【技術實現步驟摘要】
本技術涉及卷煙生產設備領域，更具體地，涉及一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置。
技術介紹
1、卷煙接裝紙是用于包裹在過濾嘴外面的，由接裝紙片將分切后的濾嘴段和煙桿包裹搓接在一起，形成濾嘴卷煙。
2、現有技術中，接裝紙通過裝有切刀的切紙裝置進行分切，但由于接裝紙上有膠水，切刀在分切接裝紙的時候，部分膠水會粘附在切刀后。切刀上的膠水隨著使用時間不斷累積并讓切刀具有一定的粘附性，影響切刀分切接裝紙的效果。而現有的解決方法是，在切刀使用一段較短的時間后，就將切刀裝置取出，對切刀進行清理。但是取出切刀裝置需要將整個設備停機，頻繁停機清理切刀嚴重影響生產效率。
技術實現思路
1、本技術為克服上述現有技術中切刀需要頻繁停機清理膠水的問題，提供一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，能夠在不停機的情況下清除切刀上的膠水。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，包括切刀罩和安裝于切刀罩內的切刀，所述切刀的表面設置有防粘涂層；所述切刀罩的表面安裝有用于供所述切刀罩內異物排出的出料結構，所述切刀罩內設置有吹氣組件，所述吹氣組件將所述切刀罩內的異物吹向所述出料結構。
3、在上述的技術方案中，切刀為圓切刀，切刀的防粘涂層讓接裝紙的膠水無法粘附在切刀的表面，而是在切刀表面形成絮狀或者顆粒狀的固態膠水，固態膠水隨著切刀的高速轉動會離開切刀掉落至切刀罩內成為切刀罩內的異物，吹氣組件在切刀罩內吹出壓縮空氣，壓縮空氣將固態膠水吹向出料結構，讓固態
4、優選的，所述吹氣組件包括安裝于所述切刀罩底部的第一吹氣塊和與所述第一吹氣塊連接的第一供氣頭，所述第一吹氣塊設置有第一出氣孔；所述出料結構包括設置于所述切刀罩表面的第一出料口，所述第一出料口靠近所述切刀罩的底面；所述第一出氣孔朝向所述第一出料口所處的位置。固態膠水受到重力影響會掉落在底部，將第一吹氣塊設置有切刀罩的底部，同時第一出料口也位于靠近切刀罩的底面，第一出氣孔吹出的壓縮空氣沿著底面吹向第一出料口，將固定膠水吹入至第一出料口。
5、優選的，所述第一吹氣塊位于靠近所述切刀罩的切刀口的一側，所述第一出料口位于遠離所述切刀口的一側，所述第一吹氣塊的長度與所述切刀罩的底面的寬度一致，所述第一出氣孔沿所述第一吹氣塊的長度方向布置有多個。切刀罩的切刀口是切刀與接裝紙接觸的開口，切刀在切刀口處分切接裝紙，切刀口是位于切刀罩的一側，當第一吹氣塊位于靠近切刀口一側而第二出料口位于遠離切刀口一側時，第一出氣孔吹出的壓縮空氣就可以從切刀罩的底面的一側流動至另一側，再加上第一吹氣塊的長度與所述切刀罩的底面的寬度一致，最終使得第一出氣孔吹出的壓縮空氣可以覆蓋切刀罩的底面。
6、優選的，所述切刀罩位于所述切刀口的頂部設置有安裝板，所述安裝板與所述切刀罩形成容納腔；所述吹氣組件還包括安裝于安裝板上的第二吹氣塊和與所述第二吹氣塊連接的第二供氣頭，所述第二吹氣塊設置有第二出氣孔；所述出料結構還包括設置于所述切刀罩表面且連通至所述容納腔的第二出料口，所述第二出氣孔朝向所述第二出料口所處的位置。切刀是圓切刀，固態膠水除了受重力影響而掉落外，在切刀旋轉額定時候，還會因為離心力的原因脫離切刀，其中，若是固定膠水處于切刀的頂端時脫離切刀，那么固定膠水就會沿著切刀的切線方向做平拋運動且可能會被拋至切刀口的上方并且從切刀口上方飄落，而為了防止固態膠水飄落影響分切接裝紙，在切刀口上方通過安裝板形成一個容納腔，讓固態膠水沿著切刀的切線方向做平拋運動后進入至容納腔內并落在安裝板上，然后通過第二吹氣塊吹出的壓縮空氣將安裝板上的固態膠水吹向第二出料口。
7、在上述的方案中，第一供氣頭和第二供氣頭均連接有供應壓縮空氣的氣管。
8、優選的，所述安裝板與所述切刀的切線方向平行。可以避免安裝板對切刀的運動造成干涉，同時提供盡可能大的容納空間。
9、優選的，所述第二吹氣塊位于所述安裝板遠離所述第二出料口的一端。所述第二出氣孔沿垂直于所述第二出料口軸線的方向布置有多個。第二吹氣塊通過第二出氣孔吹出的壓縮空氣可以覆蓋整個安裝板，盡可能將安裝板上的固態膠水吹入第二出料口。
10、優選的，所述出料結構包括分別與所述第一出料口和所述第二出料口連通的出料管，所述出料管安裝于所述切刀罩的表面。出料管可以延伸至整個切紙設備外，在設備外匯集固態膠水，避免固態膠水進入至其他部件處影響其他部件的運行。
11、優選的，所述切刀罩的內表面也設置有防粘涂層，避免膠水粘附在切刀罩的內表面。
12、優選的，所述防粘涂層為鐵氟龍涂層。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：切刀的防粘涂層讓接裝紙的膠水無法粘附在切刀的表面，而是在切刀表面形成絮狀或者顆粒狀的固態膠水，吹氣組件將固態膠水吹出至出料結構處并通過出料結構排出，膠水不會粘附在切刀和能夠及時排出固態膠水，不需要停機對切刀上的膠水進行清理和清理留在切刀罩內的固態膠水，通過減少停機次數來提高設備的運行時間，從而提高生產效率。
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1.一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，包括切刀罩(1)和安裝于切刀罩(1)內的切刀(2)，其特征在于，所述切刀(2)的表面設置有防粘涂層；所述切刀罩(1)的表面安裝有用于供所述切刀罩(1)內異物排出的出料結構，所述切刀罩(1)內設置有吹氣組件，所述吹氣組件將所述切刀罩(1)內的異物吹向所述出料結構。
2.根據權利要求1所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述吹氣組件包括安裝于所述切刀罩(1)底部的第一吹氣塊(3)和與所述第一吹氣塊(3)連接的第一供氣頭(4)，所述第一吹氣塊(3)設置有第一出氣孔(301)；所述出料結構包括設置于所述切刀罩(1)表面的第一出料口(5)，所述第一出料口(5)靠近所述切刀罩(1)的底面；所述第一出氣孔(301)朝向所述第一出料口(5)所處的位置。
3.根據權利要求2所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述第一吹氣塊(3)位于靠近所述切刀罩(1)的切刀口(101)的一側，所述第一出料口(5)位于遠離所述切刀口(101)的一側，所述第一吹氣塊(3)的長度與所述切刀罩(1)的底面的寬度一致，所述第一出氣
4.根據權利要求2所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述切刀罩(1)的切刀口(101)的頂部設置有安裝板(102)，所述安裝板(102)與所述切刀罩(1)形成容納腔；所述吹氣組件還包括安裝于安裝板(102)上的第二吹氣塊(6)和與所述第二吹氣塊(6)連接的第二供氣頭(7)，所述第二吹氣塊(6)設置有第二出氣孔(601)；所述出料結構還包括設置于所述切刀罩(1)表面且連通至所述容納腔的第二出料口(8)，所述第二出氣孔(601)朝向所述第二出料口(8)所處的位置。
5.根據權利要求4所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述安裝板(102)與所述切刀(2)的切線方向平行。
6.根據權利要求4所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述第二吹氣塊(6)位于所述安裝板(102)遠離所述第二出料口(8)的一端。
7.根據權利要求4所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述第二出氣孔(601)沿垂直于所述第二出料口(8)軸線的方向布置有多個。
8.根據權利要求4所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述出料結構包括分別與所述第一出料口(5)和所述第二出料口(8)連通的出料管(9)，所述出料管(9)安裝于所述切刀罩(1)的表面。
9.根據權利要求1-8任一所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述切刀罩(1)的內表面也設置有防粘涂層。
10.根據權利要求9所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述防粘涂層為鐵氟龍涂層。
...【技術特征摘要】
1.一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，包括切刀罩(1)和安裝于切刀罩(1)內的切刀(2)，其特征在于，所述切刀(2)的表面設置有防粘涂層；所述切刀罩(1)的表面安裝有用于供所述切刀罩(1)內異物排出的出料結構，所述切刀罩(1)內設置有吹氣組件，所述吹氣組件將所述切刀罩(1)內的異物吹向所述出料結構。
2.根據權利要求1所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述吹氣組件包括安裝于所述切刀罩(1)底部的第一吹氣塊(3)和與所述第一吹氣塊(3)連接的第一供氣頭(4)，所述第一吹氣塊(3)設置有第一出氣孔(301)；所述出料結構包括設置于所述切刀罩(1)表面的第一出料口(5)，所述第一出料口(5)靠近所述切刀罩(1)的底面；所述第一出氣孔(301)朝向所述第一出料口(5)所處的位置。
3.根據權利要求2所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述第一吹氣塊(3)位于靠近所述切刀罩(1)的切刀口(101)的一側，所述第一出料口(5)位于遠離所述切刀口(101)的一側，所述第一吹氣塊(3)的長度與所述切刀罩(1)的底面的寬度一致，所述第一出氣孔(301)沿所述第一吹氣塊(3)的長度方向布置有多個。
4.根據權利要求2所述的一種帶自清潔功能的接裝紙切紙裝置，其特征在于，所述切刀罩(1)的切刀口(101)的頂部設置有安裝板(102)，所述安裝板(102)與所述切刀罩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：溫華國，張國智，方暢，王文龍，陳堅，余釗波，
申請(專利權)人：廣東中煙工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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