【技術實現步驟摘要】
本技術涉及木箱制造，尤其涉及一種木箱印刷裝置。
技術介紹
1、現有的木箱印刷裝置，在使用過程中，由于通常針對小型木箱進行印刷，通常為手工絲網印刷，然而在對大型木箱表面進行絲網印刷時，由于木箱表面積過大，人力印刷效果差，耗費人力，印刷過程容易出現不均勻的情況，使用效果不佳。
2、現有技術cn212979528u中，包括連板、彈簧、載板、連板、壓板、絲網、螺紋桿、夾板、注料管、套板、刷板、液壓桿和滑板，向右拖動連板，使得彈簧壓縮，將大型木箱吊裝至載板的頂面上，松開連板，彈簧復位，并使得壓板左移推動木箱左移，木箱接觸絲網，旋轉螺紋桿，帶動夾板移動，推動木箱至目標印刷位置，向注料管中沖入涂料，涂料經由注料管流入套板中并浸潤刷板，啟動液壓桿，帶動滑板沿著內槽向下移動，并使得刷板向下移動將涂料涂布在絲網的側面，木箱表面印刷的花紋均勻，印刷效果得到提高。
3、當木箱的一個面印刷完成后還需調整位置對其他面印刷，但現有技術中，需要重新調整木箱的位置時，需要操作人員手動將木箱旋轉到另外一面，增加了操作人員的工作量。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種木箱印刷裝置，解決了當木箱的一個面印刷完成后還需調整位置對其他面印刷，但現有技術中，需要重新調整木箱的位置時，需要操作人員手動將木箱旋轉到另外一面，增加了操作人員的工作量的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了一種木箱印刷裝置，包括底座、印刷機構和旋轉固定機構，所述旋轉固定機構包括驅動組件、轉動臺、氣缸、承載板
3、其中，所述驅動組件包括固定架、電機和轉動軸，所述固定架與所述底座固定連接，并位于所述底座的下方，所述電機與所述固定架固定連接，所述轉動軸與所述電機的輸出端固定連接，并貫穿所述固定架和所述底座。
4、其中，所述滑動組件包括卡塊和滑槽，所述滑槽設置于所述底座上，所述卡塊與所述移動架固定連接，所述卡塊與所述底座滑動連接，并位于所述滑槽內。
5、其中，所述旋轉固定機構還包括固定環和安裝架，所述固定環與所述轉動臺固定連接，所述安裝架與所述移動架固定連接，所述轉動輥的一端與所述安裝架轉動連接，并位于所述安裝架內。
6、其中，所述木箱印刷裝置還包括烘干機構，所述烘干機構設置于所述底座上。
7、其中，所述烘干機構包括支撐架、熱風機、導氣管和三個送風組件，所述支撐架與所述底座固定連接，并位于所述底座的上方，所述熱風機與所述底座固定連接，并位于所述底座的下方，所述導氣管與所述熱風機的輸出端固定連接，且連通，三個所述送風組件上下設置于所述導氣管和所述支撐架上。
8、其中，所述送風組件包括排氣管和擴散管，所述擴散管與所述支撐架固定連接，所述排氣管的兩端分別與所述導氣管和所述擴散管固定連接，并相連通。
9、本技術的一種木箱印刷裝置，所述印刷機構設置于所述底座的上方，所述驅動組件設置于所述底座的下方，所述轉動臺與所述驅動組件的輸出端固定連接，并位于所述底座的上方，所述氣缸與所述轉動臺固定連接，所述承載板與所述氣缸的輸出端固定連接，所述移動架的兩端通過兩個所述滑動組件與所述底座滑動連接，所述轉動輥與所述移動架轉動連接，所述壓板與所述轉動輥固定連接，并位于所述移動架內，對木箱進行印刷時，將木箱的開口向下放置在所述轉動臺上，通過兩個所述滑動組件將所述安裝架滑動到所述轉動臺的正上方，啟動所述氣缸，所述氣缸的活塞桿伸長，帶動所述承載板緊貼木箱，同時所述壓板緊貼木箱，木箱被夾持在所述承載板和所述壓板之間，以便于后續印刷，當木箱的一個面印刷完成后旋轉木箱時，啟動所述驅動組件，所述驅動組件帶動所述轉動臺緩慢轉動，所述轉動臺帶動所述承載板同時轉動，在所述承載板、木箱和所述壓板之間的相互摩擦力的作用下，所述壓板、所述轉動輥和木箱同時隨著所述承載板轉動，直到木箱轉動到適當位置，旋轉木箱的過程不需要操作人員手動操作，減少了操作人員的工作量。
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1.一種木箱印刷裝置，包括底座和印刷機構，所述印刷機構設置于所述底座的上方，其特征在于，
2.如權利要求1所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
3.如權利要求1所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
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6.如權利要求5所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
7.如權利要求6所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種木箱印刷裝置，包括底座和印刷機構，所述印刷機構設置于所述底座的上方，其特征在于，
2.如權利要求1所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
3.如權利要求1所述的木箱印刷裝置，其特征在于，
4....
【專利技術屬性】
技術研發人員：何穎，
申請(專利權)人：重慶澤邦電梯配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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