)。
5.根據權利要求1所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機架(1)上還設置有緩沖組件(5)，用于緩沖沖壓力。
6.根據權利要求5所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述緩沖組件(5)包括設置于沖壓機架(1)下端的底座(501)、吸取組件位于最下端所述底座(501)上的長槽(502)、設置于所述長槽(502)內的滑動桿(507)、套設于所述滑動桿(507)上的緩沖彈簧(503)、設置于所述滑動桿(507)下端的緩沖阻尼器(504)、位于所述緩沖彈簧(503)上端并且滑動設置于所述滑動桿(507)上的固定板(505)、設置于所述安裝架(4)下端的圓柱(506)，所述圓柱(506)的位置與固定板(505)的位置相對應。
7.根據權利要求5或6所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述緩沖組件(5)環繞于下模具(7)外圍。
8.根據權利要求7所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述緩沖組件(5)的數量為4個，對稱設于所述下模具(7)兩側。
...【技術特征摘要】
1.一種機電一體化沖壓裝置，包括沖壓機架(1)，所述沖壓機架(1)上端設置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)下端設置有安裝架(4)，所述安裝架(4)下端可拆卸設置有上模具(6)，所述沖壓機架(1)下端設置有下模具(7)，其特征在于：所述沖壓機架(1)上設置有移動組件(2)，所述移動組件(2)前端設置有吸取組件，所述吸取組件可進行上下移動，所述吸取組件位于最下端的時候加上工件的厚度與下模具(7)上端面對齊，所述吸取組件位于最上端的時候位于上模具(6)與下模具(7)之間。
2.根據權利要求1所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述移動組件(2)包括橫向固定設置于沖壓機架(1)上的固定架(201)、開設于所述固定架(201)內的滑槽(202)、位于所述滑槽(202)內并兩端轉動設置于固定架(201)兩端的絲杠、設置于所述固定架(201)上并且通過聯軸器與絲桿(204)一端相連接的減速電機(203)、一端貫穿螺紋連接于所述絲杠內的移動架(205)，所述移動架(205)另一端上設置有吸取組件。
3.根據權利要求1或2所述的機電一體化沖壓裝置，其特征在于：所述吸取組件包括設置于移動組件(2)前端的伸縮氣缸(206)、設置于所述伸縮氣...
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