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    帶脫筒管裝置的花捻中空錠制造方法及圖紙

    技術編號:43996820 閱讀:19 留言:0更新日期:2025-01-10 20:15
    本發明專利技術涉及紡機技術領域,尤其是紡機部件中的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,該中空錠能夠方便的將筒管退出,脫筒管過程不會對筒管和錠桿產生損壞,花捻中空錠具有脫筒管裝置,脫筒管裝置包括均為環形件且均套設在錠桿上的脫筒管座、下把手凸輪、上凸輪圈、承力圈、防脫圈和頂管盤;脫筒管座下端設在錠子座上;下把手凸輪具有下凸輪圈和把手,脫筒管座環壁上設把手孔;在下凸輪圈和上凸輪圈相近的端面上具有當下凸輪圈和上凸輪圈相互產生轉動時兩者產生軸向距離變化的凸輪結構,下凸輪圈蓋在承力圈上,承力圈蓋在錠桿的卡簧上;撥動下把手凸輪時上凸輪圈升起帶動頂管盤向上頂動筒管,頂動筒管的反作用力經承力圈施加于卡簧后作用在錠桿上。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紡機,尤其是紡機部件中的一種帶脫筒管裝置的花捻中空錠


    技術介紹

    1、錠子是紡織機械中的一種重要部件,用于放置紗筒進行喂紗,錠子上安裝紗筒的錠桿由機器的驅動帶驅動旋轉,需要更換紗筒和接入新紗線時,將錠桿從驅動帶上脫開并在剎車后取下筒管,錠桿的脫開方式一般是擺動脫開或者是側倒脫開。

    2、筒管繞上紗線后稱為紗筒,所以說每次接入新紗時,是從錠桿上換下筒管、裝上紗筒,由于目前錠桿的轉速較高,應盡量減少紗筒的轉動跳動,所以現有筒管除使用合金材質、還將筒管與錠桿加工成同軸度更好的錐度配合,錐度配合的筒管與錠桿容易產生鎖緊的現象,有時套在錠桿上的筒管不容易被取下,所以常見的狀況是操作人員用工具或者是直接用另一個筒管的盤邊剛性敲擊錠桿上筒管的下盤邊,使筒管退出,長期這樣的操作方式會導致筒管和錠桿產生變形,影響到整個錠子的使用壽命和筒管的使用壽命,特別是,錠子的數量較多,有些設備的錠子多達近兩百只,一般每24小時需要換紗一次,這種脫筒管方式會增加很多的換紗時間。


    技術實現思路

    1、本專利技術要解決的技術問題是:提供一種帶脫筒管裝置的花捻中空錠,該中空錠能夠方便的將筒管退出,脫筒管過程不會對筒管和錠桿產生任何損壞。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶脫筒管裝置的花捻中空錠,具有安裝筒管的錠桿,所述錠桿回轉設置在錠子座上,所述錠子座上設置有扳動錠子座在工作和非工作兩種位置之間切換的手柄,所述錠桿上部具有與筒管錐孔相配的錐形段,所述花捻中空錠還具有脫筒管裝置,所述脫筒管裝置包括均為環形件且均套設在錠桿上的脫筒管座、下把手凸輪、上凸輪圈、承力圈、防脫圈和頂管盤;

    3、所述脫筒管座的下端可拆式固定在錠子座上;

    4、所述下把手凸輪具有位于脫筒管座內的下凸輪圈和自下凸輪圈上一體伸出的把手,所述脫筒管座環壁上設有容許把手伸出的把手孔;

    5、所述上凸輪圈位于下凸輪圈的上方,在下凸輪圈和上凸輪圈彼此相近的端面上具有當下凸輪圈和上凸輪圈相互產生轉動時使兩者軸向距離發生變化的凸輪結構,所述上凸輪圈以周向止轉的形式設置在脫筒管座內;

    6、所述下凸輪圈的下端面蓋在所述承力圈外圈的上方,所述承力圈的內圈蓋在設置于錠桿上的卡簧的上端面上;

    7、所述防脫圈設置在脫筒管座的上口部,防止上凸輪圈向上滑離脫筒管座;

    8、所述頂管盤設置在上凸輪圈上;

    9、所述花捻中空錠在撥動下把手凸輪時驅動上凸輪圈升起,上凸輪圈帶動頂管盤向上頂動筒管,頂動筒管的反作用力經承力圈施加于卡簧后作用在錠桿上。

    10、具體的,考慮筒管與錠子座之間的距離存在偏差,頂管盤的起始位置需要可調,所以,所述上凸輪圈內壁具有內螺紋,所述頂管盤上設有外螺紋,所述頂管盤以螺紋連接的形式擰在上凸輪圈上。

    11、進一步的,上述的頂管盤的起始位置調節后最好能在周向上進行定位,所以,所述頂管盤上外螺紋處設有周向定位槽,所述上凸輪圈內螺紋處的環壁上設有徑向通孔,具有定位簧,所述定位簧的定位部經徑向通孔彈性壓在定位槽內。

    12、具體的,為了避免錠桿旋轉工作時錠桿上的卡簧與承力圈產生摩擦,所述花捻中空錠還具有在錠桿工作狀態時保持承力圈與卡簧呈分離狀態的復位彈性套,所述復位彈性套上端頂在承力圈上、下端直接或間接的頂在花捻中空錠的錠子軸承座上。

    13、具體的,為了便于單手操作,所述脫筒管裝置的把手與花捻中空錠的手柄間隔設置且兩者的伸出方向相同,所述對下把手凸輪的撥動是使把手向手柄方向移動。

    14、具體的,所述下凸輪圈和上凸輪圈之間的凸輪結構為下凸輪圈的端面上圓周等分分布的斜楔狀凹槽和上凸輪圈的端面上圓周等分分布的斜楔狀凸臺,所述斜楔狀凸臺和斜楔狀凹槽相互嚙合。

    15、具體的,所述上凸輪圈以周向止轉的形式設置在脫筒管座內的結構是,所述上凸輪圈外壁上圓周等分分布有第一突起,所述脫筒管座內壁上圓周等分分布有第一凹槽,所述第一突起和第一凹槽滑動配合。

    16、具體的,所述脫筒管座的下端可拆式固定在錠子座上的結構是,脫筒管座的下端圓周等分分布有徑向向外延伸的第一彈性鉤,所述錠子座的內壁上設有第一鉤槽,所述第一彈性鉤扣在第一鉤槽中,所述錠子座的上口部設有至少一個止轉槽,所述脫筒管座上軸向延伸有嵌入所述止轉槽的止轉凸臺。

    17、具體的,所述防脫圈設置在脫筒管座的上口部的結構是,所述脫筒管座的上口圓周等分分布有徑向向內延伸的第二彈性鉤,所述第二彈性鉤扣壓在防脫圈上,所述防脫圈內圈分布有壓在上凸輪圈上方的彈性壓腳,所述彈性壓腳趨于使上凸輪圈和頂管盤下移復位。

    18、本專利技術的有益效果是:本專利技術的中空錠通過在錠子座上設置脫筒管裝置,只需撥動把手即可將筒管退出,對筒管頂力的反作用力仍然作用在錠桿上,具有可靠的著力點,借助于中空錠的手柄,脫筒管操作更加輕松;脫筒管裝置還能夠兼作錠子座的上封蓋;特別是這種結構能夠大大縮短換紗時間。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種帶脫筒管裝置的花捻中空錠,具有安裝筒管(1)的錠桿(2),所述錠桿(2)回轉設置在錠子座(3)上,所述錠子座(3)上設置有扳動錠子座(3)在工作和非工作兩種位置之間切換的手柄(4),所述錠桿(2)上部具有與筒管(1)錐孔相配的錐形段(2-1),其特征是:所述花捻中空錠還具有脫筒管裝置,所述脫筒管裝置包括均為環形件且均套設在錠桿(2)上的脫筒管座(5)、下把手凸輪(6)、上凸輪圈(7)、承力圈(8)、防脫圈(9)和頂管盤(10);

    2.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述上凸輪圈(7)內壁具有內螺紋,所述頂管盤(10)上設有外螺紋,所述頂管盤(10)以螺紋連接的形式擰在上凸輪圈(7)上。

    3.根據權利要求2所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述頂管盤(10)上外螺紋處設有周向定位槽(10-1),所述上凸輪圈(7)內螺紋處的環壁上設有徑向通孔(7-1),具有定位簧(12),所述定位簧(12)的定位部經徑向通孔(7-1)彈性壓在定位槽(10-1)內。

    4.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述花捻中空錠還具有在錠桿(2)工作狀態時保持承力圈(8)與卡簧(11)呈分離狀態的復位彈性套(13),所述復位彈性套(13)上端頂在承力圈(8)上、下端直接或間接的頂在花捻中空錠的錠子軸承座(14)上。

    5.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述花捻中空錠還具有在錠桿(2)工作狀態時保持承力圈(8)與卡簧(11)呈分離狀態的復位彈性套(13),所述復位彈性套(13)上端頂在承力圈(8)上、下端直接或間接的頂在花捻中空錠的錠子座(3)上。

    6.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述脫筒管裝置的把手(6-2)與花捻中空錠的手柄(4)間隔設置且兩者的伸出方向相同,所述對下把手凸輪(6)的撥動是使把手(6-1)向手柄(4)方向移動。

    7.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述下凸輪圈(6-1)和上凸輪圈(7)之間的凸輪結構為下凸輪圈(6-1)的端面上圓周等分分布的斜楔狀凹槽(6-3)和上凸輪圈(7)的端面上圓周等分分布的斜楔狀凸臺(7-2),所述斜楔狀凸臺(7-2)和斜楔狀凹槽(6-3)相互嚙合。

    8.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述上凸輪圈(7)以周向止轉的形式設置在脫筒管座(5)內的結構是,所述上凸輪圈(7)外壁上圓周等分分布有第一突起(7-3),所述脫筒管座(5)內壁上圓周等分分布有第一凹槽(5-2),所述第一突起(7-3)和第一凹槽(5-2)滑動配合。

    9.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述脫筒管座(5)的下端可拆式固定在錠子座(3)上的結構是,脫筒管座(5)的下端圓周等分分布有徑向向外延伸的第一彈性鉤(5-3),所述錠子座(3)的內壁上設有第一鉤槽,所述第一彈性鉤(5-3)扣在第一鉤槽中,所述錠子座(3)的上口部設有至少一個止轉槽(3-1),所述脫筒管座(5)上軸向延伸有嵌入所述止轉槽(3-1)的止轉凸臺(5-5)。

    10.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述防脫圈(9)設置在脫筒管座(5)的上口部的結構是,所述脫筒管座(5)的上口圓周等分分布有徑向向內延伸的第二彈性鉤(5-4),所述第二彈性鉤(5-4)扣壓在防脫圈(9)上,所述防脫圈(9)內圈分布有壓在上凸輪圈(7)上方的彈性壓腳(9-1),所述彈性壓腳(9-1)趨于使上凸輪圈(7)和頂管盤(10)下移復位。

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    【技術特征摘要】

    1.一種帶脫筒管裝置的花捻中空錠,具有安裝筒管(1)的錠桿(2),所述錠桿(2)回轉設置在錠子座(3)上,所述錠子座(3)上設置有扳動錠子座(3)在工作和非工作兩種位置之間切換的手柄(4),所述錠桿(2)上部具有與筒管(1)錐孔相配的錐形段(2-1),其特征是:所述花捻中空錠還具有脫筒管裝置,所述脫筒管裝置包括均為環形件且均套設在錠桿(2)上的脫筒管座(5)、下把手凸輪(6)、上凸輪圈(7)、承力圈(8)、防脫圈(9)和頂管盤(10);

    2.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述上凸輪圈(7)內壁具有內螺紋,所述頂管盤(10)上設有外螺紋,所述頂管盤(10)以螺紋連接的形式擰在上凸輪圈(7)上。

    3.根據權利要求2所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述頂管盤(10)上外螺紋處設有周向定位槽(10-1),所述上凸輪圈(7)內螺紋處的環壁上設有徑向通孔(7-1),具有定位簧(12),所述定位簧(12)的定位部經徑向通孔(7-1)彈性壓在定位槽(10-1)內。

    4.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述花捻中空錠還具有在錠桿(2)工作狀態時保持承力圈(8)與卡簧(11)呈分離狀態的復位彈性套(13),所述復位彈性套(13)上端頂在承力圈(8)上、下端直接或間接的頂在花捻中空錠的錠子軸承座(14)上。

    5.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述花捻中空錠還具有在錠桿(2)工作狀態時保持承力圈(8)與卡簧(11)呈分離狀態的復位彈性套(13),所述復位彈性套(13)上端頂在承力圈(8)上、下端直接或間接的頂在花捻中空錠的錠子座(3)上。

    6.根據權利要求1所述的帶脫筒管裝置的花捻中空錠,其特征是:所述脫筒管...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳耀良吳界東
    申請(專利權)人:常州市鄭陸特種紡機專件有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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