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    一種磷酸鋁佐劑及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44367071 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于免疫技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑粒徑的方法、一種磷酸鋁佐劑的制備方法以及磷酸鋁佐劑和疫苗。所述磷酸鋁佐劑的制備方法包括將微米級磷酸鋁重懸在pH為6?8的Cit緩沖體系中以獲得粒徑為400nm?430nm的磷酸鋁佐劑,或pH為6.5?8的PB緩沖體系中以獲得粒徑為445?585nm的磷酸鋁佐劑,或pH為7.8?8.2的Tris緩沖體系中以獲得粒徑為420nm?460nm的磷酸鋁佐劑。本發(fā)明專利技術(shù)提供的磷酸鋁佐劑的制備方法,工藝簡單、易于操作、可重復(fù)性好,通過簡單的置換緩沖體系和調(diào)節(jié)緩沖體系的pH便可以實(shí)現(xiàn)對磷酸鋁佐劑的粒徑調(diào)控,獲得顆粒尺寸分布均一、穩(wěn)定性良好的微納尺寸磷酸鋁佐劑。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于免疫,特別涉及一種磷酸鋁佐劑及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、接種疫苗是預(yù)防傳染病的最重要的手段之一,佐劑是提高疫苗接種效果的基本成分,鋁鹽與抗原混合后注射入生物體內(nèi),能夠誘導(dǎo)比單獨(dú)施用抗原更多的抗體產(chǎn)生,鋁鹽佐劑沿用至今已經(jīng)有90多年的歷史。盡管新型佐劑飛速發(fā)展,但大部分處于試驗(yàn)階段,由于經(jīng)食品與藥物管理局批準(zhǔn)用于人疫苗的唯一佐劑是含鋁佐劑,它們安全和有效使用的歷史悠久,使得目前市面上鋁佐劑的使用仍然占據(jù)很大一部分比例。

    2、目前商品化的磷酸鋁(aluminium?phosphate,ap)佐劑粒徑為3-4μm,等電點(diǎn)為ph5,在生理?xiàng)l件下帶負(fù)電,是較好的陽離子蛋白吸附劑。研究表明,磷酸鋁佐劑的免疫效果很大部分取決于佐劑對蛋白的吸附能力,不同的鋁佐劑具有不同的顆粒大小、等電點(diǎn)和形態(tài)特征,這可能導(dǎo)致佐劑對抗原的親和力和疫苗效力的差異。免疫優(yōu)勢可以通過減小鋁佐劑顆粒的尺寸來實(shí)現(xiàn),以產(chǎn)生更有效的佐劑刺激細(xì)胞和體液免疫反應(yīng)。相比微米級(磷酸鋁顆粒的尺寸為3-4μm)的鋁佐劑,微納尺寸(磷酸鋁顆粒的尺寸為300nm-600nm)的鋁佐劑顆粒更小,比表面積更大,與抗原的結(jié)合面積更大,生物相容性更好,可以提高人體的免疫應(yīng)答,大幅降低佐劑的副作用。因此通過粒徑調(diào)控生產(chǎn)不同粒徑的磷酸鋁佐劑是研究磷酸鋁佐劑的重點(diǎn)。

    3、但是微納尺寸的磷酸鋁佐劑的理化性質(zhì)受制備條件的影響較大,制備工藝重復(fù)性較差。因此,本領(lǐng)域仍舊需要一種工藝穩(wěn)定且操作簡單便捷的方法,來實(shí)現(xiàn)微納尺寸的磷酸鋁佐劑的制備。


    術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本專利技術(shù)通過使用化學(xué)沉淀法制備微米級磷酸鋁佐劑后,通過置換緩沖體系調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑的粒徑,專利技術(shù)了一種簡單高效的調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑的粒徑的方法,以及制備微納尺度范圍內(nèi)的磷酸鋁佐劑的方法。

    2、本專利技術(shù)第一方面提供了一種調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑粒徑的方法,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    3、1)采用cit緩沖體系作為重懸液時:

    4、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6-8的cit緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為400nm-430nm;

    5、2)采用pb緩沖體系作為重懸液時:

    6、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6.5-8的pb緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為445nm-585nm;

    7、3)采用tris緩沖體系作為重懸液時:

    8、將微米級磷酸鋁重懸在ph為7.8-8.2的tris緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為420nm-460nm;

    9、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6.0-7.5的tris緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為3000nm-3500nm;

    10、4)采用pbs緩沖體系作為重懸液時:

    11、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6-6.5的pbs緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為3300nm-4200nm;

    12、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6.8-8的pbs緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中磷酸鋁的粒徑為2600nm-3300nm。

    13、本專利技術(shù)第二方面提供了一種磷酸鋁佐劑的制備方法,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    14、1)采用cit緩沖體系作為重懸液時:

    15、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6-8的cit緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中的磷酸鋁的粒徑為400nm-430nm;

    16、2)采用pb緩沖體系作為重懸液時:

    17、將微米級磷酸鋁重懸在ph為6.5-8的pb緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中的磷酸鋁的粒徑為445-585nm;

    18、3)采用tris緩沖體系作為重懸液時:

    19、將微米級磷酸鋁重懸在ph為7.8-8.2的tris緩沖體系中,使得磷酸鋁佐劑中的磷酸鋁的粒徑為420nm-460nm。

    20、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述微米級磷酸鋁采用化學(xué)沉淀法制備得到;

    21、所述化學(xué)沉淀法制備微米級磷酸鋁包括:將鋁鹽溶液和磷酸鹽溶液按照p/al摩爾比為1:1的比例混合均勻獲得初始磷酸鋁佐劑后,再進(jìn)行沉淀處理,收取沉淀即獲得微米級磷酸鋁沉淀物;

    22、優(yōu)選地,所述化學(xué)沉淀法制備微米級磷酸鋁在60℃條件下操作;

    23、優(yōu)選地,所述鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁鉀、硝酸鋁中的至少一種;

    24、優(yōu)選地,所述磷酸鹽為磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀中的至少一種。

    25、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述重懸處理為:按照將微米級磷酸鋁進(jìn)行沉淀處理之前的體積與重懸液的體積比為1:(0.5-5),優(yōu)選為1:(1-3),進(jìn)一步優(yōu)選為1:1的比例,將微米級磷酸鋁沉淀物在重懸液中進(jìn)行重懸。

    26、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述磷酸鋁佐劑的制備方法還包括:將微米級磷酸鋁沉淀進(jìn)行水洗之后再進(jìn)行重懸的操作;

    27、優(yōu)選地,所述水洗為2-3次。

    28、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述磷酸鋁佐劑的制備方法還包括:將微米級磷酸鋁沉淀進(jìn)行殺菌處理之后再進(jìn)行重懸的操作;

    29、優(yōu)選地,所述殺菌處理為臭氧殺菌、輻照殺菌、高溫蒸汽滅菌中的任意一種。

    30、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述cit緩沖體系即檸檬酸鹽緩沖液;采用檸檬酸、檸檬酸鈉和水配制而成,通過調(diào)整檸檬酸和檸檬酸鈉的相對用量來調(diào)節(jié)cit緩沖體系的ph;

    31、所述pb緩沖體系即磷酸二氫鈉/磷酸氫二鈉緩沖液;采用磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉和水配制而成,通過調(diào)整磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉的相對用量來調(diào)節(jié)pb緩沖體系的ph;

    32、所述tris緩沖體系即tris-hcl緩沖液;采用tris、hcl和水配制而成,通過調(diào)整tris和hcl的相對用量來調(diào)節(jié)tris緩沖體系的ph;

    33、所述pbs緩沖體系即磷酸緩沖鹽溶液;采用磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、氯化鈉和水配制而成,通過調(diào)整磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉的相對用量來調(diào)節(jié)pbs緩沖體系的ph。

    34、本專利技術(shù)第三方面提供了根據(jù)本專利技術(shù)第二方面提供的磷酸鋁佐劑的制備方法制備得到的磷酸鋁佐劑。

    35、在一個優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,當(dāng)采用cit緩沖體系時,緩沖液的ph為6時,ap的粒徑、電位和ph依次為405nm、-45.53mv、6.22;緩沖液的ph為6.5時,ap的粒徑、電位和ph依次為403nm、-46.58mv、6.50;緩沖液的ph為7時,ap的粒徑、電位和ph依次為426nm、-48.58mv、6.65;緩沖液的ph為7.5時,ap的粒徑、電位和ph依次為417nm、-48.91mv、6.67;緩沖液的ph為8時,ap的粒徑、電位和ph依次為409nm、-47.12mv、6.69;

    36、當(dāng)采用pb緩沖體系,緩沖液的本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑粒徑的方法,其特征在于,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    2.一種磷酸鋁佐劑的制備方法,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    8.權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的磷酸鋁佐劑的制備方法制備得到的磷酸鋁佐劑。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磷酸鋁佐劑,其特征在于:

    10.含有權(quán)利要求8或9所述的磷酸鋁佐劑的疫苗。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種調(diào)節(jié)磷酸鋁佐劑粒徑的方法,其特征在于,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    2.一種磷酸鋁佐劑的制備方法,所述方法包括將微米級磷酸鋁采用如下任意一種方式進(jìn)行重懸處理的操作:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磷酸鋁佐劑的制備方法,其特征在于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尹全義張淑雅,韓霞,喬曼,劉志磊,安有才
    申請(專利權(quán))人:易慧生物技術(shù)上海有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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