【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及壓鑄模具，具體為一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具。
技術(shù)介紹
1、公開號cn220361977u公開了一種精密鑄鋼件壓鑄模具，包括：底座，所述底座的上方安裝有第一壓鑄模具，且所述第一壓鑄模具內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一模腔，所述第一壓鑄模具的一側(cè)設(shè)置有第二壓鑄模具，且所述第二壓鑄模具內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二模腔；第一伸縮驅(qū)動件，所述第一伸縮驅(qū)動件安裝在底座頂部的一側(cè)；壓室，所述壓室設(shè)置在第一壓鑄模具遠(yuǎn)離第二壓鑄模具的一側(cè)，且所述壓室的內(nèi)部設(shè)置有壓射活塞，并且所述壓室的上方安裝有料筒；第二伸縮驅(qū)動件，所述第二伸縮驅(qū)動件安裝在底座頂部的另一側(cè)；定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一壓鑄模具和第一模腔的連接處，此裝置不僅可對第一壓鑄模具和第二壓鑄模具進(jìn)行定位，使得模具合模更加精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)偏移或松動的情況，保證了精密鑄鋼件的成型效果，而且金屬液不會漏，但是該專利在實(shí)際使用過程中還存在以下問題：
2、但是上述裝置中的第一壓鑄模具和第二壓鑄模具均不可拆卸更換，不適用于實(shí)際生產(chǎn)中需要更換模具的情況，而現(xiàn)有壓鑄模具最普遍的固定安裝方式是螺栓固定，螺栓固定是壓鑄模具固定安裝方式中最常用的方式之一，并且為保證模具的穩(wěn)定安裝，會使用眾多螺栓，且螺栓的會擰的極緊，導(dǎo)致需要拆卸壓鑄模具時費(fèi)時費(fèi)力，并且當(dāng)螺栓拆卸次數(shù)過多，可能會導(dǎo)致模具上的螺紋孔出現(xiàn)滑絲的情況，導(dǎo)致整個模具出現(xiàn)損壞。
3、提出了一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種防漏
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，包括壓鑄架，所述壓鑄架的一側(cè)安裝有壓射裝置，所述壓鑄架的另一側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿安裝有移動模具，所述壓射裝置的注射管貫穿連接有模具座，所述模具座固定于壓鑄架內(nèi)側(cè)，所述模具座的內(nèi)側(cè)安裝有固定模具；
3、所述液壓缸與移動模具之間設(shè)有換模組件，所述模具座與固定模具之間設(shè)置有若干快拆機(jī)構(gòu)，所述移動模具和固定模具的表面均設(shè)有防滲機(jī)構(gòu)；
4、其中，所述換模組件包括與液壓缸固定連接的安裝套，所述安裝套的內(nèi)部開設(shè)有腔體，所述移動模具靠近液壓缸的一側(cè)和腔體內(nèi)部均固定連接有安裝柱，所述安裝柱的外側(cè)固定連接有卡扣鉤板和梯形條。
5、優(yōu)選的，不同所述安裝柱上的卡扣鉤板與梯形條卡和連接，同一個所述安裝柱上的卡扣鉤板對稱分布，所述梯形條位于卡扣鉤板的側(cè)邊且兩個梯形條呈180度分布，所述安裝柱靠近的一側(cè)固定連接有橡膠墊。
6、優(yōu)選的，所述安裝柱的外側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔位于梯形條的一側(cè)，所述螺紋孔螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓貫穿連接安裝套的一側(cè)。
7、優(yōu)選的，所述移動模具靠近安裝套的一側(cè)固定連接有防呆柱，所述防呆柱滑動連接有開設(shè)于安裝套側(cè)邊的防呆槽。
8、優(yōu)選的，所述快拆機(jī)構(gòu)包括若干對稱固定于固定模具與模具座縫隙處的半圈套，所述半圈套的外側(cè)滑動連接有受力把，所述半圈套的內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽固定連接有活動板，所述活動板伸出限位滑槽并固定連接有半圓板，兩個所述受力把呈180度分布，所述受力把伸入半圈套內(nèi)部并與活動板固定連接。
9、優(yōu)選的，所述移動模具靠近模具座的一側(cè)開設(shè)有容納腔，所述容納腔的面積大于兩個半圈套，一個所述容納腔的一側(cè)設(shè)有與移動模具固定連接的校對插柱，所述校對插柱與模具座插接。
10、優(yōu)選的，所述防滲機(jī)構(gòu)包括固定于移動模具靠近模具座一側(cè)的第一防滲圈，所述第一防滲圈的外側(cè)設(shè)有開設(shè)于移動模具表面的第一圈槽，所述第一圈槽卡合連接有固定于固定模具表面的第二防滲圈，所述第一防滲圈卡合連接有固定于固定模具表面的第二圈槽。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，通過換模組件和快拆機(jī)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)的模具通過螺栓安裝存在的費(fèi)時費(fèi)力，螺紋滑絲影響整個模具使用的情況，增加了模具的使用壽命，并且增加了工作效率，其具體內(nèi)容如下：
12、1.通過換模組件和快拆機(jī)構(gòu)，使得移動模具和固定模具能夠不通過螺栓進(jìn)行快速拆裝，避免了傳統(tǒng)的模具通過螺栓安裝存在的費(fèi)時費(fèi)力，螺紋滑絲影響整個模具的情況，增加了模具的使用壽命，并且增加了工作效率。
13、2.通過讓移動模具和固定模具相互對接并壓鑄模具時，第一防滲圈會卡入第二圈槽，第二防滲圈會卡入第一圈槽，形成雙層隔離結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)液體發(fā)生輕微滲漏時，會被及時阻隔。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，包括壓鑄架(1)，所述壓鑄架(1)的一側(cè)安裝有壓射裝置(101)，所述壓鑄架(1)的另一側(cè)固定連接有液壓缸(103)，所述液壓缸(103)的活塞桿安裝有移動模具(104)，所述壓射裝置(101)的注射管貫穿連接有模具座(102)，所述模具座(102)固定于壓鑄架(1)內(nèi)側(cè)，所述模具座(102)的內(nèi)側(cè)安裝有固定模具(105)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，其特征在于：不同所述安裝柱(202)上的卡扣鉤板(203)與梯形條(204)卡和連接，同一個所述安裝柱(202)上的卡扣鉤板(203)對稱分布，所述梯形條(204)位于卡扣鉤板(203)的側(cè)邊且兩個梯形條(204)呈180度分布，所述安裝柱(202)靠近的一側(cè)固定連接有橡膠墊(207)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，其特征在于：所述安裝柱(202)的外側(cè)開設(shè)有螺紋孔(206)，所述螺紋孔(206)位于梯形條(204)的一側(cè)，所述螺紋孔(206)螺紋連接有限位螺栓(209)，所述限位螺栓(209)貫穿連接安裝套(201)的一側(cè)。<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，包括壓鑄架(1)，所述壓鑄架(1)的一側(cè)安裝有壓射裝置(101)，所述壓鑄架(1)的另一側(cè)固定連接有液壓缸(103)，所述液壓缸(103)的活塞桿安裝有移動模具(104)，所述壓射裝置(101)的注射管貫穿連接有模具座(102)，所述模具座(102)固定于壓鑄架(1)內(nèi)側(cè)，所述模具座(102)的內(nèi)側(cè)安裝有固定模具(105)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，其特征在于：不同所述安裝柱(202)上的卡扣鉤板(203)與梯形條(204)卡和連接，同一個所述安裝柱(202)上的卡扣鉤板(203)對稱分布，所述梯形條(204)位于卡扣鉤板(203)的側(cè)邊且兩個梯形條(204)呈180度分布，所述安裝柱(202)靠近的一側(cè)固定連接有橡膠墊(207)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，其特征在于：所述安裝柱(202)的外側(cè)開設(shè)有螺紋孔(206)，所述螺紋孔(206)位于梯形條(204)的一側(cè)，所述螺紋孔(206)螺紋連接有限位螺栓(209)，所述限位螺栓(209)貫穿連接安裝套(201)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏液的鑄鋼件壓鑄模具，其特征在于：所述移動模具(104)靠近安裝套(201)的一側(cè)固定連接有防呆柱(208)，所述防呆柱(208)滑動連接有開設(shè)于安裝套(201)側(cè)邊的防呆槽(205)。
5.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉幸福，左成，
申請(專利權(quán))人：鶴壁鑫镕鑄業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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