【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化學工程吸附分離設備，具體涉及一種新型化學工程吸附分離設備。
技術介紹
1、化學吸附分離是利用物質之間的化學作用力，將目標物質從混合物中分離出來的一種技術，吸附是化工生產中對流體混合物進行分離的一種方式。是利用混合物中各組分在多孔性固體吸附劑中被吸附力的不同，使其中的一種或數種組分被吸附于吸附劑表面上，從而達到分離的目的，涉及物質純化和分離、環境控制、水處理、色譜分離、有機合成、生物醫學和藥物分離提純等領域，化學吸附分離的方法包括吸附法、升華法、沉淀法等，沉淀法是通過加入某種試劑，使其中一種組分以沉淀的形式分離出去的方法。總之，化學吸附分離技術在分離工程領域具有重要的應用價值和廣闊的發展前景；
2、工作人員在進行化學吸附分離時，主要依靠于在試劑瓶中進行手動搖勻混合，再倒出分離，然而這種方法在使用時非常不便，不僅容易失誤，還會造成混合不均勻的情況；因此，針對上述問題提出一種新型化學工程吸附分離設備。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術存在的缺點，提供一種新型化學工程吸附分離設備。
2、為了實現上述目的，本技術的技術方案是：一種新型化學工程吸附分離設備，包括固定底座；所述固定底座的端面上連接有吸附反應桶，所述吸附反應桶端面上連接有攪拌結構，所述吸附反應桶的側壁上通過水泵連接有水管，所述水管的另一端連接有分離桶，所述分離桶連接在固定底座的端面上，所述分離桶的內腔側壁上連接有快速更換結構，所述分離桶的正面通過水泵連接有連接管，所述連接管的一端連
3、進一步地；所述快速更換結構包括固定連接板，所述固定連接板連接在分離桶的內腔側壁上，所述固定連接板的端面上連接有過濾分離網，所述過濾分離網的端面前后兩側均對稱連接有壓板，所述壓板的背面左右兩側均對稱連接有連接塊，所述連接塊的背面連接有壓力彈簧。
4、進一步地；所述吸附反應桶的端面與驅動桿對應開設有孔，并且孔與驅動桿的連接方式為轉動連接。
5、進一步地；所述固定連接板的端面上與過濾分離網對應開設有貫穿槽，并且貫穿槽與過濾分離網的配合方式為間隙配合，所述固定連接板的內腔在貫穿槽前后兩端均開設有滑槽，所述連接塊滑動連接在滑槽內，所述固定連接板的內腔分別與壓力彈簧對應開設有限位槽，并且限位槽與壓力彈簧的配合方式為間隙配合。
6、進一步地；所述吸附反應桶的端面上并且位于攪拌結構的一側連接有進料口，所述吸附反應桶的側壁靠近底部連接有排污口。
7、進一步地；所述出液口的側壁上通過固定塊連接在固定底座的側壁上。
8、進一步地；所述吸附反應桶、分離桶的側壁上均裝配有觀察口。
9、本技術的有益效果：將需要吸附分離的液體倒進吸附反應桶內，通過進料口將所需的化學吸收劑滴入吸附反應桶內，接著通過控制器啟動驅動電機，使得驅動電機帶動驅動桿旋轉，從而使得攪拌葉片以驅動桿為軸心進行旋轉，進而使得藥劑與液體混合更加均勻，接著通過控制器啟動水泵，使得水泵將起到化學反應的液體通過水管吸進分離桶，利用過濾分離網將液體過濾，吸附液體中的雜質，被吸附分離后的液體通過出液口流出，操作起來更加便捷，降低了失誤率。
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1.一種新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：包括固定底座(1)；所述固定底座(1)的端面上連接有吸附反應桶(2)，所述吸附反應桶(2)端面上連接有攪拌結構(3)，所述吸附反應桶(2)的側壁上通過水泵連接有水管(4)，所述水管(4)的另一端連接有分離桶(5)，所述分離桶(5)連接在固定底座(1)的端面上，所述分離桶(5)的內腔側壁上連接有快速更換結構(6)，所述分離桶(5)的正面通過水泵連接有連接管(7)，所述連接管(7)的一端連接有出液口(8)，所述攪拌結構(3)包括驅動電機(301)，所述驅動電機(301)連接在吸附反應桶(2)的端面上，所述驅動電機(301)的驅動端傳動連接有驅動桿(302)，所述驅動桿(302)位于吸附反應桶(2)的內腔，所述驅動桿(302)的側壁上連接有多組攪拌葉片(303)。
2.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述快速更換結構(6)包括固定連接板(601)，所述固定連接板(601)連接在分離桶(5)的內腔側壁上，所述固定連接板(601)的端面上連接有過濾分離網(603)，所述過濾分離網(603)的端面前后兩側均對
3.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述吸附反應桶(2)的端面與驅動桿(302)對應開設有孔，并且孔與驅動桿(302)的連接方式為轉動連接。
4.根據權利要求2所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述固定連接板(601)的端面上與過濾分離網(603)對應開設有貫穿槽，并且貫穿槽與過濾分離網(603)的配合方式為間隙配合，所述固定連接板(601)的內腔在貫穿槽前后兩端均開設有滑槽(606)，所述連接塊(604)滑動連接在滑槽(606)內，所述固定連接板(601)的內腔分別與壓力彈簧(605)對應開設有限位槽(607)，并且限位槽(607)與壓力彈簧(605)的配合方式為間隙配合。
5.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述吸附反應桶(2)的端面上并且位于攪拌結構(3)的一側連接有進料口(10)，所述吸附反應桶(2)的側壁靠近底部連接有排污口(11)。
6.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述出液口(8)的側壁上通過固定塊連接在固定底座(1)的側壁上。
7.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述吸附反應桶(2)、分離桶(5)的側壁上均裝配有觀察口(9)。
...【技術特征摘要】
1.一種新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：包括固定底座(1)；所述固定底座(1)的端面上連接有吸附反應桶(2)，所述吸附反應桶(2)端面上連接有攪拌結構(3)，所述吸附反應桶(2)的側壁上通過水泵連接有水管(4)，所述水管(4)的另一端連接有分離桶(5)，所述分離桶(5)連接在固定底座(1)的端面上，所述分離桶(5)的內腔側壁上連接有快速更換結構(6)，所述分離桶(5)的正面通過水泵連接有連接管(7)，所述連接管(7)的一端連接有出液口(8)，所述攪拌結構(3)包括驅動電機(301)，所述驅動電機(301)連接在吸附反應桶(2)的端面上，所述驅動電機(301)的驅動端傳動連接有驅動桿(302)，所述驅動桿(302)位于吸附反應桶(2)的內腔，所述驅動桿(302)的側壁上連接有多組攪拌葉片(303)。
2.根據權利要求1所述的新型化學工程吸附分離設備，其特征在于：所述快速更換結構(6)包括固定連接板(601)，所述固定連接板(601)連接在分離桶(5)的內腔側壁上，所述固定連接板(601)的端面上連接有過濾分離網(603)，所述過濾分離網(603)的端面前后兩側均對稱連接有壓板(602)，所述壓板(602)的背面左右兩側均對稱連接有連接塊(604)，所述連接塊(604)的背面連接有壓力彈簧(605)。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳傳強，彭新軍，曹明杰，
申請(專利權)人：利華益利津煉化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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