【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及蝶閥，具體為一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥。
技術(shù)介紹
1、蝶閥又叫翻板閥，可用于管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。
2、蝶閥工作時是由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動傳動連桿，傳動連桿帶動閥桿，閥桿帶動蝶板進行0-90度的旋轉(zhuǎn)，蝶板旋轉(zhuǎn)后其邊緣和閥座密封或打開。因此，通過連桿機構(gòu)實現(xiàn)閥門的啟閉。然而，在啟閉的過程中蝶板開關(guān)瞬間，蝶板的運動是一段比較小的圓弧，會跟閥座發(fā)生干涉，同時在密封副間存在沖擊阻力致力矩增大。因此，頻繁的啟閉容易造成密封面磨損加速，密封性能下降，最終導致閥門泄漏。
3、再者，工作中，當?shù)y處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。因此，提出一種新型硬密封式三連桿蝶閥，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，包括閥體、閥座、翻轉(zhuǎn)桿、蝶板和連桿以及蝸輪減速器，所述閥座固定設在閥體內(nèi)腔壁上，所述蝶板位于閥座內(nèi)腔中，所述閥體內(nèi)腔頂部固定設有定位架，所述定位架底端設有桿體支撐組件，所述閥體內(nèi)腔中部橫向設置有翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿的中部安裝有第一主動桿組件與第二主動桿組件，兩主動桿組件的外側(cè)與翻轉(zhuǎn)桿接觸的位置均連接有輔助桿組件，所述輔助桿組件的內(nèi)側(cè)連接有閥板連接組件，所述閥板連接組件的頂部通過連桿與桿體支撐組件相連接，所述翻轉(zhuǎn)桿的一端穿過閥體的側(cè)壁與蝸輪減速器相連接。
4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝶板平行壓在閥座上，所述閥座表面光滑。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥座采用深孔焊及平面焊接法，司太立合金層厚度2-2.5mm，硬度40-25hrc。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝶板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體、蝶板采用q235焊接或16mn焊接，翻轉(zhuǎn)桿采用45#鋼或40cr軸。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體內(nèi)腔內(nèi)部底側(cè)設有緩沖腔，所述翻轉(zhuǎn)桿與閥體的支撐連接處，由銅套硬磨擦改用軸承，且軸承采用無鉛型無給油自潤滑結(jié)構(gòu)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本技術(shù)具備以下有益效果：
10、本技術(shù)通過合理的材料選用，使其具有了剛度好、耐溫、防腐、密封面無磨損等特點，使得閥門的使用壽命顯著延長。
11、本技術(shù)通過科學的設計方法，使得整機重量顯著降低，既節(jié)省材料，又便于安裝。且操作靈活方便，即可實現(xiàn)自動化操作，又可以進行手動操作。
12、本技術(shù)通過采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
13、本技術(shù)dn300毫米以上蝶閥可逐漸代替閘閥，蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以dn1000為例，蝶閥約2t，而閘閥約3.5t，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
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1.一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，包括閥體（1）、閥座（2）、翻轉(zhuǎn)桿（6）、蝶板（3）和連桿（13）以及蝸輪減速器（12），其特征在于：所述閥座（2）固定設在閥體（1）內(nèi)腔壁上，所述蝶板（3）位于閥座（2）內(nèi)腔中，所述閥體（1）內(nèi)腔頂部固定設有定位架（4），所述定位架（4）底端設有桿體支撐組件（5），所述閥體（1）內(nèi)腔中部橫向設置有翻轉(zhuǎn)桿（6），所述翻轉(zhuǎn)桿（6）的中部安裝有第一主動桿組件（7）與第二主動桿組件（8），兩主動桿組件的外側(cè)與翻轉(zhuǎn)桿（6）接觸的位置均連接有輔助桿組件（9），所述輔助桿組件（9）的內(nèi)側(cè)連接有閥板連接組件（10），所述閥板連接組件（10）的頂部通過連桿（13）與桿體支撐組件（5）相連接，所述翻轉(zhuǎn)桿（6）的一端穿過閥體（1）的側(cè)壁與蝸輪減速器（12）相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述蝶板（3）平行壓在閥座（2）上，所述閥座（2）表面光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述閥座（2）采用深孔焊及平面焊接法，司
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述蝶板（3）的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述閥體（1）、蝶板（3）采用Q235焊接或16Mn焊接，翻轉(zhuǎn)桿（6）采用45#鋼或40Cr軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述閥體（1）內(nèi)腔內(nèi)部底側(cè)設有緩沖腔（11），所述翻轉(zhuǎn)桿（6）與閥體（1）的支撐連接處，由銅套硬磨擦改用軸承，且軸承采用無鉛型無給油自潤滑結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，包括閥體（1）、閥座（2）、翻轉(zhuǎn)桿（6）、蝶板（3）和連桿（13）以及蝸輪減速器（12），其特征在于：所述閥座（2）固定設在閥體（1）內(nèi)腔壁上，所述蝶板（3）位于閥座（2）內(nèi)腔中，所述閥體（1）內(nèi)腔頂部固定設有定位架（4），所述定位架（4）底端設有桿體支撐組件（5），所述閥體（1）內(nèi)腔中部橫向設置有翻轉(zhuǎn)桿（6），所述翻轉(zhuǎn)桿（6）的中部安裝有第一主動桿組件（7）與第二主動桿組件（8），兩主動桿組件的外側(cè)與翻轉(zhuǎn)桿（6）接觸的位置均連接有輔助桿組件（9），所述輔助桿組件（9）的內(nèi)側(cè)連接有閥板連接組件（10），所述閥板連接組件（10）的頂部通過連桿（13）與桿體支撐組件（5）相連接，所述翻轉(zhuǎn)桿（6）的一端穿過閥體（1）的側(cè)壁與蝸輪減速器（12）相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道介質(zhì)開關(guān)控制的硬密封式三連桿蝶閥，其特征在于：所述蝶板（3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王芳，張建華，張小勇，
申請(專利權(quán))人：南通市力沛流體閥業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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