【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高壓電氣設(shè)備，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)角殼體及具有其的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在高壓電器領(lǐng)域，套管用于將架空母線與gis設(shè)備有效地連接起來，是gis設(shè)備的重要元件，在gis設(shè)備的轉(zhuǎn)角處，通常設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)角殼體與套管連接，轉(zhuǎn)角殼體可以是三通、四通和兩通結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式。
2、現(xiàn)有的套管與轉(zhuǎn)角殼體的轉(zhuǎn)角殼體之間的連接通常需要在套管和轉(zhuǎn)角殼體之間設(shè)置一個(gè)過渡法蘭，套管先與過渡法蘭連接，然后過渡法蘭再和轉(zhuǎn)角外殼法蘭連接，這樣，使得套管與轉(zhuǎn)角殼體之間的裝配方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、成本高。
3、轉(zhuǎn)角模塊與支撐鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)，需要用到專用的蓋板支撐，或者是借用轉(zhuǎn)角外殼法蘭上的連接孔與連接彎板連接實(shí)現(xiàn)支撐，這種鋼結(jié)構(gòu)支撐方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝螺栓多、零件多、成本高。
4、另外，轉(zhuǎn)角殼體需要連接接地銅排時(shí)，在相關(guān)技術(shù)中，一般做法是在轉(zhuǎn)角外殼法蘭上加工固定銅排的螺紋孔，此種連接銅排的方式，容易令轉(zhuǎn)角外殼法蘭與套管之間的連接不穩(wěn)定，使得連接銅排的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、可靠性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種轉(zhuǎn)角殼體及具有其的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)與高壓電氣設(shè)備之間的裝配復(fù)雜、且轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的成本高和可靠性差的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種轉(zhuǎn)角殼體，用于設(shè)置在高壓電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)角殼體包括：殼體主體，具有第一連接接口和第二連接接口，第一連接接口的朝向和第二連接接口的朝向之間呈預(yù)設(shè)夾角設(shè)置；第一法蘭，設(shè)置在第
3、進(jìn)一步地，第一法蘭的邊緣處與絕緣子的邊緣處平齊設(shè)置；和/或，第二法蘭的邊緣處和連接法蘭的邊緣處平齊設(shè)置。進(jìn)一步地，接地塊與殼體主體為一體結(jié)構(gòu)；和/或，接地塊與第一連接接口相對(duì)設(shè)置。
4、進(jìn)一步地，支撐塊與殼體主體為一體結(jié)構(gòu)；和/或，支撐塊與第二連接接口相對(duì)設(shè)置。進(jìn)一步地，接地塊為一個(gè)或多個(gè)，在接地塊為多個(gè)時(shí)，多個(gè)接地塊在殼體主體上間隔設(shè)置；和/或，支撐塊位于接地塊的下方；和/或，支撐塊為多個(gè)，多個(gè)支撐塊在殼體主體上間隔設(shè)置。
5、進(jìn)一步地，預(yù)設(shè)夾角大于或等于90°小于或等于180°。
6、進(jìn)一步地，第二法蘭上設(shè)置有第一螺紋孔，以通過穿設(shè)在第一螺紋孔和套管上的第一緊固件，使套管和第二法蘭緊固連接。
7、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)角殼體還包括：止擋凸起，止擋凸起設(shè)置在第二連接接口處，止擋凸起朝向殼體主體的內(nèi)側(cè)凸出，止擋凸起用于與內(nèi)屏蔽筒連接。
8、進(jìn)一步地，止擋凸起與殼體主體為一體結(jié)構(gòu)；和/或，止擋凸起和第二法蘭之間形成限位臺(tái)階，限位臺(tái)階具有用于對(duì)內(nèi)屏蔽筒限位的限位槽；和/或，止擋凸起上設(shè)置有第二螺紋孔，以通過穿設(shè)在第二螺紋孔和內(nèi)屏蔽筒上的第二緊固件，使內(nèi)屏蔽筒與止擋凸起緊固連接。
9、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，包括：上述的轉(zhuǎn)角殼體；轉(zhuǎn)角導(dǎo)體，轉(zhuǎn)角導(dǎo)體設(shè)置在轉(zhuǎn)角殼體內(nèi)。
10、應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，殼體主體上的第一法蘭直接與絕緣子連接，殼體主體上的第二法蘭可以直接與套管上的連接法蘭連接，無需另外設(shè)置過渡法蘭，這樣，使得連接法蘭與第二法蘭之間只有一個(gè)密封面，減少了緊固螺栓和過渡法蘭等零部件的使用，從而使得轉(zhuǎn)角殼體與套管之間的裝配簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本；并且，本申請(qǐng)將接地塊設(shè)置在殼體主體的外壁上，使得接地塊不會(huì)對(duì)第二法蘭與連接法蘭之間的連接造成影響，從而保證轉(zhuǎn)角外殼與套管之間連接的可靠性；而且，本申請(qǐng)將支撐塊設(shè)置在殼體主體的外壁上，這樣，無需設(shè)置額外的蓋板和彎板支撐，進(jìn)一步地減少了零部件的使用，降低了生產(chǎn)成本，使得轉(zhuǎn)角殼體的支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
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1.一種轉(zhuǎn)角殼體，用于設(shè)置在高壓電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)角處，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角殼體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述第一法蘭(1010)的邊緣處與所述絕緣子(50)的邊緣處平齊設(shè)置；和/或，所述第二法蘭(1020)的邊緣處和所述連接法蘭(600)的邊緣處平齊設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述支撐塊(41)與所述殼體主體(10)為一體結(jié)構(gòu)；和/或，所述支撐塊(41)與所述第二連接接口(102)相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述預(yù)設(shè)夾角大于或等于90°小于或等于180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述第二法蘭(1020)上設(shè)置有第一螺紋孔，以通過穿設(shè)在所述第一螺紋孔和所述套管(60)上的第一緊固件，使所述套管(60)和所述第二法蘭(1020)緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角殼體還包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，
10.一種轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)角殼體，用于設(shè)置在高壓電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)角處，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角殼體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述第一法蘭(1010)的邊緣處與所述絕緣子(50)的邊緣處平齊設(shè)置；和/或，所述第二法蘭(1020)的邊緣處和所述連接法蘭(600)的邊緣處平齊設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角殼體，其特征在于，所述支撐塊(41)與所述殼體主體(10)為一體結(jié)構(gòu)；和/或，所述支撐塊(41)與所述第二連接接口(102)相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李欣偉，孫榮春，郭劍火，宋志軍，陳陽，金鑫，來東，惠軒鵬，王偉，劉濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：正泰電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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