【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于拋丸機廢料處理理，涉及一種拋丸機的廢料過濾收集設備。
技術(shù)介紹
1、在拋丸工藝中，彈丸被拋向工件表面以實現(xiàn)表面處理，過程中工件表面會脫落的鐵銹、油漆和灰塵等，同時會存在破損的廢彈丸，或者鐵銹、油漆或灰塵等粘附在彈丸表面使得彈丸不能滿足實用要求，成為彈丸廢料，彈丸廢料需要進行處理以回收利用或用作他用。
2、現(xiàn)有技術(shù)中存在利用高壓噴水的方式對彈丸廢料進行處理的方式，以對彈丸廢料進行表面處理。然而通常情況下，彈丸表面不僅存在灰塵，還存在油污、鐵銹、油漆等雜質(zhì)，通過噴水沖洗的方式針對油污、鐵銹、油漆等雜質(zhì)很難取得較好的處理效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于解決上述問題，提供一種拋丸機的廢料過濾收集設備。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種拋丸機的過濾收集設備，包括底座，固定在所述底座上的筒體，所述筒體上配合有蓋體結(jié)構(gòu)，所述筒體中固定連接有隔板將所述筒體分為第一筒體部分和第二筒體部分，所述筒體中設有過濾收集機構(gòu)和清理機構(gòu)；
3、所述過濾收集機構(gòu)包括：
4、轉(zhuǎn)動盤，與所述隔板轉(zhuǎn)動配合；
5、驅(qū)動錐筒，位于所述轉(zhuǎn)動盤上側(cè)與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接；
6、過濾筒，一端開口，另一端封閉；
7、擺動連接件，位于所述過濾筒下側(cè)固定連接在所述過濾筒封閉端中部；
8、清理組件，設置在所述過濾筒中；
9、驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動；
10、沿豎直方向，所述驅(qū)動錐
11、進一步地，所述隔板具有環(huán)形凸緣，所述轉(zhuǎn)動盤位于所述環(huán)形凸緣中與所述隔板轉(zhuǎn)動連接；
12、所述驅(qū)動裝置包括安裝在所述隔板下側(cè)面的安裝筒和固定安裝在所述安裝筒中的變頻電機，所述隔板上設有通孔，所述變頻電機的輸出軸穿過所述通孔與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接。
13、進一步地，所述驅(qū)動錐筒與所述轉(zhuǎn)動盤通過中部連接筒固定連接；
14、所述驅(qū)動錐筒內(nèi)表面為粗糙表面。
15、進一步地，所述環(huán)形凸緣上表面為圓錐面，沿著遠離所述轉(zhuǎn)動盤的方向，所述環(huán)形凸緣的高度逐漸減小；
16、所述環(huán)形凸緣沿其周向設有多個第一通孔，所述第一通孔將所述第一筒體部分和第二筒體部分相連通。
17、進一步地，所述過濾筒側(cè)壁靠近下端部沿其周向設有多個第二通孔；
18、所述過濾筒內(nèi)底部外緣設有導向槽與所述第二通孔相連通。
19、進一步地，所述過濾筒下端面還固定連接有防護導流裝置，所述擺動連接件與所述驅(qū)動錐筒位于所述防護導流裝置內(nèi)部；
20、所述防護導流裝置包括順序連接的第一錐形筒部分和第二錐形筒部分，所述第一錐形筒部分母線傾斜角度大于所述第二錐形筒部分的母線傾斜角度。
21、進一步地，所述第二錐形筒部分的最大外徑大于等于所述轉(zhuǎn)動盤的外徑。
22、進一步地，所述清理組件包括：
23、安裝座，固定安裝在所述過濾筒內(nèi)壁上；
24、限位柱，安裝在所述安裝座上；
25、固定環(huán)，安裝在所述限位柱上；
26、鎖鏈結(jié)構(gòu)，與所述固定環(huán)鉸接；
27、所述鎖鏈結(jié)構(gòu)上具有撞擊塊；
28、沿所述過濾筒周向和軸向，所述過濾筒內(nèi)壁上等間隔設有多個所述清理組件。
29、進一步地，所述清理機構(gòu)包括：
30、環(huán)形噴頭，固定安裝在所述蓋體結(jié)構(gòu)下側(cè)面；
31、高壓供水管路，一端與所述環(huán)形噴頭相連通，另一端伸出所述筒體之外連接高壓供水源。
32、進一步地，所述第二筒體部分下端封閉地固定在所述底座上，所述第二筒體部分包括順序連接的錐形導流筒部分和底筒部分；
33、所述底筒部分上連接有收集管。
34、本專利技術(shù)的有益效果如下：
35、本專利技術(shù)的拋丸機的廢料過濾收集設備，通過變頻電機的工作，帶動轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動錐筒和擺動連接件設置，進而可以實現(xiàn)過濾筒的轉(zhuǎn)動與擺動，進而可以增加過濾筒中廢料以及清理組件的位置變動與撞擊，實現(xiàn)較好的清理效果，將廢料上的油污、鐵銹、油漆等雜質(zhì)清理干凈，并講清理下的油污、鐵銹、油漆等雜質(zhì)過濾排出。
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1.一種拋丸機的廢料過濾收集設備，包括底座(1)和固定在所述底座(1)上的筒體(2)，所述筒體(2)上配合有蓋體結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于，所述筒體(2)中固定連接有隔板(4)將所述筒體(2)分為第一筒體部分(5)和第二筒體部分(6)，所述筒體(2)中設有過濾收集機構(gòu)(7)和清理機構(gòu)(8)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述隔板(4)具有環(huán)形凸緣(41)，所述轉(zhuǎn)動盤(71)位于所述環(huán)形凸緣(41)中與所述隔板(4)轉(zhuǎn)動連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述驅(qū)動錐筒(72)與所述轉(zhuǎn)動盤(71)通過中部連接筒(721)固定連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述環(huán)形凸緣(41)上表面為圓錐面，沿著遠離所述轉(zhuǎn)動盤(71)的方向，所述環(huán)形凸緣(41)的高度逐漸減小；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述過濾筒(73)側(cè)壁靠近下端部沿其周向設有多個第二通孔(731)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋丸機的廢
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述第二錐形筒部分(772)的最大外徑大于等于所述轉(zhuǎn)動盤(71)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述清理組件(75)包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述清理機構(gòu)(8)包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述第二筒體部分(6)下端封閉地固定在所述底座(1)上，所述第二筒體部分(6)包括順序連接的錐形導流筒部分(61)和底筒部分(62)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種拋丸機的廢料過濾收集設備，包括底座(1)和固定在所述底座(1)上的筒體(2)，所述筒體(2)上配合有蓋體結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于，所述筒體(2)中固定連接有隔板(4)將所述筒體(2)分為第一筒體部分(5)和第二筒體部分(6)，所述筒體(2)中設有過濾收集機構(gòu)(7)和清理機構(gòu)(8)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述隔板(4)具有環(huán)形凸緣(41)，所述轉(zhuǎn)動盤(71)位于所述環(huán)形凸緣(41)中與所述隔板(4)轉(zhuǎn)動連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述驅(qū)動錐筒(72)與所述轉(zhuǎn)動盤(71)通過中部連接筒(721)固定連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機的廢料過濾收集設備，其特征在于，所述環(huán)形凸緣(41)上表面為圓錐面，沿著遠離所述轉(zhuǎn)動盤(71)的方向，所述環(huán)形凸緣(41)的高度逐漸減小；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機的廢料過濾收集...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王兆軍，楊麗沙，李修建，
申請(專利權(quán))人：濟南泰然鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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