【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板。
技術介紹
1、在根據現有技術對熱浸鍍涂層的平板鋼材進行的平整軋制工藝中，平整軋輥的成型元素通常以隨機/無規分布的方式分布在軋輥表面，這種情況下，未觀察到成型元素經由涂層進入基材層中的顯著可見的在整個表面均勻分布的轉移效果。可以利用現有技術中已知的共聚焦反射光顯微鏡來提供壓痕的均勻性和/或質量的發生程度的證明。為此，通常提供這樣的樣品，對該樣品分別在表面涂層狀態和例如在化學去涂層之后的未涂層狀態下進行測量。借助于這些表面的視覺外觀，已經可以識別平整軋輥沖壓元素在基材表面上的壓痕，這可以作為判斷壓痕的均勻性和/或質量的指標。這種情況在涂層和去涂層后的表面形貌數據的數學相關性評估中尤其明顯。由于形貌/紋理分布的隨機/無規性，涂層和去涂層后表面測量點的空間對應性強制必需。對應的涂層和去涂層表面的相關性圖顯示，幾乎沒有相關的金屬板區域，由此即使是規則重復的相關金屬板區域也無法識別。
技術實現思路
1、因此，本專利技術的目的在于提供一種平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板，能夠克服現有技術中的缺陷，特別是提高壓痕的均勻性和/或質量。
2、該目的通過權利要求1的特征實現。
3、本專利技術提供了一種平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板，其中經平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板的至少一個表面具有確定性排列的壓痕，其中比較不同區域中使用交叉相關函數rz,u在熱浸鍍涂層狀態下鋼板測得的高度值zi和去涂層狀態下鋼板測得的高度值ui，并且由交叉相關函數rz,u得到
4、相關系數r由交叉相關函數rz,u計算得到，公式為：rz,u＝sz,u/(sz*su)，其中sz,u為協方差，由以下公式確定：
5、其中平均值并且并且標準差以及
6、測量或評估區域應至少為0.5x?0.5mm2。超過1.5x?1.5mm2時，可以通過濾波措施去除形狀和波紋。相關系數的確定及其公式是現有技術的一部分。
7、與現有技術相反，平整軋輥表面的壓痕沖頭元素平面地在金屬板平面內和垂直方向上尤其在層結構中都均勻分布，且可以例如通過共焦反射光顯微鏡等手段進行發現/證明。從根據本專利技術進行平整軋制的涂層鋼板創建樣品，這些樣品分別在表面涂層狀態和化學去除涂層后的去涂層狀態下在不同區域內進行了測量。因此，對涂層區域和去涂層區域的觀察沒有重疊，也就是說，在第一區域的規定測量區域內，在涂層狀態下觀察被測樣品，在與第一區域不對應的第二區域的規定測量區域內，在去涂層后觀察被測樣品。測量區域的大小優選相同。這尤其可以表明壓痕的均勻性和/或質量。如果相關系數較高，至少為0.40，則可斷定與現有技術相比，壓痕的均勻性和/或質量有所改進。
8、特別地，相關系數r至少為0.450，優選至少為0.480，更優選至少為0.50，尤其優選至少為0.520，進一步優選為0.550、0.560、0.570、0.580、0.590、0.60、0.610、0.620、0.630、0.640、0.650、0.660、0.670、0.680、0.690、0.70、0.710、0.720、0.730、0.740。理論上，相關系數為1是可能的，但在實際應用中很難達到，因此，相關系數可以接近1，尤其是最大0.90，優選最大0.850。可以認為，隨著相關系數的增加，壓痕的質量和/或均勻性也會提高。
9、術語“鋼板”通常指的是一種扁鋼產品，可以是薄板形式(金屬板)或板坯形式(板坯)或帶材形式(鋼帶)。
10、鋼板涂覆有熱浸鍍涂層的覆層。因此，對具有熱浸鍍涂層的覆層的鋼板進行平整軋制是在涂層完成后進行的，以通過根據本專利技術設計的沖頭元素，在涂層/基材界面上實現更優的附著性能。
11、例如，鋼板已用基于鋅的覆層進行熱浸鍍涂層。
12、特別地，覆層除了鋅和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如鋁，含量為至少0.1至8.0重量％，和/或鎂，含量為至少0.1至8.0重量％。具有鋅基覆層的鋼板具有非常好的陰極腐蝕保護，其已在汽車制造中使用多年。如果需要改進的腐蝕保護，則覆層中額外包含至少0.3重量％的鎂，特別是至少0.6重量％，優選至少0.9重量％。鋁可以作為鎂的替代或附加而存在，含量為至少0.3重量％，尤其是至少0.6重量％，例如以改善覆層與鋼板的結合，特別是基本避免在對涂層鋼板進行熱處理時鐵從鋼板擴散到覆層中，從而例如確保良好的粘附適應性。不可避免的雜質和可選的其他成分總量限制在不超過2.0重量％。
13、覆層的厚度可以在1.5至15μm之間，特別是在2至12μm之間，優選在3至10μm之間。
14、在一種替換的變體中，鋼板已被熱浸鍍涂層有鋁基覆層。此時，覆層的厚度可以在1.5至15μm之間，特別是在2至12μm之間，優選在3至10μm之間。
15、特別地，覆層除了鋁和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如硅，含量最大15重量％，選擇性地鐵含量最大4重量％，選擇性地堿金屬或堿土金屬含量最大1.0重量％，和選擇性其他成分，其含量總和限制在不超過2.0重量％。
16、在一個優選的變體中，硅含量為0.2至4.5重量％或7至13重量％，尤其是8至11重量％。在一個優選的變體中，可選的鐵含量為0.2至4.5重量％，尤其是1至4重量％，優選為1.5至3.5重量％。在一個優選的變體中，可選的堿金屬或堿土金屬的含量為0.01至1.0重量％的鎂，尤其是0.1至0.7重量％的鎂，優選為0.1至0.5重量％的鎂。此外，可選的堿金屬或堿土金屬的含量尤其可能包含至少0.0015重量％的鈣。
17、例如，在一種替代變體中，鋁基覆層除了鋁和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如鋅2至24重量％，硅1至7重量％，選擇性地鎂1至8重量％(當硅含量應在1至4重量％之間時)，可選擇性地總量最多0.3重量％的pb、ni、zr或hf。
18、熱浸鍍涂層的鋼板的平整軋制在平整軋制機架中進行，其中提供了具有熱浸鍍覆層的鋼基板，鋼板導入平整軋制機中并通過兩個平整軋輥之間。至少一個平整軋輥的表面上具有確定性排列的沖頭元素，其中每個沖頭元素在平整軋輥表面上的面積ap介于12.4和32400μm2之間。
19、在平整軋輥的表面上通常通過激光消融形成的確定性布置的沖頭元素形成一種“正”形，在平整軋制過程中作用于涂層鋼板的表面，并在涂層鋼板表面上壓印出一個“負”形的表面結構。由于沖頭元素的完全壓印/浸入在實踐中不可能實現，因此沖頭元素的幾何形狀轉移到涂層鋼板表面中或表面上的傳遞程度大于0％，特別是大于10％，更優選大于20％，并且小于100％，特別是小于90％，更優選小于85％。
20、用于生產激光紋理化的平整軋輥的方法和裝置屬于現有技術，參見ep?2?892?663b1等。確定性表面形貌/表面結構或確定性布置的沖頭元素是指具有定義形狀和/或構造的重復表面結構，參見ep?2892?663b1。
21、利用激光，通過去除材料的方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板，其中經平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板的至少一個表面具有確定性排列的壓痕，其特征在于，比較在不同區域中使用交叉相關函數rz,u在熱浸鍍涂層狀態下鋼板測得的高度值zi和去涂層狀態下鋼板測得的高度值ui，其中由交叉相關函數rz,u得到的相關系數r至少為0.40。
2.根據權利要求1所述的鋼板，其中鋼板熱浸鍍涂覆有鋅基的覆層。
3.根據前述任一權利要求所述的鋼板，其中覆層除了鋅和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如鋁，含量為至少0.1至8.0重量％，和/或鎂，含量為至少0.1至8.0重量％。
4.根據權利要求1所述的鋼板，其中鋼板熱浸鍍涂覆有鋁基的覆層。
5.根據權利要求4所述的鋼板，其中覆層除了鋁和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如硅，含量最大15重量％，選擇性地鐵含量最大4重量％，選擇性地堿金屬或堿土金屬最大1.0重量％，和選擇性其他成分，其含量總和限制在不超過2.0重量％。
6.根據權利要求4所述的鋼板，其中覆層除了鋁和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如鋅2至24重量％，硅1至7重量％，
...【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板，其中經平整軋制的熱浸鍍涂層的鋼板的至少一個表面具有確定性排列的壓痕，其特征在于，比較在不同區域中使用交叉相關函數rz,u在熱浸鍍涂層狀態下鋼板測得的高度值zi和去涂層狀態下鋼板測得的高度值ui，其中由交叉相關函數rz,u得到的相關系數r至少為0.40。
2.根據權利要求1所述的鋼板，其中鋼板熱浸鍍涂覆有鋅基的覆層。
3.根據前述任一權利要求所述的鋼板，其中覆層除了鋅和不可避免的雜質外，還包含其他元素，如鋁，含量為至少0.1至8.0重量％，和/或鎂，含量為至少0.1至8.0重量％。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：福爾克特·舒爾策克拉施，法比安·榮格，巴斯蒂安·申塔布，費利克斯·普菲岑羅伊特，
申請(專利權)人：蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司，
類型：發明
國別省市：
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