【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焙燒機(jī)，特別地涉及兩段式帶式焙燒機(jī)。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的帶式焙燒機(jī)主要包括爐罩、風(fēng)箱、臺(tái)車、頭輪、尾輪、上軌道、下軌道、和風(fēng)機(jī)。
2、帶式焙燒機(jī)工藝段是指球團(tuán)礦在帶式焙燒機(jī)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，需依次完成干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻過(guò)程，故根據(jù)功能不同將帶式焙燒機(jī)進(jìn)行工藝分段，現(xiàn)有技術(shù)通常將帶式焙燒機(jī)分為鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、均熱段、第一冷卻段和第二冷卻段七個(gè)工藝段，各工藝段之間通過(guò)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行聯(lián)結(jié)。
3、帶式焙燒機(jī)工藝風(fēng)機(jī)主要包括冷卻風(fēng)機(jī)、回?zé)犸L(fēng)機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)、鼓干風(fēng)機(jī)、鼓干排風(fēng)機(jī)，通過(guò)這些工藝風(fēng)機(jī)共同實(shí)現(xiàn)球團(tuán)礦生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)系統(tǒng)的循環(huán)和風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)的過(guò)程控制。這些風(fēng)機(jī)設(shè)置在軌道的下方。
4、現(xiàn)有帶式焙燒機(jī)工藝中，帶式焙燒機(jī)工藝采用一臺(tái)帶式焙燒機(jī)設(shè)備來(lái)完成球團(tuán)礦的干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻等全部工序，球團(tuán)礦在帶式焙燒機(jī)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，物料相對(duì)靜止，通過(guò)臺(tái)車循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料在各工藝段之間的移動(dòng)，由于焙燒段最高氣體溫度高達(dá)1300℃，因此全流程臺(tái)車的材質(zhì)不得不都采用耐高溫性能極好的特殊合金鋼，同時(shí)在臺(tái)車上鋪設(shè)鋪底鋪邊料以保護(hù)臺(tái)車長(zhǎng)期安全地運(yùn)行。因而導(dǎo)致帶式焙燒機(jī)工藝的投資建設(shè)成本較高。
5、公開于該
技術(shù)介紹
部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本技術(shù)的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種兩段式帶式焙燒機(jī)，通過(guò)使部分臺(tái)車不需要使用高檔次耐高溫合
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種兩段式帶式焙燒機(jī)。兩段式帶式焙燒機(jī)用于處理球團(tuán)礦。兩段式帶式焙燒機(jī)包括：分開設(shè)置的低溫帶式焙燒機(jī)單元和高溫帶式焙燒機(jī)單元，以及將球團(tuán)礦從低溫帶式焙燒機(jī)單元傳送至高溫帶式焙燒機(jī)單元的物料傳送單元。物料傳送單元設(shè)置在低溫帶式焙燒機(jī)單元和高溫帶式焙燒機(jī)單元的外部。
3、進(jìn)一步地，低溫帶式焙燒機(jī)單元包括第一爐罩、第一輸運(yùn)單元和第一風(fēng)箱；第一輸運(yùn)單元貫穿第一爐罩。高溫帶式焙燒機(jī)單元包括第二爐罩、第二輸運(yùn)單元和第二風(fēng)箱；第二輸運(yùn)單元貫穿第二爐罩。物料傳送單元設(shè)置在第一爐罩和第二爐罩的外部。
4、進(jìn)一步地，第一爐罩包括球團(tuán)礦依次經(jīng)過(guò)的鼓風(fēng)干燥段爐罩、抽風(fēng)干燥段爐罩、和第一預(yù)熱段爐罩。鼓風(fēng)干燥段爐罩、抽風(fēng)干燥段爐罩、和第一預(yù)熱段爐罩分別對(duì)應(yīng)于鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、和第一預(yù)熱段。
5、進(jìn)一步地，第二爐罩包括球團(tuán)礦依次經(jīng)過(guò)的第二預(yù)熱段爐罩、焙燒段爐罩、均熱段爐罩、第一冷卻段爐罩、第二冷卻段爐罩和第三冷卻段爐罩。第二預(yù)熱段爐罩、焙燒段爐罩、均熱段爐罩、第一冷卻段爐罩、第二冷卻段爐罩和第三冷卻段爐罩分別對(duì)應(yīng)于第二預(yù)熱段、焙燒段、均熱段、第一冷卻段、第二冷卻段和第三冷卻段。
6、進(jìn)一步地，物料傳送單元是導(dǎo)料溜槽。
7、進(jìn)一步地，第一輸運(yùn)單元包括第一臺(tái)車、頭輪、尾輪、上軌道和下軌道；第二輸運(yùn)單元包括第二臺(tái)車、頭輪、尾輪、上軌道和下軌道。第一臺(tái)車設(shè)置在上軌道和下軌道上，頭輪為驅(qū)動(dòng)輪，頭輪驅(qū)動(dòng)第一臺(tái)車在軌道上運(yùn)動(dòng)，尾輪為從動(dòng)輪；第二臺(tái)車設(shè)置在上軌道和下軌道上，頭輪為驅(qū)動(dòng)輪，頭輪驅(qū)動(dòng)第二臺(tái)車在軌道上運(yùn)動(dòng)，尾輪為從動(dòng)輪。
8、進(jìn)一步地，第一臺(tái)車上不設(shè)置鋪底鋪邊料，而第二臺(tái)車上設(shè)置有鋪底鋪邊料。
9、進(jìn)一步地，第一臺(tái)車的耐高溫性低于第二臺(tái)車的耐高溫性。
10、進(jìn)一步地，兩段式帶式焙燒機(jī)還包括風(fēng)道和以下風(fēng)機(jī)：鼓干排風(fēng)機(jī)、第一主抽風(fēng)機(jī)、鼓干風(fēng)機(jī)、第二主抽風(fēng)機(jī)、回?zé)犸L(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)。第一風(fēng)箱包括分別與鼓風(fēng)干燥段爐罩、抽風(fēng)干燥段爐罩和第一預(yù)熱段爐罩對(duì)應(yīng)的鼓風(fēng)干燥段風(fēng)箱、抽風(fēng)干燥段風(fēng)箱和第一預(yù)熱段風(fēng)箱；第二風(fēng)箱包括分別與第二預(yù)熱段爐罩、焙燒段爐罩、均熱段爐罩、第一冷卻段爐罩、第二冷卻段爐罩和第三冷卻段爐罩對(duì)應(yīng)的第二預(yù)熱段風(fēng)箱、焙燒段風(fēng)箱、均熱段風(fēng)箱、第一冷卻段風(fēng)箱、第二冷卻段風(fēng)箱和第三冷卻段風(fēng)箱。鼓風(fēng)干燥段爐罩與鼓干排風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道連通；鼓風(fēng)干燥段風(fēng)箱與第三冷卻段爐罩之間通過(guò)風(fēng)道和鼓干風(fēng)機(jī)連通；抽風(fēng)干燥段爐罩與焙燒段風(fēng)箱后段和均熱段風(fēng)箱之間通過(guò)風(fēng)道和回?zé)犸L(fēng)機(jī)連通；抽風(fēng)干燥段風(fēng)箱和第一預(yù)熱段風(fēng)箱還與第一主抽風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道連通；第一預(yù)熱段爐罩與第二冷卻段爐罩通過(guò)風(fēng)道連通；第二預(yù)熱段風(fēng)箱和焙燒段風(fēng)箱前段與第二主抽風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道連通；第一冷卻段爐罩、第二冷卻段爐罩和第三冷卻段爐罩與冷卻風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道連通。
11、進(jìn)一步地，風(fēng)道還包括二次風(fēng)總管和下降管。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的技術(shù)效果在于：
13、(1)通過(guò)將帶式焙燒機(jī)分成兩段，降低了球團(tuán)礦工藝的投資建設(shè)成本。由于球團(tuán)礦的干燥和初步預(yù)熱所需溫度低，因此低溫帶式焙燒機(jī)的臺(tái)車不需要使用高檔次耐高溫合金鋼，因此成本較現(xiàn)行帶式焙燒機(jī)大幅降低。
14、(2)由于球團(tuán)礦的干燥預(yù)熱和焙燒冷卻分別在兩臺(tái)設(shè)備中完成，因此當(dāng)原料性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)協(xié)調(diào)控制兩臺(tái)帶式焙燒機(jī)的機(jī)速，進(jìn)而調(diào)整球團(tuán)礦在某個(gè)工藝段的反應(yīng)時(shí)間，相比于現(xiàn)行帶式焙燒機(jī)工藝的單一機(jī)速，增加了一種重要調(diào)控手段，提高了工藝對(duì)原料的適應(yīng)性。
15、(3)由于低溫帶式焙燒機(jī)內(nèi)工作溫度低，臺(tái)車不需要使用鋪底鋪邊料進(jìn)行保護(hù)，因此相較于現(xiàn)行帶式焙燒機(jī)，低溫帶式焙燒機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的球團(tuán)礦產(chǎn)量得以提高。
16、(4)本技術(shù)特別適用于大型化球團(tuán)礦項(xiàng)目，當(dāng)所需帶式焙燒機(jī)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可以采用本技術(shù)所提出的工藝，將帶式焙燒機(jī)分成兩段，既方便設(shè)計(jì)實(shí)施，又可節(jié)省項(xiàng)目投資。
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1.一種兩段式帶式焙燒機(jī)，所述兩段式帶式焙燒機(jī)用于處理球團(tuán)礦；其特征在于，所述兩段式帶式焙燒機(jī)包括：分開設(shè)置的低溫帶式焙燒機(jī)單元（100）和高溫帶式焙燒機(jī)單元（200），以及將球團(tuán)礦從低溫帶式焙燒機(jī)單元（100）傳送至高溫帶式焙燒機(jī)單元（200）的物料傳送單元（12）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，高溫帶式焙燒機(jī)單元（200）包括第二爐罩（201）、第二輸運(yùn)單元（202）和第二風(fēng)箱（203）；第二輸運(yùn)單元（202）貫穿第二爐罩（201）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，第一爐罩（101）包括球團(tuán)礦依次經(jīng)過(guò)的鼓風(fēng)干燥段爐罩（1）、抽風(fēng)干燥段爐罩（2）、和第一預(yù)熱段爐罩（3）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，第二爐罩（201）包括球團(tuán)礦依次經(jīng)過(guò)的第二預(yù)熱段爐罩（4）、焙燒段爐罩（5）、均熱段爐罩（6）、第一冷卻段爐罩（7）、第二冷卻段爐罩（8）和第三冷卻段爐罩（9）；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，物料傳送單元（12）是導(dǎo)料溜槽。
<...【技術(shù)特征摘要】
1.一種兩段式帶式焙燒機(jī)，所述兩段式帶式焙燒機(jī)用于處理球團(tuán)礦；其特征在于，所述兩段式帶式焙燒機(jī)包括：分開設(shè)置的低溫帶式焙燒機(jī)單元（100）和高溫帶式焙燒機(jī)單元（200），以及將球團(tuán)礦從低溫帶式焙燒機(jī)單元（100）傳送至高溫帶式焙燒機(jī)單元（200）的物料傳送單元（12）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，高溫帶式焙燒機(jī)單元（200）包括第二爐罩（201）、第二輸運(yùn)單元（202）和第二風(fēng)箱（203）；第二輸運(yùn)單元（202）貫穿第二爐罩（201）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，第一爐罩（101）包括球團(tuán)礦依次經(jīng)過(guò)的鼓風(fēng)干燥段爐罩（1）、抽風(fēng)干燥段爐罩（2）、和第一預(yù)熱段爐罩（3）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式帶式焙燒機(jī)，其特征在于，第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張玉，韓基祥，任偉，高為民，陳子羅，宋明航，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鋼設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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