【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輪胎領域，具體而言，涉及一種料筒傳遞裝置和輪胎成型機。
技術介紹
1、傳統成型工藝中，胎體筒的制作過程一般是由供料架供料，貼合鼓上完成胎體筒的貼合，貼合過程需要有專用的貼合機箱和供料架，涉及導開、糾偏、輸送、裁切、等工藝，完成后轉移到其它鼓上進行后續膠料組件的復合，對供料系統有一定要求，需要專門的供料裝置，供料過程涉及到多個工位，整體較麻煩，設備采購成本相對較高，占地面積較大，整體的輸入產出比不高。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種料筒傳遞裝置和輪胎成型機，以解決現有技術中胎體筒供料裝置整體較復雜的問題。
2、為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種料筒傳遞裝置，包括基座、用于套設料筒的擴布器、拉布環，擴布器與鼓體同軸設置；拉布環設置在基座上，并能夠在擴布器和鼓體之間移動，拉布環包括環體和夾爪組件，環體具有與擴布器同軸的環形結構，夾爪組件與環體連接，并位于環形結構的周側，夾爪組件具有夾持區域，且夾持區域的入口側朝向與環形結構的軸向平行。
3、進一步地，夾爪組件為多個，各夾爪組件沿環形結構的周向間隔設置，且夾持區域位于環形結構的內側。
4、進一步地，料筒傳遞裝置還包括滑動組件，滑動組件設置在夾爪組件和環體之間，且夾爪組件能夠通過滑動組件沿環形結構的徑向相對于環體移動。
5、進一步地，夾爪組件包括安裝座、夾持件、驅動件，安裝座與基座連接，夾持件與安裝座活動連接，安裝座具有夾持部，夾持件與夾持部形成夾持區域
6、進一步地，安裝座包括第一段、第二段和第三段，第一段與環體連接，第二段和第三段均與第一段連接，第二段和第三段均沿環形結構的軸向延伸，第二段的側壁作為夾持部，夾持件位于第二段和第三段之間，第二段和第三段遠離第一段的一端為夾持區域的入口側。
7、進一步地，夾爪組件還包括傳動桿，夾持件、驅動件和安裝座均與傳動桿驅動連接，驅動件通過傳動桿帶動夾持件相對于夾持部運動。
8、進一步地，驅動件和夾持件位于第三段相對的兩側，傳動桿的兩端分別與驅動件和夾持件可轉動連接，傳動桿與第三段可轉動連接且連接處位于傳動桿的兩端之間。
9、進一步地，驅動件的輸出端具有轉接軸，傳動桿的一端具有轉軸，轉接軸可轉動地套設在轉軸外側。
10、進一步地，夾爪組件還包括連桿，連桿的兩端分別與第三段和夾持件可轉動連接。
11、根據本技術的另一方面，提供了輪胎成型機，包括上述的料筒傳遞裝置。
12、應用本技術的技術方案，通過拉布環的設計，使得擴布器、拉布環配合，將料筒傳遞到鼓體，從而完成料筒的傳遞，從而提高生產效率、節約生產節拍、降低整體生產成本，具體而言，一方面，拉布環設置在基座上，能夠沿擴布器和鼓體的軸線在擴布器和鼓體之間移動，以滿足胎體筒在擴布器和鼓體之間的傳遞，另一方面，拉布環具有與擴布器同軸的環形結構，并在環形結構周側設置夾爪組件，而且配合夾持區域的入口朝向使得夾爪組件形成的夾持區域移動到擴布器一側指定位置時能夠對胎體筒進行夾持，并由拉布環帶動胎體筒軸向移動至指定位置，從而將胎體筒從擴布器傳遞到鼓體上，這樣，胎體筒可由其它設備制作，不需單獨供料架等專用設備，簡化了整體結構的復雜程度，整體成本降低，對于農用胎、工程胎等相對尺寸較大的輪胎制作而言，具有占地面積小、設備需求成本低等優勢，且由拉布環30進行胎體筒的傳遞，全流程自動化完成。減少人工對胎體筒和鼓體相對位置的干預，提高生產效率，提高了輪胎的質量。
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1.一種料筒傳遞裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述夾爪組件(32)為多個，各所述夾爪組件(32)沿所述環形結構的周向間隔設置，且所述夾持區域位于所述環形結構的內側。
3.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述料筒傳遞裝置還包括滑動組件(40)，所述滑動組件(40)設置在所述夾爪組件(32)和所述環體(31)之間，且所述夾爪組件(32)能夠通過所述滑動組件(40)沿所述環形結構的徑向相對于所述環體(31)移動。
4.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述夾爪組件(32)包括：
5.根據權利要求4所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述安裝座(321)包括第一段、第二段和第三段，所述第一段與所述環體(31)連接，所述第二段和所述第三段均與所述第一段連接，所述第二段和所述第三段均沿所述環形結構的軸向延伸，所述第二段的側壁作為所述夾持部，所述夾持件(322)位于所述第二段和所述第三段之間，所述第二段和所述第三段遠離所述第一段的一端為所述夾持區域的入口側。
6.根據
7.根據權利要求6所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述驅動件(323)和所述夾持件(322)位于所述第三段相對的兩側，所述傳動桿(324)的兩端分別與所述驅動件(323)和所述夾持件(322)可轉動連接，所述傳動桿(324)與所述第三段可轉動連接且連接處位于所述傳動桿(324)的兩端之間。
8.根據權利要求6所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述驅動件(323)的輸出端具有轉接軸，所述傳動桿(324)的一端具有轉軸，所述轉接軸可轉動地套設在所述轉軸外側。
9.根據權利要求6所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述夾爪組件(32)還包括連桿(325)，所述連桿(325)的兩端分別與所述第三段和所述夾持件(322)可轉動連接。
10.一種輪胎成型機，其特征在于，包括權利要求1至9中任一項所述的料筒傳遞裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種料筒傳遞裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述夾爪組件(32)為多個，各所述夾爪組件(32)沿所述環形結構的周向間隔設置，且所述夾持區域位于所述環形結構的內側。
3.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述料筒傳遞裝置還包括滑動組件(40)，所述滑動組件(40)設置在所述夾爪組件(32)和所述環體(31)之間，且所述夾爪組件(32)能夠通過所述滑動組件(40)沿所述環形結構的徑向相對于所述環體(31)移動。
4.根據權利要求1所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述夾爪組件(32)包括：
5.根據權利要求4所述的料筒傳遞裝置，其特征在于，所述安裝座(321)包括第一段、第二段和第三段，所述第一段與所述環體(31)連接，所述第二段和所述第三段均與所述第一段連接，所述第二段和所述第三段均沿所述環形結構的軸向延伸，所述第二段的側壁作為所述夾持部，所述夾持件(322)位于所述第二段和所述第三段之間，所述第二段和所述第三段遠離所述第一段的一端為所述夾持區域的入口側。
6.根據權利要求5所述的料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊慧麗，戴鵬飛，王振宇，黑文棟，奚道雙，
申請(專利權)人：軟控股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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