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    鋼絲網編織裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44501643 閱讀:19 留言:0更新日期:2025-03-07 13:01
    本發明專利技術屬于鋼絲網編織領域,具體是一種鋼絲網編織裝置;具有配合緊密,效率高的特點。鋼絲網編織裝置包括:鋼絲供料機構、鋼絲網編織機構、鋼絲網拉走機構和鋼絲網卷曲機構。其中,鋼絲供料機構被配置為提供多個鋼絲組,多個鋼絲組依次排列,每個鋼絲組包括兩個并列設置的鋼絲。鋼絲網編織機構設置于鋼絲供料機構后方,鋼絲網編織機構被配置為接收多個鋼絲組,并編織為六邊形鋼絲網。鋼絲網拉走機構設置于鋼絲網編織機構后方,鋼絲網拉走機構被配置為:拖拽六邊形鋼絲網向遠離鋼絲網編織機構的方向移動。鋼絲網卷曲機構設置于鋼絲網拉走機構后方,鋼絲網卷曲機構被配置為:接收來自鋼絲網拉走機構的六邊形鋼絲網,并根據鋼絲網拉走機構的供料速度,將六邊形鋼絲網卷曲為圓筒狀。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鋼絲網編織領域,具體是一種鋼絲網編織裝置


    技術介紹

    1、鋼絲網編制過程中,尤其是用于煤礦、采礦等對鋼絲網要求較高的場所,鋼絲網的節點處需要纏繞2~3周,鋼絲網為六邊形框架結構,如此可以避免外力導致鋼絲網節點處纏繞的鋼絲相互滑動。

    2、為實現上述鋼絲網編織,需要實現相鄰鋼絲之間錯位活動,并使相鄰鋼絲纏繞2~3周,復雜的編織步驟、較高的精度要求以及鋼絲粗度的要求下,當前技術中的鋼絲網編織需要多個動力輸出設備配合運行,一方面造成了設備運行配合要求較多,另一方面當其中一個動力輸出設備運行未能到位時,可能造成設備損壞。此外,多個動力輸出設備還使得鋼絲網的編織機成本上升

    3、另外,鋼絲網編織完成后需要動力將鋼絲網自編織設備中拖拽出來,以實現鋼絲網持續編織。專利煤礦錨桿支護用鋼絲網織網機的拉網機構(2012207122326)提出一種可以對鋼絲網拉動的機構,在使用中發現,拉動時抓手每次完成一次動作周期實現鋼絲網的一次移動,也就是說,鋼絲網的編織速度直接受到鋼絲網拉動的機構的效率影響。

    4、當前技術中,拉動鋼絲網的抓手動作難以滿足鋼絲網編織設備的運行速率,限制了鋼絲網的整體生成效率。


    技術實現思路

    1、為克服上述相關技術中的缺陷,本專利技術提供一種鋼絲網編織裝置,具有配合緊密,效率高的特點。

    2、本專利技術提供的一種鋼絲網編織裝置包括:鋼絲供料機構、鋼絲網編織機構、鋼絲網拉走機構和鋼絲網卷曲機構。其中,鋼絲供料機構被配置為提供多個鋼絲組,多個鋼絲組依次排列,每個鋼絲組包括兩個并列設置的鋼絲。鋼絲網編織機構設置于所述鋼絲供料機構后方,所述鋼絲網編織機構被配置為接收所述多個鋼絲組,并編織為六邊形鋼絲網。鋼絲網拉走機構設置于所述鋼絲網編織機構后方,所述鋼絲網拉走機構被配置為:拖拽所述六邊形鋼絲網向遠離所述鋼絲網編織機構的方向移動。鋼絲網卷曲機構設置于所述鋼絲網拉走機構后方,所述鋼絲網卷曲機構被配置為:接收來自所述鋼絲網拉走機構的所述六邊形鋼絲網,并根據所述鋼絲網拉走機構的供料速度,將所述六邊形鋼絲網卷曲為圓筒狀。

    3、其中,所述鋼絲網編織機構包括:底座、滑板、下梭板、梭輪、上梭板和鎖緊機構。其中,底座與地面相對固定。滑板活動設置于所述底座上,所述滑板具有在所述底座上沿第一方向往復運行的趨勢,所述滑板上設置有至少一個直齒條,所述至少一個直齒條沿第一方向依次排列。下梭板活動設置于所述滑板上,所述下梭板具有在所述滑板上沿第一方向往復運行的趨勢,所述下梭板包括多個下梭輪槽,所述多個下梭輪槽沿所述第一方向依次排列,下梭輪槽是開口向上的凹槽,且所述下梭輪槽的中心線與所述第一方向在水平面內垂直,每個下梭輪槽一側的下方均布置有直齒條。梭輪包括上半梭輪和下半梭輪,所述上半梭輪和所述下半梭輪均為半圓柱體結構,所述上半梭輪和所述下半梭輪的曲面側壁上設置有多個齒牙,所述多個齒牙沿上半梭輪和所述下半梭輪的曲面側壁周向布置,且所述多個齒牙形成所述梭輪上的外齒輪,所述梭輪活動設置于所述下梭輪槽內,且所述外齒輪與所述對應的所述直齒條嚙合。上梭板設置于所述下梭板上方,所述上梭板相對所述底座具有沿第一方向往復運行的趨勢,所述上梭板包括多個上梭輪槽,每個設置于所述下梭輪槽內的梭輪還設置于所述上梭輪槽內。鎖緊機構固定于所述上梭板上,所述鎖緊機構被配置為:接受外部信號后,將所述上梭板和所述下梭板相固定。

    4、優選地,所述所述鋼絲網拉走器還包括第一驅動機構。所述底座上端面沿第一方向設置有通槽,所述第一驅動機構固定于所述通槽內,所述第一驅動機構的輸出軸具有沿所述第一方向往復運行的趨勢,且所述第一驅動機構的輸出軸與所述滑板固定連接。

    5、優選地,所述通槽兩側的底座上各設置有一條導軌,所述滑板下端面設置有滑板滑槽,每個滑板滑槽內對應的設置有一條導軌。

    6、優選地,所述滑板上還設置有梭排導軌,所述下梭板的下端面還設置有梭板滑槽,每個梭板滑槽內均設置有一個梭排導軌。

    7、優選地,所述上梭板的下端面和所述下梭板的上端面均為平面。所述滑板、所述下梭板之間的摩擦力,小于多個所述梭輪在所述下梭輪槽和所述上梭輪槽內的摩擦力之和。

    8、優選地,相鄰兩個下梭輪槽之間設置有第一間距,相鄰兩個上梭輪槽之間設置有第二間距。所述第一間距和所述第二間距長度相同。

    9、優選地,所述鋼絲網拉走器還包括支架。所述支架設置于所述上梭板上方,且所述支架與所述底座固定連接,所述支架上沿第一方向設置有上梭板槽,所述上梭板上設置有上梭板導軌,所述上梭板導軌活動設置于所述上梭板槽內。所述支架內固定有第二驅動機構,所述第二驅動機構的輸出軸與所述上梭板固定連接,所述第二驅動機構推動所述上梭板沿第一方向往復運行。

    10、優選地,所述鋼絲網編制裝置還包括鋼絲網切割機構,所述鋼絲網切割機構設置于所述鋼絲網拉走機構和所述鋼絲網卷曲機構之間,所述鋼絲網切割機構被配置為將所述六邊形鋼絲網切斷。

    11、本專利技術的有益效果在于:

    12、當下梭輪槽和上梭輪槽錯位時,下梭輪槽內的下半梭輪和上梭輪槽內的上半梭輪錯位,同時下半梭輪的平面側壁抵觸至上梭輪槽上,使下半梭輪和半梭輪無法轉動,當滑板運行時,滑板上的直齒條推動鎖死的下半梭輪或上半梭輪運行,實現推動下梭板往復運行的目的。

    13、當下半梭輪和上半梭輪合并后,且下梭板和上梭板相對固定,第一驅動機構推動滑板運行,可以實現直齒條驅動下半梭輪和上半梭輪轉動,上述步驟可以實現鋼絲網編織過程中的鋼絲的錯位和扭轉。

    14、本專利技術通過結構設計,采用較少的動力機構,具有降低設備成本,減少各動力件之間的配合需求的優點。

    15、第一拉走構件和第二拉走構件在液壓單元33可以實現交替運行,如此實現對鋼絲網持續拉動,可以提高鋼絲網拉走的效率,避免因鋼絲網拉走機構影響鋼絲網編織效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼絲網編織裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述所述鋼絲網拉走器還包括第一驅動機構;

    3.根據權利要求2所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述通槽兩側的底座上各設置有一條導軌,所述滑板下端面設置有滑板滑槽,每個滑板滑槽內對應的設置有一條導軌。

    4.根據權利要求3所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述滑板上還設置有梭排導軌,所述下梭板的下端面還設置有梭板滑槽231,每個梭板滑槽231內均設置有一個梭排導軌。

    5.根據權利要求4所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述上梭板的下端面和所述下梭板的上端面均為平面;

    6.根據權利要求5所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,相鄰兩個下梭輪槽之間設置有第一間距,相鄰兩個上梭輪槽之間設置有第二間距;

    7.根據權利要求6所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述鋼絲網拉走器還包括支架;

    8.根據權利要求1至7任一項所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述鋼絲網編制裝置還包括鋼絲網切割機構,所述鋼絲網切割機構設置于所述鋼絲網拉走機構和所述鋼絲網卷曲機構之間,所述鋼絲網切割機構被配置為將所述六邊形鋼絲網切斷。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋼絲網編織裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述所述鋼絲網拉走器還包括第一驅動機構;

    3.根據權利要求2所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述通槽兩側的底座上各設置有一條導軌,所述滑板下端面設置有滑板滑槽,每個滑板滑槽內對應的設置有一條導軌。

    4.根據權利要求3所述的鋼絲網編織裝置,其特征在于,所述滑板上還設置有梭排導軌,所述下梭板的下端面還設置有梭板滑槽231,每個梭板滑槽231內均設置有一個梭排導軌。

    5.根據權利要求4所述的鋼絲...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李罡,胡月李萍萍齊敏建,周祥龍,
    申請(專利權)人:山西尚科宏圖防護網機技術開發有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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