【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及絲網(wǎng)印刷機，尤其涉及一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、絲網(wǎng)印刷機在印刷時，承印物置于印刷平臺上，利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透油墨的基本原理進行印刷。在絲網(wǎng)印版一端倒入油墨，覆墨刀將油墨均勻涂布在網(wǎng)版上，此時覆墨刀已移動至絲網(wǎng)印版另一端，之后刮刀朝絲網(wǎng)印版初始位移動并對絲網(wǎng)印版上的油墨施加一定壓力，移動中，油墨被印刷刮刀從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。
2、專利號為cn217415201u公開了一種用于絲網(wǎng)印刷機的油墨刮刀裝置，包括相互平行設(shè)置的刮刀機構(gòu)和回墨刀機構(gòu)，刮刀機構(gòu)和回墨刀機構(gòu)分別通過刮刀升降軸和回墨刀升降軸連接至位于上方的機箱，刮刀機構(gòu)包括水平設(shè)置的刮刀升降板，刮刀升降板下方連接有連接架，連接架上設(shè)置有刮刀，刮刀升降板和連接架之間還連接有刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)，連接架可朝向刮刀升降板上升靠近或者下降遠離。本技術(shù)設(shè)置刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)連接架可朝向刮刀升降板上升靠近或者下降遠離，從而調(diào)節(jié)刮刀升降板和連接架之間的間隙，對刮刀的水平高度進行微調(diào)，提高了操作精度。
3、然而上述的一種用于絲網(wǎng)印刷機的油墨刮刀裝置仍存在以下不足：
4、上述的油墨刮刀裝置雖然通過人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部將調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)上升或者旋轉(zhuǎn)下降運動轉(zhuǎn)化為頂板的垂直上升或者下降運動，進而帶動刮刀進行微調(diào)，但是人工調(diào)節(jié)精度不高，由于調(diào)節(jié)桿與套筒螺紋連接，因此通過人工操作難以將一組調(diào)節(jié)桿精確轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)至同一水平線上，故易造成刮刀微傾斜，影響印刷質(zhì)量，鑒于此，我們提出一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，以解決當(dāng)前人工調(diào)節(jié)精度不高，由于調(diào)節(jié)桿與套筒螺紋連接，因此通過人工操作難以將一組調(diào)節(jié)桿精確轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)至同一水平線上，故易造成刮刀微傾斜，影響印刷質(zhì)量的技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，包括絲網(wǎng)印刷機機架，所述絲網(wǎng)印刷機機架內(nèi)部卡合有滑架，所述滑架頂部連接有第一氣缸，所述第一氣缸活動端連接有支架，所述支架內(nèi)側(cè)后方設(shè)有覆墨刀機構(gòu)，所述覆墨刀機構(gòu)前方設(shè)有刮刀機構(gòu)，所述刮刀機構(gòu)表面設(shè)有便捷機構(gòu)；
3、所述刮刀機構(gòu)包括電機，所述電機活動端連接有主動輪，所述主動輪側(cè)方嚙合有從動輪，所述支架前端表面固接有一組限位板，所述限位板內(nèi)部貫穿有軸桿，所述軸桿靠近支架中部的一端連接有限位槽架，所述限位槽架內(nèi)部卡合有刮刀本體。
4、優(yōu)選地，所述電機通過主動輪與從動輪構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，所述從動輪與軸桿相連接。
5、優(yōu)選地，所述限位槽架與一組軸桿固定連接，所述刮刀本體匹配卡合于限位槽架內(nèi)部。
6、優(yōu)選地，所述覆墨刀機構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸活動端連接有活動架，所述活動架底部連接有覆墨刀本體。
7、優(yōu)選地，所述便捷機構(gòu)包括固定槽架，所述固定槽架內(nèi)部貫穿有拉把，所述拉把表面固定套設(shè)有限位環(huán)板，所述限位環(huán)板表面連接有彈簧。
8、優(yōu)選地，所述拉把、限位環(huán)板通過彈簧與固定槽架構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，所述拉把端部延伸卡合至刮刀本體內(nèi)部。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
10、1.本技術(shù)通過電機有效的帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動軸桿、限位槽架及刮刀本體進行角度的偏移，便于刮刀本體在高度上進行更為精細的調(diào)節(jié)，無需人工手動操作，減少調(diào)節(jié)誤差。
11、2.本技術(shù)中通過第二氣缸有效的帶動活動架及覆墨刀本體下移，便于覆墨刀本體接觸絲網(wǎng)印版表面上油墨，并將油墨均勻攤平，此時刮刀本體底部高于覆墨刀本體底部，后續(xù)刮墨時，第二氣缸有效的帶動活動架及覆墨刀本體上移，使得覆墨刀本體底部高于刮刀本體底部。
12、3.本技術(shù)中需要對刮刀本體拆卸檢修更換時，向外拉動拉把，拉把端部脫離刮刀本體內(nèi)部，此時刮刀本體不受約束可直接掉出限位槽架內(nèi)部，拆卸較為快速，安裝新的刮刀本體時，向外拉動拉把，并將刮刀本體直接插入限位槽架內(nèi)部，之后松開拉把，受彈簧回彈力的影響拉把端部彈出，有效卡合于刮刀本體內(nèi)部，對刮刀本體進行限位。
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1.一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，包括絲網(wǎng)印刷機機架(1)，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷機機架(1)內(nèi)部卡合有滑架(2)，所述滑架(2)頂部連接有第一氣缸(3)，所述第一氣缸(3)活動端連接有支架(4)，所述支架(4)內(nèi)側(cè)后方設(shè)有覆墨刀機構(gòu)(5)，所述覆墨刀機構(gòu)(5)前方設(shè)有刮刀機構(gòu)(6)，所述刮刀機構(gòu)(6)表面設(shè)有便捷機構(gòu)(7)；
2.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(601)通過主動輪(602)與從動輪(603)構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，所述從動輪(603)與軸桿(605)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽架(606)與一組軸桿(605)固定連接，所述刮刀本體(607)匹配卡合于限位槽架(606)內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述覆墨刀機構(gòu)(5)包括第二氣缸(501)，所述第二氣缸(501)活動端連接有活動架(502)，所述活動架(502)底部連接有覆墨刀本體(503)。
5.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于
6.如權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉把(702)、限位環(huán)板(703)通過彈簧(704)與固定槽架(701)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，所述拉把(702)端部延伸卡合至刮刀本體(607)內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，包括絲網(wǎng)印刷機機架(1)，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷機機架(1)內(nèi)部卡合有滑架(2)，所述滑架(2)頂部連接有第一氣缸(3)，所述第一氣缸(3)活動端連接有支架(4)，所述支架(4)內(nèi)側(cè)后方設(shè)有覆墨刀機構(gòu)(5)，所述覆墨刀機構(gòu)(5)前方設(shè)有刮刀機構(gòu)(6)，所述刮刀機構(gòu)(6)表面設(shè)有便捷機構(gòu)(7)；
2.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(601)通過主動輪(602)與從動輪(603)構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，所述從動輪(603)與軸桿(605)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機用油墨刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽架(606)與一組軸桿(605)固定連接，所述刮刀本體(607)匹配卡合于限位槽架(606)內(nèi)部。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈俊峰，石玉松，周建林，
申請(專利權(quán))人：蘇州格律泰新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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