【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水體微塑料處理，具體是涉及一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置及方法。
技術介紹
1、微塑料是指粒徑小于5mm的塑料顆粒，通常來源于塑料的破碎和降解過程，具有吸附能力強，難降解和可持續積累等特性。目前，微塑料在水體、大氣和土壤中普遍存在，這些微塑料若持續存在會造成嚴重的生態風險從而危害人類健康和自然環境。
2、然而，目前的研究主要針對微塑料的污染現狀和特征、分布特征、生物危害性等，且針對于污水中微塑料的去除工藝還普遍存在能耗高、應用范圍窄和處理效果不穩定等局限。
3、目前，針對微塑料的處理技術主要有物理分離、化學降解和生物降解等方法。物理分離主要通過篩分、過濾等方式將微塑料與其他物質分離，常用于污水、海水等水體中的微塑料處理。物理分離技術能夠迅速將微塑料從水體中分離出來，操作簡便，易于實施。但是該方法去除效率低，難以去除納米級別的微塑料。化學降解則利用化學試劑在特定的條件下將微塑料進一步分解為小分子，常用于固體廢棄物、廢水中的微塑料處理。這種方法能夠將微塑料完全分解為小分子，適用于多種類型的微塑料處理。但是化學藥劑的使用成本較高，使用不當還可能會對環境造成二次污染。生物降解是一種環保綠色的處理方法，利用微生物將微塑料降解成氣體、水和對生物體無害的物質，該方法較多應用在土壤和水體中的微塑料處理。生物降解法在微塑料分解過程中對環境影響較小，但是降解速度相對較慢，并且降解過程受環境因素影響較大，較難精確控制。
4、但是，單一的處理方法或工藝通常難以達到很好的處理效果。因此，亟需
技術實現思路
1、針對上述存在的問題，本專利技術提供了一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置及方法。
2、本專利技術的技術方案是：
3、一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，包括電氣浮池、若干個旋流池以及環形的絮凝池，所述電氣浮池位于絮凝池中間位置，所述旋流池位于電氣浮池和所述絮凝池之間且等間距設置；
4、所述電氣浮池頂部一側設有進水管，電氣浮池頂部設有穩壓電源器，電氣浮池內部交替等間距設有若干個陽極電極板和陰極電極板，電氣浮池頂部一側設有排渣槽，電氣浮池底部對應各個所述旋流池所在一側各設有一個第一出水管，所述第一出水管上設有導流泵，各個第一出水管與旋流池上部一側一一對應連接；
5、各個所述旋流池頂部均設有第二出水管，所述第二出水管頂部設有四通電磁閥，前一個所述四通電磁閥與下一個四通電磁閥對應的旋流池上部側壁之間通過一個導管連接，各個四通電磁閥外側均通過一個第三出水管與所述絮凝池上方對接；
6、所述絮凝池上方設有絮凝劑儲藥罐和助凝劑儲藥罐，絮凝池一側上部外壁設有排水管。
7、進一步地，所述絮凝劑儲藥罐和助凝劑儲藥罐分別設置在所述絮凝池上方兩側。
8、說明：通過絮凝劑儲藥罐和助凝劑儲藥罐向絮凝池中添加絮凝劑和助凝劑，并合理調整二者間距提高絮凝效果和攪拌混合效果。
9、進一步地，所述旋流池為三個，且三個旋流池與所述排渣槽分別對應所述電氣浮池的四個面。
10、說明：通過優選旋流池的設置個數，能夠使位置擺放更加合理，且最大化平衡處理效果與處理時間，避免造成多余旋流池空閑或高負荷的狀態。
11、更進一步地，所述進水管對應在所述電氣浮池內部設有過濾網，絮凝池底部位于地面下埋設有第一排泥管和第二排泥管，所述第一排泥管與絮凝池底部兩側連通且與其中兩個對稱設置的所述旋流池底部連通，所述第二排泥管與另一個旋流池底部連通且與絮凝池底部一側連通。
12、說明：通過兩個排泥管可以排出絮凝池和旋流池內部沉積的泥沙。
13、進一步地，所述絮凝池底部外周設有環形的攪拌組件，所述攪拌組件上設有的轉動環沿絮凝池外壁轉動，所述轉動環內側設有與絮凝池外壁滑動連接的上滑塊和下滑塊，絮凝池內部側壁上等間距設有若干個攪拌桿，各個所述攪拌桿前端均設有若干個用于對絮凝池內部污水進行攪拌的葉片，各個攪拌桿后端均貫穿絮凝池后延伸至轉動環處，各個攪拌桿與絮凝池外壁均轉動密封連接。且各個攪拌桿后端均設有的第一齒輪與所述上滑塊底部設有的第一齒槽轉動嚙合連接。
14、說明：通過攪拌組件的設置可以實現對絮凝池內部污水的攪拌，提高絮凝效果。
15、更進一步地，所述絮凝池外部地面上設置有若干個驅動電機，各個所述驅動電機頂部輸出軸均設有一個第二齒輪，各個所述第二齒輪均與所述轉動環外壁設有的一圈第二齒槽轉動嚙合連接，所述上滑塊和下滑塊分別對應在所述絮凝池外壁上設有的上滑槽和下滑槽內滑動，下滑塊底部等間距設有若干個輔助滾輪，所述輔助滾輪在所述下滑槽內底部設有的限位槽內滑動。
16、說明：通過驅動電機帶動第二齒輪實現對攪拌組件的驅動。
17、優選地，所述攪拌桿為6～8個，每個攪拌桿上的所述葉片為3～4個，所述驅動電機為2～4個。
18、說明：通過優選攪拌桿的個數從而保證整個攪拌組件穩定運行，避免設置過多造成負荷多大影響攪拌效果。
19、進一步地，所述電氣浮池內底部設有磁力攪拌器，所述陽極電極板和陰極電極板設置數量相同，均為4～16個，陽極電極板和陰極電極板之間間距為2～20cm，排渣槽一側對應電氣浮池內上部設有刮渣機。
20、說明：通過電極板利用直流電發生電解可產生h2和o2等微小氣泡包裹微塑料顆粒，從而在氣泡上升過程中帶走污水中小尺寸的微塑料顆粒。
21、一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的方法，基于上述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，包括以下步驟：
22、s1、電氣浮處理：將微塑料污染污水通過進水管注入到電氣浮池中，通過穩壓電源器將220v交流電整流為0.1～10a直流電，電解時間為30～40min，產生氣泡將污水中的微塑料攜帶至表面并通過排渣槽排出，將處理后的污水通過導流泵和第一出水管導流至旋流池中；
23、s2、旋流處理：在旋流處理時根據污水中微塑料的含量分為三種不同的處理情況，當污水中粒徑大于20μm的微塑料含量占總微塑料總量高于60％時，進行s2-1多級旋流處理，當污水中粒徑大于20μm的微塑料含量占總微塑料總量低于60％時，進行s2-2分級旋流處理；
24、s2-1、多級旋流處理：污水進入到第一個旋流池中，在旋流離心力和重力作用下污水沿旋流池內壁旋轉向下，再由中部向上排出，從而使密度較大的微塑料下降至旋流池底部，密度較小的微塑料隨水流通過第二出水管排出，通過調節各個四通電磁閥，使污水首先經過第一個旋流池處理后，由該旋流池頂部排出經四通電磁閥和導管導流至下一個旋流池中，再次進行旋流處理，并依次經過每一個旋流池處理后，由四通電磁閥和第三出水管排入絮凝池中；
25、s2-2、分級旋流處理：污水分別進入到各個第一個旋流池中，在旋流離心力和重力作用下污水沿旋流池內壁旋轉向下，再本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，包括電氣浮池(1)、若干個旋流池(2)以及環形的絮凝池(3)，所述電氣浮池(1)位于絮凝池(3)中間位置，所述旋流池(2)位于電氣浮池(1)和所述絮凝池(3)之間且等間距設置；
2.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述絮凝劑儲藥罐(31)和助凝劑儲藥罐(32)分別設置在所述絮凝池(3)上方兩側。
3.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述旋流池(2)為三個，且三個旋流池(2)與所述排渣槽(15)分別對應所述電氣浮池(1)的四個面。
4.根據權利要求3所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述進水管(11)對應在所述電氣浮池(1)內部設有過濾網(18)，絮凝池(3)底部位于地面下埋設有第一排泥管(34)和第二排泥管(35)，所述第一排泥管(34)與絮凝池(3)底部兩側連通且與其中兩個對稱設置的所述旋流池(2)底部連通，所述第二排泥管(35)與另一個旋流池(2)底部連通且與
5.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述絮凝池(3)底部外周設有環形的攪拌組件(4)，所述攪拌組件(4)上設有的轉動環(41)沿絮凝池(3)外壁轉動，所述轉動環(41)內側設有與絮凝池(3)外壁滑動連接的上滑塊(42)和下滑塊(43)，絮凝池(3)內部側壁上等間距設有若干個攪拌桿(44)，各個所述攪拌桿(44)前端均設有若干個用于對絮凝池(3)內部污水進行攪拌的葉片(45)，各個攪拌桿(44)后端均貫穿絮凝池(3)后延伸至轉動環(41)處，各個攪拌桿(44)與絮凝池(3)外壁均轉動密封連接。且各個攪拌桿(44)后端均設有的第一齒輪(46)與所述上滑塊(42)底部設有的第一齒槽(47)轉動嚙合連接。
6.根據權利要求5所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述絮凝池(3)外部地面上設置有若干個驅動電機(5)，各個所述驅動電機(5)頂部輸出軸均設有一個第二齒輪(51)，各個所述第二齒輪(51)均與所述轉動環(41)外壁設有的一圈第二齒槽(48)轉動嚙合連接，所述上滑塊(42)和下滑塊(43)分別對應在所述絮凝池(3)外壁上設有的上滑槽(36)和下滑槽(37)內滑動，下滑塊(43)底部等間距設有若干個輔助滾輪(49)，所述輔助滾輪(49)在所述下滑槽(37)內底部設有的限位槽(38)內滑動。
7.根據權利要求6所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述攪拌桿(44)為6～8個，每個攪拌桿(44)上的所述葉片(45)為3～4個，所述驅動電機(5)為2～4個。
8.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述電氣浮池(1)內底部設有磁力攪拌器(19)，所述陽極電極板(13)和陰極電極板(14)設置數量相同，均為4～16個，陽極電極板(13)和陰極電極板(14)之間間距為2～20cm，排渣槽(15)一側對應電氣浮池(1)內上部設有刮渣機(151)。
9.一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的方法，基于權利要求1～8任意一項所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，包括電氣浮池(1)、若干個旋流池(2)以及環形的絮凝池(3)，所述電氣浮池(1)位于絮凝池(3)中間位置，所述旋流池(2)位于電氣浮池(1)和所述絮凝池(3)之間且等間距設置；
2.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述絮凝劑儲藥罐(31)和助凝劑儲藥罐(32)分別設置在所述絮凝池(3)上方兩側。
3.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述旋流池(2)為三個，且三個旋流池(2)與所述排渣槽(15)分別對應所述電氣浮池(1)的四個面。
4.根據權利要求3所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述進水管(11)對應在所述電氣浮池(1)內部設有過濾網(18)，絮凝池(3)底部位于地面下埋設有第一排泥管(34)和第二排泥管(35)，所述第一排泥管(34)與絮凝池(3)底部兩側連通且與其中兩個對稱設置的所述旋流池(2)底部連通，所述第二排泥管(35)與另一個旋流池(2)底部連通且與絮凝池(3)底部一側連通。
5.根據權利要求1所述的一種絮凝和電氣浮聯用工藝去除水中微塑料的裝置，其特征在于，所述絮凝池(3)底部外周設有環形的攪拌組件(4)，所述攪拌組件(4)上設有的轉動環(41)沿絮凝池(3)外壁轉動，所述轉動環(41)內側設有與絮凝池(3)外壁滑動連接的上滑塊(42)和下滑塊(43)，絮凝池(3)內部側壁上等間距設有若干個攪拌桿(44)，各個所述攪拌桿(44)前端均設有若干個用于對絮凝池(3)內部污水進行攪拌的葉片(45)，各個攪拌桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許柯，薛意，陳寧，田亞偉，俞嵐，
申請(專利權)人：江蘇水污染防治裝備技術發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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