【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接設備，更具體地涉及一種電氣設備維修用自動焊接設備。
技術介紹
1、焊接設備實現焊接工藝所需要的裝備，焊接設備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。
2、現有技術的不足之處：在電氣設備使用的過程中，電氣設備中的銅線可能因高溫受潮多種因素導致損壞，這時就需要將固定銅線的銅開口鼻拆卸，并且將銅線焊接上新的銅開口鼻上進行安裝，但是在將銅線焊接在銅開口鼻上時，工人需要一只手拿著焊絲，另一只手拿著焊槍，對銅線和銅開口鼻的焊接操作十分不便，為此，我們提出了一種電氣設備維修用自動焊接設備。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供了一種電氣設備維修用自動焊接設備，以解決上述
技術介紹
中存在的問題。
2、本專利技術提供如下技術方案：一種電氣設備維修用自動焊接設備，包括下板塊和設置在下板塊中的導向組件，所述下板塊通過導向組件連接有上板塊，所述下板塊內設置有定位組件，所述定位組件用于固定銅開口鼻，所述上板塊內設置有焊接組件，所述焊接組件包括安裝板、焊接頭和送絲孔，所述上板塊上端面開設有滑槽，所述安裝板滑動連接在滑槽內，所述焊接頭安裝在安裝板內，所述送絲孔開設在安裝板內，所述送絲孔用于對焊絲輸送導向；
3、所述定位組件包括定位凸塊、第一定位架、第二定位架、第一齒條、第二齒條、齒輪和拉簧，所述定位凸塊安裝在下板塊上表面，所述第一定位架和第二定位架均滑動連接在下板塊內，所述第一齒條和第二齒條分別安裝在第一定位架和第二定位架表面，所述齒輪通
4、優選的，所述第一定位架和第二定位架下端均安裝有松放桿，所述松放桿與下板塊之間滑動連接，所述松放桿之間相互滑動。
5、優選的，所述導向組件包括下手柄、上手柄、導向桿和彈簧，所述下手柄安裝在下板塊表面，所述下手柄和下板塊內均開設有導向孔，所述導向桿滑動連接在導向孔內，所述上手柄安裝在上板塊表面，所述導向桿安裝在上板塊和上手柄下端，所述下手柄和下板塊與上手柄和上板塊之間均安裝有彈簧。
6、優選的，所述下板塊和上板塊內設置有鎖止機構，所述鎖止機構包括活動槽、鎖止架和鎖止塊，所述活動槽開設在下板塊內，所述鎖止架滑動在活動槽中，所述鎖止塊安裝在上板塊兩端，所述鎖止塊表面開設的穿孔與鎖止塊相互配合。
7、優選的，所述上板塊下端面安裝有一對壓塊，所述壓塊下端面開設有斜面。
8、優選的，所述安裝板上端安裝有轉動架、導向架和牽引架，所述轉動架內通過轉動軸轉動連接有焊絲輥，所述導向架內通過轉動軸轉動連接有導向輪，所述牽引架內轉動連接有驅動軸和從動軸，所述驅動軸和從動軸圓周面均安裝有摩擦輪，所述驅動軸與安裝在安裝塊上端的微型電機輸出端連接，所述焊絲輥中的焊絲遠離焊絲輥的一端穿過送絲孔。
9、優選的，所述上板塊內安裝有驅動電機，驅動電機輸出端安裝有往復絲桿，所述往復絲桿與上板塊之間轉動連接，所述往復絲桿與安裝板之間螺紋連接。
10、優選的，所述上手柄上端安裝有啟閉按鈕，所述啟閉按鈕用于控制焊接頭、微型電機和驅動電機的啟閉，所述上手柄內安裝有蓄電池。
11、本專利技術的技術效果和優點：
12、1.本專利技術通過向兩側推動第一定位架和第二定位架移動，使得下板塊定位銅開口鼻的位置打開，再通過定位凸塊的作用下對銅開口鼻放置的位置定位，隨后通過拉簧的作用下，拉簧便會向內側拉動第一定位架和第二定位架移動，進而起到了對銅開口鼻兩側夾持和下壓的效果，避免銅開口鼻位置傾斜，然后通過控制焊接組件接近銅開口鼻和銅線處，隨后通過控制焊接頭開啟，然后通過送絲孔導向的作用下輸送焊絲，使得焊絲輸送到焊接頭下方，最后通過焊接頭將焊絲熔化成液體滲透到銅開口鼻與銅線之間，進而完成了自動對銅開口鼻與銅線焊接的效果。
13、2.本專利技術通過控制上板塊和下板塊靠攏時，這時上板塊下端安裝的一對壓塊便會下壓銅開口鼻兩側，使得銅開口鼻向內側發生形變，進而將銅開口鼻中的銅線包裹，起到了夾持銅線的效果，在后續配合焊接后，使得銅線與銅開口鼻連接穩定性提高。
14、3.本專利技術通過在焊接頭持續熔化焊絲時，這時通過驅動電機帶動往復絲桿轉動，便可以控制安裝板在滑槽內往復滑動，進而帶動焊接頭前后往復滑動，使得焊絲熔化液體均勻的熔化在銅開口鼻中，提高對銅開口鼻和銅線焊接后的穩定性。
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1.一種電氣設備維修用自動焊接設備，包括下板塊(1)和設置在下板塊(1)中的導向組件(2)，其特征在于：所述下板塊(1)通過導向組件(2)連接有上板塊(101)，所述下板塊(1)內設置有定位組件(3)，所述定位組件(3)用于固定銅開口鼻，所述上板塊(101)內設置有焊接組件(4)，所述焊接組件(4)包括安裝板(402)、焊接頭(403)和送絲孔(404)，所述上板塊(101)上端面開設有滑槽(401)，所述安裝板(402)滑動連接在滑槽(401)內，所述焊接頭(403)安裝在安裝板(402)內，所述送絲孔(404)開設在安裝板(402)內，所述送絲孔(404)用于對焊絲輸送導向；
2.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述第一定位架(302)和第二定位架(303)下端均安裝有松放桿(308)，所述松放桿(308)與下板塊(1)之間滑動連接，所述松放桿(308)之間相互滑動。
3.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述導向組件(2)包括下手柄(201)、上手柄(202)、導向桿(204)和彈簧(20
4.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述下板塊(1)和上板塊(101)內設置有鎖止機構(5)，所述鎖止機構(5)包括活動槽(501)、鎖止架(502)和鎖止塊(503)，所述活動槽(501)開設在下板塊(1)內，所述鎖止架(502)滑動在活動槽(501)中，所述鎖止塊(503)安裝在上板塊(101)兩端，所述鎖止塊(503)表面開設的穿孔(504)與鎖止塊(503)相互配合。
5.根據權利要求4所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述上板塊(101)下端面安裝有一對壓塊(6)，所述壓塊(6)下端面開設有斜面(601)。
6.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述安裝板(402)上端安裝有轉動架(7)、導向架(701)和牽引架(702)，所述轉動架(7)內通過轉動軸轉動連接有焊絲輥(703)，所述導向架(701)內通過轉動軸轉動連接有導向輪(704)，所述牽引架(702)內轉動連接有驅動軸(705)和從動軸(706)，所述驅動軸(705)和從動軸(706)圓周面均安裝有摩擦輪(707)，所述驅動軸(705)與安裝在安裝塊上端的微型電機(708)輸出端連接，所述焊絲輥(703)中的焊絲遠離焊絲輥(703)的一端穿過送絲孔(404)。
7.根據權利要求6所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述上板塊(101)內安裝有驅動電機(8)，驅動電機(8)輸出端安裝有往復絲桿(801)，所述往復絲桿(801)與上板塊(101)之間轉動連接，所述往復絲桿(801)與安裝板(402)之間螺紋連接。
8.根據權利要求3所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述上手柄(202)上端安裝有啟閉按鈕(802)，所述啟閉按鈕(802)用于控制焊接頭(403)、微型電機(708)和驅動電機(8)的啟閉，所述上手柄(202)內安裝有蓄電池(803)。
...【技術特征摘要】
1.一種電氣設備維修用自動焊接設備，包括下板塊(1)和設置在下板塊(1)中的導向組件(2)，其特征在于：所述下板塊(1)通過導向組件(2)連接有上板塊(101)，所述下板塊(1)內設置有定位組件(3)，所述定位組件(3)用于固定銅開口鼻，所述上板塊(101)內設置有焊接組件(4)，所述焊接組件(4)包括安裝板(402)、焊接頭(403)和送絲孔(404)，所述上板塊(101)上端面開設有滑槽(401)，所述安裝板(402)滑動連接在滑槽(401)內，所述焊接頭(403)安裝在安裝板(402)內，所述送絲孔(404)開設在安裝板(402)內，所述送絲孔(404)用于對焊絲輸送導向；
2.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述第一定位架(302)和第二定位架(303)下端均安裝有松放桿(308)，所述松放桿(308)與下板塊(1)之間滑動連接，所述松放桿(308)之間相互滑動。
3.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述導向組件(2)包括下手柄(201)、上手柄(202)、導向桿(204)和彈簧(205)，所述下手柄(201)安裝在下板塊(1)表面，所述下手柄(201)和下板塊(1)內均開設有導向孔(203)，所述導向桿(204)滑動連接在導向孔(203)內，所述上手柄(202)安裝在上板塊(101)表面，所述導向桿(204)安裝在上板塊(101)和上手柄(202)下端，所述下手柄(201)和下板塊(1)與上手柄(202)和上板塊(101)之間均安裝有彈簧(205)。
4.根據權利要求1所述的一種電氣設備維修用自動焊接設備，其特征在于：所述下板塊(1)和上板塊(101)內設置有鎖止機構(5)，所述鎖止機構(5)包括活動槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王新元，鄭國雄，霍宇霆，劉一楠，王志學，鄭超然，萬友俊，鄔小軍，黃濤，范作敏，王逢陽，李軍，趙俊竹，朱潮興，
申請(專利權)人：中國華電香港有限公司印尼PE公司，
類型：發明
國別省市：
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