【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及染色機，具體為一種染色機全自動控制裝置。
技術介紹
1、染色機的工作原理主要是通過將織物放入染色設備中，注入染料和水，通過加熱和攪拌使染料和織物充分接觸，從而達到染色的效果。不同類型的染色機在具體操作上有所不同，但基本原理相似。例如，連續染色機能夠不間斷地對織物進行上染和固色，適用于活性染料、還原染料、分散染料等，染色機的應用范圍廣泛，適用于各種紡織原料的染色。根據受染形態的不同，染色機可以分為散纖維、條子、紗線和織物等四類。此外，染色機還可以根據工藝需求選擇不同的染料類型，如活性染料、還原染料等。
2、現有通過染色機對材料進行染色操作時，對染色機的操作控制無法滿足染色機對材料的充分染色，且在染色過程中不便于對染色劑進行更換和清洗；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種染色機全自動控制裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種染色機全自動控制裝置，以解決上述
技術介紹
中提出現有通過染色機對材料進行染色操作時，對染色機的操作控制無法滿足染色機對材料的充分染色，且在染色過程中不便于對染色劑進行更換和清洗的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種染色機全自動控制裝置，包括支撐轉換機構、雙端連接機構和染色罐體，所述支撐轉換機構的兩側均安裝有染色罐體，兩個所述染色罐體的外側安裝有一個雙端連接機構，所述雙端連接機構的一側前端安裝有控制組件，所述支撐轉換機構包括支撐底座，所述支撐底座上端面的中部固定安裝有支撐套管，所述支撐套
3、所述雙端連接機構包括安裝框架，所述安裝框架的底端與支撐底座固定連接，所述安裝框架上端的內側滑動連接有上調節座，所述上調節座兩端的內側均固定安裝有輸液管，所述安裝框架底端的內側滑動連接有下調節座，所述下調節座兩端的內側均轉動連接有活動傳動套，所述活動傳動套底端的內側滑動連接有第三傳動電機，所述活動傳動套的一側安裝有排液管。
4、優選的，所述雙端連接機構還包括有與安裝框架的上端固定連接的第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端固定安裝有傳動螺桿，所述上調節座與下調節座的后端之間安裝有一個導向立柱。
5、優選的，所述染色罐體包括處理罐體，所述處理罐體與轉換安裝架固定連接，所述處理罐體的底端安裝有密封底座，所述密封底座的下端面設有出液口，所述處理罐體的一側安裝有上下料封板，所述處理罐體的上端固定安裝有上蓋，所述上蓋上端的內側固定安裝有注液分流架，所述注液分流架的下端面安裝有多個導流彎管，所述處理罐體的內側轉動連接有撥動架。
6、優選的，所述控制組件包括透風座，所述透風座與安裝框架固定連接，所述透風座的外側固定安裝有控制盒，所述控制盒的一側固定安裝有顯示屏，所述透風座上端的內側固定安裝有揚聲器和適配器，所述揚聲器的下方安裝有電路板，所述電路板的一側安裝有處理器。
7、優選的，所述傳動螺桿的上下兩端設有旋向相反的外螺紋，所述傳動螺桿的兩端與上調節座和下調節座均通過螺紋連接，所述上調節座和下調節座沿傳動螺桿呈相向或相反方向滑動，所述導向立柱的上端貫穿下調節座和上調節座的后端并與安裝框架固定連接，所述上調節座和下調節座與導向立柱滑動連接。
8、優選的，所述注液分流架的上端貫穿上蓋并與輸液管同軸，所述注液分流架和出液口的內側均固定設有電磁閥，所述排液管的上端與出液口同軸，所述排液管與下調節座固定連接。
9、優選的，所述第三傳動電機的底端與支撐底座固定連接，所述第三傳動電機的輸出端插接至活動傳動套底端的內側，所述活動傳動套的上下兩端與撥動架的底端和第三傳動電機的輸出端均滑動連接，所述撥動架與密封底座通過軸承轉動連接，所述撥動架的上端面設有多個撥動桿。
10、優選的，所述上下料封板與處理罐體之間設有密封墊，所述上下料封板的其中一個側邊固定設有合頁，所述處理罐體與上下料封板通過合頁轉動連接，所述處理罐體與上下料封板之間設有染色腔，所述導流彎管和撥動架均設置在染色腔的內側。
11、優選的，兩個所述染色罐體相對于傳動軸呈對稱安裝，每個所述導流彎管的一側均設有多個呈線性排列的噴淋嘴，所述注液分流架與多個噴淋嘴通過導流彎管貫通連接，多個所述導流彎管相對于注液分流架的軸線呈圓周排列。
12、優選的，所述第一傳動電機、第二傳動電機、第三傳動電機和電磁閥均與電路板通過電性連接，所述處理器的內側設有多個儲存單元，所述適配器與電路板和處理器均通過電性連接。
13、本專利技術將第二傳動電機通過傳動螺桿帶動上調節座和下調節座沿導向立柱的軸線呈相向滑動，進而上調節座帶動兩個輸液管下移并與注液分流架插接貫通，同時下調節座帶動活動傳動套和排液管同步上移，使得活動傳動套在第三傳動電機的輸出端外側進行滑動并插接至撥動架底端的內側，且排液管插接至出液口的內側并與染色腔內貫通連接，第三傳動電機通過活動傳動套帶動撥動架在染色腔的內側進行旋轉，注液分流架通過多個導流彎管和噴淋嘴能夠對材料進行均勻噴淋，進而材料在受到撥動架上端面設有的多個撥動桿進行持續撥動的同時能夠充分與染色劑進行混合和接觸，進而便于提高染色劑對材料的染色效果。
14、本專利技術將第一傳動電機通過傳動軸和轉換安裝架帶動兩個染色罐體進行位置的轉換，進而重復對上調節座和下調節座進行相向滑動調節動作，實現對其中一個染色腔的內側進行清潔和對材料的材料，對另外一個染色腔的內側進行材料的上料和染色操作，通過對兩個染色罐體進行位置轉換能夠便于材料的上下料和對染色劑的更換，避免對染色腔內清潔不充分造成對材料染色不均勻，在注液分流架和出液口的內側均設有電磁閥，通過電路板和處理器能夠對材料染色和對染色劑清洗進行指令輸出和控制，并通過顯示屏能夠對指令進行輸入和設定，便于保持整體處于高效穩定運行狀態。
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1.一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，包括支撐轉換機構、雙端連接機構和染色罐體，所述支撐轉換機構的兩側均安裝有染色罐體，兩個所述染色罐體的外側安裝有一個雙端連接機構，所述雙端連接機構的一側前端安裝有控制組件，所述支撐轉換機構包括支撐底座，所述支撐底座上端面的中部固定安裝有支撐套管，所述支撐套管上端的內側固定安裝有第一傳動電機，所述第一傳動電機的輸出端固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的外側固定安裝有轉換安裝架；
2.根據權利要求1所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述雙端連接機構還包括有與安裝框架的上端固定連接的第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端固定安裝有傳動螺桿，所述上調節座與下調節座的后端之間安裝有一個導向立柱。
3.根據權利要求2所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述染色罐體包括處理罐體，所述處理罐體與轉換安裝架固定連接，所述處理罐體的底端安裝有密封底座，所述密封底座的下端面設有出液口，所述處理罐體的一側安裝有上下料封板，所述處理罐體的上端固定安裝有上蓋，所述上蓋上端的內側固定安裝有注液分流架，所述注液分流架的下端面安裝有多個導
4.根據權利要求3所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述控制組件包括透風座，所述透風座與安裝框架固定連接，所述透風座的外側固定安裝有控制盒，所述控制盒的一側固定安裝有顯示屏，所述透風座上端的內側固定安裝有揚聲器和適配器，所述揚聲器的下方安裝有電路板，所述電路板的一側安裝有處理器。
5.根據權利要求4所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述傳動螺桿的上下兩端設有旋向相反的外螺紋，所述傳動螺桿的兩端與上調節座和下調節座均通過螺紋連接，所述上調節座和下調節座沿傳動螺桿呈相向或相反方向滑動，所述導向立柱的上端貫穿下調節座和上調節座的后端并與安裝框架固定連接，所述上調節座和下調節座與導向立柱滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述注液分流架的上端貫穿上蓋并與輸液管同軸，所述注液分流架和出液口的內側均固定設有電磁閥，所述排液管的上端與出液口同軸，所述排液管與下調節座固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述第三傳動電機的底端與支撐底座固定連接，所述第三傳動電機的輸出端插接至活動傳動套底端的內側，所述活動傳動套的上下兩端與撥動架的底端和第三傳動電機的輸出端均滑動連接，所述撥動架與密封底座通過軸承轉動連接，所述撥動架的上端面設有多個撥動桿。
8.根據權利要求7所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述上下料封板與處理罐體之間設有密封墊，所述上下料封板的其中一個側邊固定設有合頁，所述處理罐體與上下料封板通過合頁轉動連接，所述處理罐體與上下料封板之間設有染色腔，所述導流彎管和撥動架均設置在染色腔的內側。
9.根據權利要求8所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，兩個所述染色罐體相對于傳動軸呈對稱安裝，每個所述導流彎管的一側均設有多個呈線性排列的噴淋嘴，所述注液分流架與多個噴淋嘴通過導流彎管貫通連接，多個所述導流彎管相對于注液分流架的軸線呈圓周排列。
10.根據權利要求9所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述第一傳動電機、第二傳動電機、第三傳動電機和電磁閥均與電路板通過電性連接，所述處理器的內側設有多個儲存單元，所述適配器與電路板和處理器均通過電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，包括支撐轉換機構、雙端連接機構和染色罐體，所述支撐轉換機構的兩側均安裝有染色罐體，兩個所述染色罐體的外側安裝有一個雙端連接機構，所述雙端連接機構的一側前端安裝有控制組件，所述支撐轉換機構包括支撐底座，所述支撐底座上端面的中部固定安裝有支撐套管，所述支撐套管上端的內側固定安裝有第一傳動電機，所述第一傳動電機的輸出端固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的外側固定安裝有轉換安裝架；
2.根據權利要求1所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述雙端連接機構還包括有與安裝框架的上端固定連接的第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端固定安裝有傳動螺桿，所述上調節座與下調節座的后端之間安裝有一個導向立柱。
3.根據權利要求2所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述染色罐體包括處理罐體，所述處理罐體與轉換安裝架固定連接，所述處理罐體的底端安裝有密封底座，所述密封底座的下端面設有出液口，所述處理罐體的一側安裝有上下料封板，所述處理罐體的上端固定安裝有上蓋，所述上蓋上端的內側固定安裝有注液分流架，所述注液分流架的下端面安裝有多個導流彎管，所述處理罐體的內側轉動連接有撥動架。
4.根據權利要求3所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述控制組件包括透風座，所述透風座與安裝框架固定連接，所述透風座的外側固定安裝有控制盒，所述控制盒的一側固定安裝有顯示屏，所述透風座上端的內側固定安裝有揚聲器和適配器，所述揚聲器的下方安裝有電路板，所述電路板的一側安裝有處理器。
5.根據權利要求4所述的一種染色機全自動控制裝置，其特征在于，所述傳動螺桿的上下兩端設有旋向相反的外螺紋，所述傳動螺桿的兩端與上調節座和下調節座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黎健輝，黃紹輝，林燦康，
申請(專利權)人：佛山市新之控科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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