【技術實現步驟摘要】
本申請涉及包裝盒檢測的，尤其是涉及一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置。
技術介紹
1、目前，日常生活中很多的物品都需要使用到包裝盒進行包裝，包裝盒的種類和樣式也比較多，一般以正方體和長方體居多，在出廠前，需要對包裝盒進行多次檢測，以確保出廠后的包裝盒各項性能指標達標，保證包裝盒的質量。
2、在對包裝盒進行檢測時往往需要檢測包裝盒上的圖案文字、表面質量、厚度均勻度以及抗撕裂性，尤其是包裝盒的抗撕裂性，在進行包裝盒的抗撕裂性檢測時，常見的抗撕裂檢測方法包括撕裂拓展測試法以及擺錘沖擊測試法法。
3、直接拉伸測試法：首先從包裝盒上取下一小部分試樣，并將試樣上裁剪出缺口，將試樣安裝在擺錘沖擊試驗機的固定裝置上，確保試件的缺口位置位于沖擊點的正下方，并調整擺錘的高度至規定值，并釋放擺錘，根據擺錘的質量、釋放高度以及沖擊后的能量損失等參數，可以計算出試件吸收的能量，從而間接反映出包裝盒材料的抗撕裂性能。
4、撕裂拓展測試法：在待檢測試件上精確切割出一個特定長度和形狀的小口，并將試件安裝在撕裂擴展試驗機的夾具上，確保試件的安裝位置準確無誤，然后試驗機拉動檢測試件，實時記錄力值和撕裂擴展距離等數據，根據記錄的數據回執撕裂阻力曲線，以綜合評估包裝盒材料的抗撕裂性能。
5、通過上述兩種測試方法進行抗撕裂測試時僅僅只針對包裝盒材料的抗撕裂性能，不易精準展現出包裝盒在使用過程中的抗撕裂性能，例如在作為酒瓶包裝時，由于包裝盒盛放酒瓶時較沉，消費者往往采用抱取的方式，即消費者雙手托住包裝盒的底部對包裝盒進行搬運；
技術實現思路
1、為了便于得出包裝盒在作為酒瓶包裝時使用工況下的精準抗撕裂性能，從而便于準確判斷包裝盒的承載性能以及質量，本申請提供一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置。
2、本申請提供的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置采用如下的技術方案：
3、一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，包括機架以及設于機架上的安裝臺，所述安裝臺供包裝盒放置，所述機架上設有對包裝盒的耳邊進行撕裂檢測的檢測組件，所述安裝臺上設有限位塊，所述限位塊設有兩組，兩組所述限位塊互相靠近的側壁與包裝盒的外周壁活動貼合；所述檢測組件包括升降式設于所述機架上的安裝塊、設于所述安裝塊上的夾持件以及對所述夾持件進行升降調節的調節件，所述夾持件包括兩個活動靠近的夾持塊，兩個所述夾持塊之間留有供耳邊放置的空腔，所述夾持塊轉動設置于所述安裝塊上，且所述夾持塊上設有拉力傳感器；當所述安裝塊上升時，所述夾持塊朝向包裝盒的中心處的進行滑動；所述夾持件設有兩組，兩組所述夾持件相對布設，兩組所述夾持件的延伸方向與兩組所述限位塊的延伸方向相垂直；所述安裝臺滑動設置于所述機架上，所述安裝塊上還設有限制所述安裝臺滑動的限位件。
4、通過采用上述技術方案，在對包裝盒進行抗撕裂性能檢測時，此時首先技術人員向包裝盒內添加標準質量的重物，并將包裝盒放置于安裝臺上，此時通過設置的夾持塊對包裝盒一側的耳邊進行夾持，然后調節件使安裝塊提升，使單側的包裝盒進行提升，由于在實際情況下對單側耳邊進行提升時，耳邊會隨著發生位移，而使耳邊始終保持豎直狀態，因此通過轉動設置的夾持塊以及滑動設置于安裝塊上的夾持塊，在對包裝盒提升的過程中，夾持塊在安裝塊上滑動，從而實現夾持塊隨著提升高度的變化發生角度的變化，從而實際模擬出包裝盒在承載重物的過程中的使用工況。
5、而在進行短距離搬運，例如將裝滿白酒的包裝盒短距離挪動地方時，往往相關人員不采用抱取的方式，采用拎住兩個耳邊將包裝盒短距離的運輸，此時在運輸的過程中，包裝盒會隨著相關人員的移動而晃動，此時耳邊容易產生斷裂或者撕裂，為了在檢測裝置上同時模擬出此種情況，從而檢測出在這種使用工況下包裝盒的抗撕裂性能，通過滑動設置的安裝臺，當對兩個耳邊均進行夾持提升時，此時安裝臺滑動，在限位塊的作用下，帶動包裝盒滑動，從而模擬出相關人員行走時的晃動，根據晃動時夾持塊上的拉力傳感器的變化以及耳邊是否產生撕裂，從而判斷出在包裝盒耳邊的抗撕裂性能。
6、同時通過設置的延伸方向與夾持件延伸方向相垂直的限位塊，在對兩個耳邊均進行夾持時，此時夾持塊的夾持方向與包裝盒的運動方向相垂直，從而更精準的模擬出對包裝盒進行搬運時晃動方向。
7、可選的，所述安裝塊上轉動設置有調節絲桿，所述調節絲桿上螺紋裝配有的調節塊，所述調節絲桿的兩端開設有螺距相同螺紋相反的外螺紋，且所述調節塊設有兩組，兩組所述調節塊與兩組所述夾持件一一對應，且所述夾持塊轉動設置于調節塊上，當所述安裝塊升降時，所述安裝塊上還設有對所述夾持件進行同步滑動調節的滑動件。
8、通過采用上述技術方案，在需要對兩組夾持塊進行滑動調節時，此時調節絲桿轉動，從而帶動兩組調節塊在調節絲桿上同步滑動靠近或者遠離，從而實現對兩組夾持塊的同步轉動調節，模擬出包裝盒的兩個耳邊同步提升時的轉動狀態。
9、可選的，所述滑動件包括轉動設置于所述安裝塊上的滑動齒輪，所述機架上設有滑動齒條，所述滑動齒輪與所述滑動齒條相嚙合，且所述調節絲桿上同軸設有有調節錐齒輪，所述滑動齒輪上同軸設有滑動錐齒輪，所述調節錐齒輪與所述滑動錐齒輪相嚙合。
10、通過采用上述技術方案，在安裝臺升降帶動包裝盒的耳邊升降時，此時機架上的滑動齒條不發生位移，安裝臺升降時滑動齒條帶動滑動齒輪轉動，滑動齒輪帶動滑動錐齒輪轉動，滑動錐齒輪帶動調節錐齒輪轉動，從而帶動調節絲桿轉動，從而在調節件驅動安裝臺升降時，帶動兩個夾持塊同步滑動靠近或者滑動遠離，在安裝臺升降的過程中自動帶動夾持塊滑動和轉動。
11、可選的，所述機架上滑動設置有底座，所述安裝臺設于所述底座上，所述底座的滑動方向與兩個所述限位塊的布設方向相一致，所述機架上開設有滑動槽，所述底座的底側設有滑動塊，所述滑動塊滑動設置于所述滑動槽內，所述滑動槽內設有滑動彈簧，所述滑動彈簧位于所述滑動塊的一側，且所述滑動槽內轉動設置有滑動凸輪，所述滑動凸輪與所述滑動塊遠離所述滑動彈簧的一側相貼合。
12、通過采用上述技術方案，在需要模擬出人員提住兩個耳邊對包裝盒進行搬運時的工作狀態時，此時滑動凸輪轉動，在滑動彈簧的作用下，滑動凸輪的外周壁始終與滑動塊相貼合，滑動凸輪轉動時，由于滑動凸輪轉動時與滑動塊貼合處會產生距離的變化，從而帶動安裝臺滑動，由于安裝臺上設有限位塊，在限位塊的作用下帶動包裝盒晃動，從而模擬出包裝盒在搬運過程中的晃動。
13、可選的，所述限位件包括轉動設置于所述機架上的第一轉動桿、第二轉動桿以及第三轉動桿，所述第一轉動桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：包括機架（1）以及設于機架（1）上的安裝臺（11），所述安裝臺（11）供包裝盒（12）放置，所述機架（1）上設有對包裝盒（12）的耳邊（13）進行撕裂檢測的檢測組件（2），所述安裝臺（11）上設有限位塊（14），所述限位塊（14）設有兩組，兩組所述限位塊（14）互相靠近的側壁與包裝盒（12）的外周壁活動貼合；
2.根據權利要求1所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述安裝塊（21）上轉動設置有調節絲桿（25），所述調節絲桿（25）上螺紋裝配有調節塊（26），所述調節絲桿（25）的兩端開設有螺距相同螺紋相反的外螺紋，且所述調節塊（26）設有兩組，兩組所述調節塊（26）與兩組所述夾持件（22）一一對應，且所述夾持塊（221）轉動設置于調節塊（26）上，當所述安裝塊（21）升降時，所述安裝塊（21）上還設有對所述夾持件（22）進行同步滑動調節的滑動件（3）。
3.根據權利要求2所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述滑動件（3）包括轉動設置于所述安裝塊（21）上的滑動齒輪（31），
4.根據權利要求3所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述機架（1）上滑動設置有底座（5），所述安裝臺（11）設于所述底座（5）上，所述底座（5）的滑動方向與兩個所述限位塊（14）的布設方向相一致，所述機架（1）上開設有滑動槽（51），所述底座（5）的底側設有滑動塊（52），所述滑動塊（52）滑動設置于所述滑動槽（51）內，所述滑動槽（51）內設有滑動彈簧（53），所述滑動彈簧（53）位于所述滑動塊（52）的一側，且所述滑動槽（51）內轉動設置有滑動凸輪（54），所述滑動凸輪（54）與所述滑動塊（52）遠離所述滑動彈簧（53）的一側相貼合。
5.根據權利要求4所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述限位件（4）包括轉動設置于所述機架（1）上的第一轉動桿（41）、第二轉動桿（42）以及第三轉動桿（43），所述第一轉動桿（41）與調節齒輪傳動連接，所述第一轉動桿（41）、所述第二轉動桿（42）、所述第三轉動桿（43）沿同一軸線方向依次間隔布設，所述滑動凸輪（54）同軸設于所述第三轉動桿（43）上，所述第一轉動桿（41）與所述第二轉動桿（42）活動傳動連接，所述第二轉動桿（42）與所述第三轉動桿（43）活動傳動連接，所述安裝塊（21）上還設有用于使所述第一轉動桿（41）與第二轉動桿（42）、所述第二轉動桿（42）與所述第三轉動桿（43）傳動的傳動件（6），且所述第一轉動桿（41）與第二轉動桿（42）之間的空隙與一組夾持塊（221）相對應，所述第二轉動桿（42）與所述第三轉動桿（43）之間的空隙與另一組所述夾持塊（221）相對應。
6.根據權利要求5所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述傳動件（6）包括滑動套設于所述第二轉動桿（42）上的第一抵緊套（61），所述第一抵緊套（61）與所述第一轉動桿（41）的端側活動抵緊，所述第三轉動桿（43）上滑動套設有第二抵緊套（62），所述第二抵緊套（62）與所述第二轉動桿（42）的端側活動抵緊，所述機架（1）上還設有對第一抵緊套（61）、所述第二抵緊套（62）滑動調節的抵緊件（63）。
7.根據權利要求6所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述抵緊件（63）設有兩組，兩組所述抵緊件（63）分別與所述第一抵緊套（61）、所述第二抵緊套（62）一一對應，所述抵緊件（63）包括轉動設置于所述機架（1）上的抵緊桿（631）以及滑動設置于所述機架（1）上的鎖止桿（632），所述鎖止桿（632）的端側呈傾斜狀，且所述鎖止桿（632）的傾斜側與所述第一抵緊套（61）/所述第二抵緊套（62）的周側相貼合，且所述抵緊桿（631）遠離所述第一抵緊套（61）/所述第二抵緊套（62）的一端轉動設置于所述鎖止桿（632）上。
8.根據權利要求7所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述抵緊桿（631）遠離所述鎖止桿（632）的一端轉動設置有活動塊（633），所述活動塊（633）突出于所述機架（1）的表面布設，所述調節塊（26）上彈性滑動設置有容納塊（636），所述容納塊（636）滑動設置于所述調節塊（26）上，且所述容納塊（636）的滑動方向與所述機架（1）的高...
【技術特征摘要】
1.一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：包括機架（1）以及設于機架（1）上的安裝臺（11），所述安裝臺（11）供包裝盒（12）放置，所述機架（1）上設有對包裝盒（12）的耳邊（13）進行撕裂檢測的檢測組件（2），所述安裝臺（11）上設有限位塊（14），所述限位塊（14）設有兩組，兩組所述限位塊（14）互相靠近的側壁與包裝盒（12）的外周壁活動貼合；
2.根據權利要求1所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述安裝塊（21）上轉動設置有調節絲桿（25），所述調節絲桿（25）上螺紋裝配有調節塊（26），所述調節絲桿（25）的兩端開設有螺距相同螺紋相反的外螺紋，且所述調節塊（26）設有兩組，兩組所述調節塊（26）與兩組所述夾持件（22）一一對應，且所述夾持塊（221）轉動設置于調節塊（26）上，當所述安裝塊（21）升降時，所述安裝塊（21）上還設有對所述夾持件（22）進行同步滑動調節的滑動件（3）。
3.根據權利要求2所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述滑動件（3）包括轉動設置于所述安裝塊（21）上的滑動齒輪（31），所述機架（1）上設有滑動齒條（32），所述滑動齒輪（31）與所述滑動齒條（32）相嚙合，且所述調節絲桿（25）上同軸設有有調節錐齒輪（33），所述滑動齒輪（31）上同軸設有滑動錐齒輪（34），所述調節錐齒輪（33）與所述滑動錐齒輪（34）相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述機架（1）上滑動設置有底座（5），所述安裝臺（11）設于所述底座（5）上，所述底座（5）的滑動方向與兩個所述限位塊（14）的布設方向相一致，所述機架（1）上開設有滑動槽（51），所述底座（5）的底側設有滑動塊（52），所述滑動塊（52）滑動設置于所述滑動槽（51）內，所述滑動槽（51）內設有滑動彈簧（53），所述滑動彈簧（53）位于所述滑動塊（52）的一側，且所述滑動槽（51）內轉動設置有滑動凸輪（54），所述滑動凸輪（54）與所述滑動塊（52）遠離所述滑動彈簧（53）的一側相貼合。
5.根據權利要求4所述的一種用于包裝盒缺陷檢測的檢測裝置，其特征在于：所述限位件（4）包括轉動設置于所述機架（1）上的第一轉動桿（41）、第二轉動桿（42）以及第三轉動桿（43），所述第一轉動桿（41）與調節齒輪傳動連接，所述第一轉動桿（41）、所述第二轉動桿（42）、所述第三轉動桿（43）沿同一軸線方向依次間隔布設，所述滑動凸輪（54）同軸設于所述第三轉動桿（43）上，所述第一轉動桿（...
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