【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紙箱加工，特別是涉及一種全自動紙箱生產線及其拍齊卸料裝置。
技術介紹
1、紙箱是一種由紙板制成的包裝容器，通常用于保護、運輸和儲存物品，是目前世界上用量最大、使用最普遍的包裝材料。
2、公告號為cn209275477u專利技術公開了一種自動折紙箱生產線，包括傳送帶、升降框、固定框、豎向導桿、豎向絲桿、第一絲母座、第一電機、水平導桿、水平絲桿、第二電機、兩個活動梁及兩個折紙壓板。
3、上述技術方案中的紙箱生產線，其紙箱在生產結束后，通常落在傳輸帶的末端，掉落后的紙箱堆疊參差不齊，需人工對大量紙箱進行整理疊齊，存在自動化程度低、工作效率慢、勞動強度大的問題
技術實現思路
1、為了提升紙箱生產的工作效率，本申請?zhí)峁┮环N全自動紙箱生產線及其拍齊卸料裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N全自動紙箱生產線及其拍齊卸料裝置采用如下的技術方案：
3、一種拍齊卸料裝置，包括機架、用于紙箱拍齊的拍料機構和用于紙箱傳輸的卸料機構，所述拍料機構包括抵接板、拍板和第一驅動件，所述機架上滑動連接有若干承接板，若干所述承接板分別相對設置，所述拍板沿承接板的滑動方向滑動連接在機架上，所述抵接板設置在機架上，所述第一驅動件驅動拍板的滑動，當若干承接板朝相對的一側滑動至第一位置時，所述若干所述承接板可對紙箱進行承接；當紙箱被輸送至承接板上時，所述紙箱的一端側面抵接在抵接板上，所述拍板間歇拍打在紙箱遠離抵接板的一端側面上。
4、通過采用上述技術方案，若干承
5、優(yōu)選的，所述卸料機構包括輸送板和第一傳輸帶，所述第一傳輸帶傳動連接在機架上，所述輸送板滑動連接在機架上，當輸送板朝承接板一側滑動至第三位置時，所述輸送板位于若干承接板的下方，當輸送板朝第一傳輸帶一側滑動至第四位置時，所述輸送板與第一傳輸帶平齊。
6、通過采用上述技術方案，當紙箱堆碼上的紙箱達到額定數量的時候若干承接板朝相反方向進行滑動，使紙箱堆碼落在承接板下方的傳輸板上使傳輸板對紙箱堆碼進行傳輸，當輸送板承載紙箱堆碼移動至與第一傳輸帶平齊時，傳輸板上的紙箱堆碼落在第一傳輸帶上，使第一傳輸帶運輸紙箱堆碼至下一工序，以提升工作效率，減小人工的勞動強度。
7、優(yōu)選的，所述卸料機構還包括上壓板和驅動機構，所述上壓板活動連接在機架上，所述上壓板上滑動連接有承接桿，所述驅動機構同時驅動上壓板和承接板的滑動，當紙箱堆碼落入傳輸板的過程中，若干所述承接板朝相反的一側滑動至第二位置，所述承接桿移動至若干個承接板的上方，當輸送板對紙箱堆碼進行輸送時，所述上壓板移動至抵接在紙箱堆碼的頂面上。
8、通過采用上述技術方案，通過驅動件驅動上壓板移動，使上壓板抵接在紙箱堆碼的上方，減小傳輸板對紙箱堆碼進行傳輸的過程中，紙箱堆碼傾斜或傾倒的可能性；當傳輸板和上壓板對紙箱堆碼進行運輸的過程中，承接桿移動至承接板的上方，對后續(xù)的紙箱進行承接，當紙箱堆碼傳輸至承接板活動范圍后，承接板移動至第一位置，承接桿移動至將紙箱傳輸至承接板上，使紙箱的堆疊工作更加連貫，增加紙箱堆疊過程的自動化程度、提升工作效率、減輕人工的勞動強度。
9、優(yōu)選的，所述驅動組件包括若干傳動鏈和若干限位桿，若干所述傳動鏈分別傳動連接在機架上，所述上壓板的的兩端分別轉動連接在若干傳動鏈上，若干所述限位桿分別沿垂直于承接板的滑動方向滑動連接在機架上，當若干承接板滑動至第二位置時，若干所述限位桿朝相對的滑動至第五位置，當限位桿滑動至第五位置時，若干所述限位桿位于承接桿的滑動路徑上。
10、通過采用上述技術方案，通過傳動鏈的的帶動傳輸板進行滑動，在傳輸板滑動過程中，限位桿滑動至第五位置，對承接桿的滑動進行限位，使傳輸板繼續(xù)滑動的情況下，承接桿可暫留在承接板上方，對后續(xù)的紙箱進行承接，當承接板移動至第一位置時，限位桿可移除，解除對限位桿的限位，承接桿可復位。
11、優(yōu)選的，所述機架上轉動連接有多個滾輪，多個所述滾輪沿第一傳輸帶的傳動方向均勻分布，當紙箱堆碼輸送至第一傳輸帶上時，多個所述滾輪的周向表面依序抵接在紙箱堆碼的頂面上。
12、通過采用上述技術方案，多個滾輪在紙箱堆碼的傳輸過程中，對紙箱堆碼進行限位，減小第一傳輸帶對紙箱堆碼進行傳輸的過程中，紙箱堆碼傾斜或傾倒的可能性；且通過設置滾輪，減小紙箱堆碼頂端的紙箱偏移傾斜的可能性。
13、優(yōu)選的，所述機架上滑動連接有若干限位擋塊，所述機架上轉動連接有若干螺紋桿，若干所述螺紋桿分別對應若干限位擋塊，若干所述螺紋桿分別穿設并螺紋連接在對應限位擋塊上，當紙箱被輸送至承接板上時，若干限位擋塊分別抵接在紙箱的其余兩側側面上。
14、通過采用上述技術方案，對紙箱在傳輸至承接桿的過程中，對紙箱的兩端進行限位，減小紙箱傳輸至承接桿上時，紙箱的其余兩側側面參差不齊的可能性。
15、優(yōu)選的，所述抵接板上設有緩沖帶。
16、通過采用上述技術方案，緩沖帶對紙箱抵接在抵接板的過程中進行緩沖，減小紙箱端面因撞擊褶皺或開裂的可能性，以保證紙箱的生產質量。
17、優(yōu)選的，所述上壓板上設有防滑塊。
18、通過采用上述技術方案，使上壓板上的防滑塊抵接在紙箱堆碼的上方，減小傳輸板對紙箱堆碼進行傳輸的過程中，紙箱堆碼因為慣性產生滑動，導致紙箱堆碼傾斜或傾倒的可能性。
19、一種具有該拍齊卸料裝置的全自動紙箱生產線，包括用于紙箱輸送的輸送裝置、用于紙箱成型的折疊裝置、用于紙箱打釘的釘箱裝置和拍齊卸料裝置。
20、通過采用上述技術方案，增加紙箱生產過程的自動化程度、提升工作效率、減輕人工的勞動強度。
21、本專利技術技術效果主要體現在以下方面：
22、1、本專利技術通過設置拍料機構，若干承接板滑動至第一位置時，紙箱可傳輸若干承接板上，此時，紙箱的一端抵接在抵接板上，紙箱的另一端通過拍板間歇拍打，對紙箱堆碼進行堆疊拍齊，減小傳輸掉落至抵接板上的紙箱堆疊參差不齊的可能性，且使拍板間接拍打，減小因摩擦力的原因導致紙箱無法落在紙箱上的可能性；以提升工作效率，減小人工的勞動強度；
23、2、本專利技術通過設置輸送板和第一傳輸帶，當紙箱堆碼上的紙箱達到額定數量的時候若干承接板朝相反方向進行滑動，使紙箱堆碼落在承接板下方的傳輸板上使傳輸板對紙箱堆碼進行傳輸，當輸送板承載紙箱堆碼移動至與第一傳輸帶平齊時，傳輸板上的紙箱堆碼落在第一傳輸帶上，使第一傳輸帶運輸紙箱堆碼至下一工序，以提升工作效率，減小人工的勞動強度；
24、3、本專利技術通過設置上壓板和承接桿，通過驅動件驅動上壓板移動，使上壓板抵接在紙箱堆碼的上方，減小傳輸板對紙本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種拍齊卸料裝置，其特征在于：包括機架(1)、用于紙箱拍齊的拍料機構(2)和用于紙箱傳輸的卸料機構(3)，所述拍料機構(2)包括抵接板(21)、拍板(22)和第一驅動件(23)，所述機架(1)上滑動連接有若干承接板(14)，若干所述承接板(14)分別相對設置，所述拍板(22)沿承接板(14)的滑動方向滑動連接在機架(1)上，所述抵接板(21)設置在機架(1)上，所述第一驅動件(23)驅動拍板(22)的滑動，當若干承接板(14)朝相對的一側滑動至第一位置時，所述若干所述承接板(14)可對紙箱進行承接；當紙箱被輸送至承接板(14)上時，所述紙箱的一端側面抵接在抵接板(21)上，所述拍板(22)間歇拍打在紙箱遠離抵接板(21)的一端側面上。
2.根據權利要求1所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述卸料機構(3)包括輸送板(31)和第一傳輸帶(32)，所述第一傳輸帶(32)傳動連接在機架(1)上，所述輸送板(31)滑動連接在機架(1)上，當輸送板(31)朝承接板(14)一側滑動至第三位置時，所述輸送板(31)位于若干承接板(14)的下方，當輸送板(31)朝第一傳輸帶(3
3.根據權利要求2所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述卸料機構(3)還包括上壓板(33)和驅動機構(36)，所述上壓板(33)活動連接在機架(1)上，所述上壓板(33)上滑動連接有承接桿(34)，所述驅動機構(36)同時驅動上壓板(33)和承接板(14)的滑動，當紙箱堆碼落入傳輸板的過程中，若干所述承接板(14)朝相反的一側滑動至第二位置，所述承接桿(34)移動至若干個承接板(14)的上方，當輸送板(31)對紙箱堆碼進行輸送時，所述上壓板(33)移動至抵接在紙箱堆碼的頂面上。
4.根據權利要求3所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述驅動組件包括若干傳動鏈和若干限位桿(361)，若干所述傳動鏈分別傳動連接在機架(1)上，所述上壓板(33)的的兩端分別轉動連接在若干傳動鏈上，若干所述限位桿(361)分別沿垂直于承接板(14)的滑動方向滑動連接在機架(1)上，當若干承接板(14)滑動至第二位置時，若干所述限位桿(361)朝相對的滑動至第五位置，當限位桿(361)滑動至第五位置時，若干所述限位桿(361)位于承接桿(34)的滑動路徑上。
5.根據權利要求4所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述機架(1)上轉動連接有多個滾輪(16)，多個所述滾輪(16)沿第一傳輸帶(32)的傳動方向均勻分布，當紙箱堆碼輸送至第一傳輸帶(32)上時，多個所述滾輪(16)的周向表面依序抵接在紙箱堆碼的頂面上。
6.根據權利要求1所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述機架(1)上滑動連接有若干限位擋塊(17)，所述機架(1)上轉動連接有若干螺紋桿(18)，若干所述螺紋桿(18)分別對應若干限位擋塊(17)，若干所述螺紋桿(18)分別穿設并螺紋連接在對應限位擋塊(17)上，當紙箱被輸送至承接板(14)上時，若干限位擋塊(17)分別抵接在紙箱的其余兩側側面上。
7.根據權利要求1所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述抵接板(21)上設有緩沖帶(13)。
8.根據權利要求5所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述上壓板(33)上設有防滑塊(35)。
9.一種具有該拍齊卸料裝置的全自動紙箱生產線，其特征在于：包括用于紙箱輸送的輸送裝置(4)、用于紙箱成型的折疊裝置(5)、用于紙箱打釘的釘箱裝置(6)和權利要求1至8中任一所述的一種拍齊卸料裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種拍齊卸料裝置，其特征在于：包括機架(1)、用于紙箱拍齊的拍料機構(2)和用于紙箱傳輸的卸料機構(3)，所述拍料機構(2)包括抵接板(21)、拍板(22)和第一驅動件(23)，所述機架(1)上滑動連接有若干承接板(14)，若干所述承接板(14)分別相對設置，所述拍板(22)沿承接板(14)的滑動方向滑動連接在機架(1)上，所述抵接板(21)設置在機架(1)上，所述第一驅動件(23)驅動拍板(22)的滑動，當若干承接板(14)朝相對的一側滑動至第一位置時，所述若干所述承接板(14)可對紙箱進行承接；當紙箱被輸送至承接板(14)上時，所述紙箱的一端側面抵接在抵接板(21)上，所述拍板(22)間歇拍打在紙箱遠離抵接板(21)的一端側面上。
2.根據權利要求1所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述卸料機構(3)包括輸送板(31)和第一傳輸帶(32)，所述第一傳輸帶(32)傳動連接在機架(1)上，所述輸送板(31)滑動連接在機架(1)上，當輸送板(31)朝承接板(14)一側滑動至第三位置時，所述輸送板(31)位于若干承接板(14)的下方，當輸送板(31)朝第一傳輸帶(32)一側滑動至第四位置時，所述輸送板(31)與第一傳輸帶(32)平齊。
3.根據權利要求2所述的一種拍齊卸料裝置，其特征在于：所述卸料機構(3)還包括上壓板(33)和驅動機構(36)，所述上壓板(33)活動連接在機架(1)上，所述上壓板(33)上滑動連接有承接桿(34)，所述驅動機構(36)同時驅動上壓板(33)和承接板(14)的滑動，當紙箱堆碼落入傳輸板的過程中，若干所述承接板(14)朝相反的一側滑動至第二位置，所述承接桿(34)移動至若干個承接板(14)的上方，當輸送板(31)對紙箱堆碼進行輸送時，所述上壓板(33)移動至抵接在紙箱堆...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蘇承鳴雷，單丹，羅紅平，
申請(專利權)人：溫嶺市森林包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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