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    一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44291232 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-02-14 22:25
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,屬于航天液體火箭發(fā)動機試驗技術(shù)領(lǐng)域,解決傳統(tǒng)真空艙功能單一、操作困難、安全性差的技術(shù)問題。其包括艙體、艙門、熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、反拱形爆破裝置、排污系統(tǒng)、安裝平臺、操作平臺、推進劑供應(yīng)管路、測控設(shè)備。艙體為立方體形,內(nèi)部的工作壓力為0~0.1MPa。艙門用于人員、小型地面設(shè)備、發(fā)動機、推力測量裝置進出。熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、安裝平臺、推進劑供應(yīng)管路安裝在艙體上,測控設(shè)備為發(fā)動機控制、測量信號的傳輸通道。該真空艙用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于航天液體火箭發(fā)動機試驗,具體涉及一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙


    技術(shù)介紹

    1、在航天液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗領(lǐng)域,目前使用的真空艙大多為圓柱形艙體,結(jié)構(gòu)較簡單,功能較單一,僅僅滿足發(fā)動機高空模擬試驗的真空度要求,功能性缺失嚴重。大多數(shù)真空艙僅為了滿足試驗要求,艙內(nèi)空間狹小,人員操作困難,安全性較差,系統(tǒng)可靠性不高。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了克服傳統(tǒng)真空艙功能單一、操作困難、安全性差的不足,本專利技術(shù)提出了一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙。

    2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:

    3、一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,包括艙體、艙門、熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、反拱形爆破裝置、排污系統(tǒng)、安裝平臺、操作平臺、推進劑供應(yīng)管路、測控設(shè)備。

    4、所述艙體為立方體形,臥式水平放置,外部焊接井字形碳鋼加強筋。艙體內(nèi)部的工作壓力為0~0.1mpa,工作溫度為-20~150℃。

    5、所述艙門為矩形,位于艙體上,包括兩側(cè)艙門、頂部艙門,兩側(cè)艙門位于艙體兩側(cè),共設(shè)置2個,用于人員、小型地面設(shè)備進出。頂部艙門位于艙體頂部,用于發(fā)動機、推力測量裝置進出。

    6、所述熱沉系統(tǒng)為不銹鋼管板結(jié)構(gòu),不銹鋼管內(nèi)部通入冷卻水,在艙體內(nèi)形成一個夾層,用于艙體換熱,降低艙體內(nèi)的環(huán)境溫度。

    7、所述消防系統(tǒng)包括水消防和氮氣消防,用于艙體內(nèi)推進劑泄漏或起火時消防滅火。

    8、所述氣體置換系統(tǒng)安裝在艙體兩側(cè)壁的穿艙接口上,用于艙體內(nèi)氣體快速置換,使艙體內(nèi)氣流方向順著發(fā)動機噴管方向。

    9、所述反拱形爆破裝置安裝在艙體側(cè)壁上,當艙體內(nèi)超壓時,反拱形爆破裝置啟動,迅速將艙體內(nèi)壓力瀉出。

    10、所述排污系統(tǒng)用于艙體內(nèi)積液排出。

    11、所述安裝平臺位于艙體內(nèi),用于安裝推力測量裝置及發(fā)動機。

    12、所述操作平臺用于操作人員站立操作,艙體內(nèi)部分位于安裝平臺四周,艙體外部分位于艙體外穿艙艙口的法蘭密集區(qū)域。

    13、所述推進劑供應(yīng)管路固定在艙體上,由艙體頂部的穿艙法蘭自上而下進入艙體內(nèi),沿艙體頂部內(nèi)側(cè)鋪設(shè)至發(fā)動機后端,并設(shè)置有接口。

    14、所述測控設(shè)備為發(fā)動機控制、測量信號的傳輸通道,包括轉(zhuǎn)接柜、測控線纜,測控線纜從穿艙法蘭進入艙體內(nèi),通過轉(zhuǎn)接柜轉(zhuǎn)接,從安裝平臺兩側(cè)至發(fā)動機。轉(zhuǎn)接柜及測控線纜穿艙接口位于艙體后端遠離發(fā)動機位置。

    15、上述真空艙,還包括觀察窗。

    16、所述觀察窗安裝在位于發(fā)動機兩側(cè)的艙體側(cè)壁穿艙接口上,用于觀察發(fā)動機噴管及非接觸式溫度測量。

    17、觀察窗與艙體側(cè)壁穿艙接口之間設(shè)置密封圈。在艙體側(cè)壁穿艙接口的密封圈處,設(shè)置水冷流道,用于降低密封圈部位的溫度。

    18、上述真空艙,所述觀察窗為石英玻璃,兩面鍍增透膜。

    19、觀察窗厚度為20mm。

    20、所述密封圈為氟橡膠o型密封圈。

    21、上述真空艙,在遠離發(fā)動機一側(cè)艙壁中心開設(shè)dn2200開孔,采用盲板封堵。盲板上呈三角形安裝三處氣動蝶閥,氣動蝶閥入口安裝噴嘴,用于系統(tǒng)調(diào)試時吸入空氣,模擬發(fā)動機燃氣。在后續(xù)真空艙使用過程中,dn2200盲板可拆除,dn2200開孔可安裝來流系統(tǒng),可開展吸氣式發(fā)動機點火試驗。

    22、上述真空艙,所述艙體為s30408材質(zhì),艙體的長×寬×高為10m×6m×6m。兩側(cè)艙門的寬×高為1.5m×2.5m,頂部艙門的寬×長為3.5m×6m。

    23、上述真空艙,所述熱沉系統(tǒng)設(shè)置7個分區(qū),在艙體的6個側(cè)面各設(shè)置1個分區(qū),艙體頂部艙門對應(yīng)位置設(shè)置1個分區(qū),艙體頂部艙門的1個分區(qū)為可移動分區(qū)。

    24、所述艙體頂部及艙體艙底部的3個分區(qū)整體呈3°角度鋪設(shè)。

    25、每個分區(qū)兩端設(shè)置水管,兩端的水管為一進一出,冷卻水均是低進高出。每個分區(qū)在最低點設(shè)置排水口,排水口匯總至總排水管上,在總排水管上安裝排水閥。

    26、上述真空艙,所述氮氣消防包括兩個半圓形dn50不銹鋼消防環(huán)及dn50供氣管路。

    27、所述供氣管路包括總供氣管路、分支供氣管路,總供氣管路從穿艙接口進入艙體內(nèi),通過三通分為兩路,分別從中間位置進入兩個半圓形消防環(huán)。三通位于兩個半圓形消防環(huán)的對稱軸線上,兩路分支供氣管路對稱布局。兩個半圓形消防環(huán)安裝在擴壓器四周,在面朝發(fā)動機一側(cè)的管壁上設(shè)置內(nèi)外兩圈出氣孔,內(nèi)圈出氣孔的方向與發(fā)動機軸線呈45°,用于發(fā)動機附近區(qū)域的消防;外圈出氣孔的方向與發(fā)動機軸線呈30°,用于發(fā)動機后方推力測量裝置附近區(qū)域的消防。

    28、所述水消防位于艙體頂部艙門四周,包括dn50不銹鋼管、噴頭。噴頭軸線傾斜20°朝向艙體內(nèi)的安裝平臺,用于艙體內(nèi)起火時的緊急消防。

    29、上述真空艙,所述氣體置換系統(tǒng)包括2臺排氣扇、2臺真空蝶閥。

    30、所述真空蝶閥安裝在艙體側(cè)壁的穿艙接口上,2臺真空蝶閥成對角布置。在真空蝶閥出口安裝排氣扇,遠離發(fā)動機一端排氣扇將外界氣體抽進艙體內(nèi),靠近發(fā)動機一端排氣扇將艙體內(nèi)氣體抽出艙體外。

    31、上述真空艙,所述排污系統(tǒng)包括不銹鋼排污管道、過濾器、排污閥、排污池。

    32、艙體下壁面成3°角布置,遠離發(fā)動機一端為最低點,在最低點艙體壁上設(shè)置dn100穿艙接口,穿艙接口外側(cè)安裝80目過濾器,過濾器出口安裝dn100排污閥門,排污閥門出口由不銹鋼排污管道引至排污池。

    33、上述真空艙,所述操作平臺包括扶梯、護欄、花紋鋼板、支撐立柱。

    34、本專利技術(shù)的有益效果是:

    35、一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,集成了熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、超壓泄放系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、觀察窗、安裝平臺、操作平臺、推進劑供應(yīng)管路、測控設(shè)備、穿艙接口的功能,相比現(xiàn)有的真空艙,可靠性和操作便利得到大度提升。

    36、一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,采用方形艙體設(shè)計,艙內(nèi)可利用空間大。艙體基板采用s30408材質(zhì),放氣率低,有利于艙內(nèi)高真空度維持。外部焊接井字形碳鋼加強筋,起到加強艙體強度和剛度的作用,經(jīng)濟性好。

    37、一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,熱沉系統(tǒng)艙頂及艙底部3個分區(qū)整體呈3°角度鋪設(shè),相比于平鋪方式有兩方面優(yōu)勢:一是冷卻水采用低進高出方式,能夠?qū)崿F(xiàn)熱沉管路內(nèi)部滿液,達到最佳的換熱效果。二是在每個分區(qū)最低點設(shè)置排水口,試驗結(jié)束后,有利于熱沉內(nèi)部積水完全排出,避免冬季冷卻水結(jié)冰脹裂管路。

    38、一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,考慮到了調(diào)試便利性及后期擴展性,在遠離發(fā)動機一側(cè)艙壁中心開設(shè)dn2200開孔,采用盲板封堵。盲板上呈三角形安裝三處氣動蝶閥,氣動蝶閥入口安裝噴嘴,用于系統(tǒng)調(diào)試時吸入空氣,模擬發(fā)動機燃氣。為整個高空模擬試驗系統(tǒng)建成后的全系統(tǒng)調(diào)試提供了便利。在后續(xù)真空艙使用過程中,dn2200盲板可拆除,dn2本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,其特征在于,包括艙體、艙門、熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、反拱形爆破裝置、排污系統(tǒng)、安裝平臺、操作平臺、推進劑供應(yīng)管路、測控設(shè)備;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,還包括觀察窗;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述真空艙,其特征在于,所述觀察窗為石英玻璃,兩面鍍增透膜;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,在遠離發(fā)動機一側(cè)艙壁中心開設(shè)DN2200開孔,采用盲板封堵;盲板上呈三角形安裝三處氣動蝶閥,氣動蝶閥入口安裝噴嘴,用于系統(tǒng)調(diào)試時吸入空氣,模擬發(fā)動機燃氣;在后續(xù)真空艙使用過程中,DN2200盲板可拆除,DN2200開孔可安裝來流系統(tǒng),可開展吸氣式發(fā)動機點火試驗。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述艙體為S30408材質(zhì),艙體的長×寬×高為10m×6m×6m;兩側(cè)艙門的寬×高為1.5m×2.5m,頂部艙門的寬×長為3.5m×6m。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述熱沉系統(tǒng)設(shè)置7個分區(qū),在艙體的6個側(cè)面各設(shè)置1個分區(qū),艙體頂部艙門對應(yīng)位置設(shè)置1個分區(qū),艙體頂部艙門的1個分區(qū)為可移動分區(qū);

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述氮氣消防包括兩個半圓形DN50不銹鋼消防環(huán)及DN50供氣管路;

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述氣體置換系統(tǒng)包括2臺排氣扇、2臺真空蝶閥;

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述排污系統(tǒng)包括不銹鋼排污管道、過濾器、排污閥、排污池;

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述操作平臺包括扶梯、護欄、花紋鋼板、支撐立柱。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于液體火箭發(fā)動機高空模擬試驗的真空艙,其特征在于,包括艙體、艙門、熱沉系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)、反拱形爆破裝置、排污系統(tǒng)、安裝平臺、操作平臺、推進劑供應(yīng)管路、測控設(shè)備;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,還包括觀察窗;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述真空艙,其特征在于,所述觀察窗為石英玻璃,兩面鍍增透膜;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,在遠離發(fā)動機一側(cè)艙壁中心開設(shè)dn2200開孔,采用盲板封堵;盲板上呈三角形安裝三處氣動蝶閥,氣動蝶閥入口安裝噴嘴,用于系統(tǒng)調(diào)試時吸入空氣,模擬發(fā)動機燃氣;在后續(xù)真空艙使用過程中,dn2200盲板可拆除,dn2200開孔可安裝來流系統(tǒng),可開展吸氣式發(fā)動機點火試驗。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空艙,其特征在于,所述艙體為s30408材...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙明宋家豪,趙飛,李民民張麗娜,李廣會,劉陽李云恒,黃鵬輝,邢立明楊健,任哲,李亮張騰飛,張嘯宇,
    申請(專利權(quán))人:西安航天動力試驗技術(shù)研究所,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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