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    一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料及其制備方法技術

    技術編號:44533389 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:23
    本發明專利技術涉及可降解材料技術領域,具體為一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料及其制備方法,可降解材料包括木質纖維素/PHA膜,以及流延在木質纖維素/PHA膜上下表面的生物降解CPP薄膜;木質纖維素/PHA膜包括以下組分:竹基木質纖維素、PHAMCL、聚乙烯醇樹脂、聚丙烯酸鈉、過氧化甲苯酰、過硫酸鈉、乙二醇、乙醇和去離子水。本發明專利技術采用竹基木質纖維素和中長鏈聚羥基脂肪酸酯復合,通過活化殘留的木質素并增加生物質中酚羥基和羧基的水平來增強纖維之間的粘附性,提高對水蒸氣和氧氣的阻隔能力,適用于食品、制藥、醫療器械、日化、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等軟包裝件。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及可降解材料,具體為一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料及其制備方法。


    技術介紹

    1、中長鏈聚羥基脂肪酸酯(phamcl)是一類具有高度生物降解性的高分子材料,通常由微生物生物合成,具有環保、可降解以及可生物降解等顯著特點。phamcl并非單一物質,而是由多種單體構成的聚酯家族,具有不同的性能特征。至今,已發現超過100種不同的單體,這些單體涵蓋了6到16個碳原子的各類飽和與非飽和、直鏈與支鏈型3-羥基脂肪酸,其中一些還具備脂肪族或芳香族的側鏈結構。

    2、木質纖維素是目前包裝紙制作中最主要的原料之一,憑借其良好的生物降解性、低成本及大規模生產能力,已成為塑料包裝的潛在替代選項。然而,包裝紙存在的表面孔隙大及阻隔性能不佳的問題,限制其更廣泛的應用。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料及其制備方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,一方面,本專利技術提供如下技術方案:一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,所述可降解材料包括木質纖維素/pha膜,以及流延在所述木質纖維素/pha膜上下表面的生物降解cpp薄膜;所述木質纖維素/pha膜按質量份數計包括以下組分:100份竹基木質纖維素、10~16份phamcl、10~12聚乙烯醇樹脂、4~6份聚丙烯酸鈉、1~2份過氧化甲苯酰、0.5~1份過硫酸鈉、6~8份乙二醇、10~12份乙醇和60~80份去離子水。

    3、可選的,所述竹基木質纖維素的粒徑為40~60目,所述竹基木質纖維素由質量比為(1~3):1的毛竹竹青碎屑和毛竹竹黃碎屑組成。

    4、可選的,所述phamcl由門多薩假單胞菌發酵培養物中分離得到,門多薩假單胞菌的保藏編號為cctcc?kb?20082656;得到phamcl的步驟包括:將門多薩假單胞菌接種到培養基中,于120rpm、30℃培養48h,發酵結束后,離心收集菌體,無菌水洗滌,冷凍干燥,以氯仿作為提取液在80℃水浴鍋中回流12h,濃縮回流液,用冷甲醇沉淀過夜,得到白色沉淀即為phamcl。

    5、可選的,所述培養基的配方為:蒸餾水1000ml、磷酸氫二鈉3.8g、磷酸二氫鉀2.65g、硫酸鎂0.2g、微量元素液1ml、葡萄糖15g、氯化銨0.36g;微量元素液的配方為:0.1mol/l鹽酸1000ml、六水合二氯化鈷0.22g、氯化鈣7.8g、六水合三氯化鉻0.1g、氯化鎳0.12g、五水硫酸銅0.15g、氯化鐵9.65g。

    6、可選的,所述木質纖維素/pha膜和所述生物降解cpp薄膜的厚度比為(10~50):1,所述生物降解cpp薄膜按質量份數計包括以下組分:100份pp均聚物、18份pla樹脂、4份pegt/pbt基聚醚酯、1份芥酸酰胺和0.7份硬脂酸甘油酯。

    7、另一方面,本專利技術還提供如下技術方案:一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料的制備方法,包括以下步驟:

    8、s1、加熱共混:將竹基木質纖維素、phamcl、聚乙烯醇樹脂、過氧化甲苯酰、過硫酸鈉、乙二醇、乙醇和去離子水混合,攪拌并加熱至70~76℃,保溫30~90min,得到懸濁液;

    9、s2、高壓均質:先將懸濁液投入到高壓流體納米勻質機中,于241.32~275.79mpa下連續均質1~2次,再將聚丙烯酸鈉投入到高壓流體納米勻質機中,于137.90~206.84mpa下連續均質4~5次,脫水干燥,得到混合料;

    10、s3、擠出與流延:分別向第一臺和第二臺擠出機中加入pp均聚物、pla樹脂、pegt/pbt基聚醚酯、芥酸酰胺和硬脂酸甘油酯,設置第一臺和第二臺擠出機溫度為140~190℃,轉速為30~60rpm,熔融塑化,得到生物降解cpp樹脂,混合料加入第三臺擠出機中,設置第三臺擠出機溫度為155~200℃,轉速為20~70rpm,熔融塑化,得到木質纖維素/pha樹脂,兩組生物降解cpp樹脂分別位于木質纖維素/pha樹脂上下兩側并與其通過共擠口模流延,控制共擠口模成型溫度為170~190℃,得到所述可降解材料。

    11、與現有技術相比,本專利技術具備以下有益效果:

    12、1.本專利技術采用竹基木質纖維素和中長鏈聚羥基脂肪酸酯復合,通過活化殘留的木質素并增加生物質中酚羥基和羧基的水平來增強纖維之間的粘附性,提高對水蒸氣和氧氣的阻隔能力,適用于食品、制藥、醫療器械、日化、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等軟包裝件;

    13、2.本專利技術采用木質纖維素/pha膜和生物降解cpp薄膜進行流延復合,木質纖維素/pha膜和生物降解cpp薄膜均為可降解材料,能夠在自然環境中被微生物分解,減少對環境的污染,生物降解cpp薄膜具有很好的拉伸強度、抗撕裂性和耐沖擊性,成形穩定性好,有效加強木質纖維素/pha膜的機械性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述可降解材料包括木質纖維素/PHA膜,以及流延在所述木質纖維素/PHA膜上下表面的生物降解CPP薄膜;所述木質纖維素/PHA膜按質量份數計包括以下組分:100份竹基木質纖維素、10~16份PHAMCL、10~12聚乙烯醇樹脂、4~6份聚丙烯酸鈉、1~2份過氧化甲苯酰、0.5~1份過硫酸鈉、6~8份乙二醇、10~12份乙醇和60~80份去離子水。

    2.根據權利要求1所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述竹基木質纖維素的粒徑為40~60目,所述竹基木質纖維素由質量比為(1~3):1的毛竹竹青碎屑和毛竹竹黃碎屑組成。

    3.根據權利要求1所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述PHAMCL由門多薩假單胞菌發酵培養物中分離得到,門多薩假單胞菌的保藏編號為CCTCC?KB?20082656;得到PHAMCL的步驟包括:將門多薩假單胞菌接種到培養基中,于120rpm、30℃培養48h,發酵結束后,離心收集菌體,無菌水洗滌,冷凍干燥,以氯仿作為提取液在80℃水浴鍋中回流12h,濃縮回流液,用冷甲醇沉淀過夜,得到白色沉淀即為PHAMCL。

    4.根據權利要求3所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述培養基的配方為:蒸餾水1000ml、磷酸氫二鈉3.8g、磷酸二氫鉀2.65g、硫酸鎂0.2g、微量元素液1mL、葡萄糖15g、氯化銨0.36g;微量元素液的配方為:0.1mol/L鹽酸1000mL、六水合二氯化鈷0.22g、氯化鈣7.8g、六水合三氯化鉻0.1g、氯化鎳0.12g、五水硫酸銅0.15g、氯化鐵9.65g。

    5.根據權利要求1所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述木質纖維素/PHA膜和所述生物降解CPP薄膜的厚度比為(10~50):1,所述生物降解CPP薄膜按質量份數計包括以下組分:100份PP均聚物、18份PLA樹脂、4份PEGT/PBT基聚醚酯、1份芥酸酰胺和0.7份硬脂酸甘油酯。

    6.一種如權利要求1~5任一項所述的基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述可降解材料包括木質纖維素/pha膜,以及流延在所述木質纖維素/pha膜上下表面的生物降解cpp薄膜;所述木質纖維素/pha膜按質量份數計包括以下組分:100份竹基木質纖維素、10~16份phamcl、10~12聚乙烯醇樹脂、4~6份聚丙烯酸鈉、1~2份過氧化甲苯酰、0.5~1份過硫酸鈉、6~8份乙二醇、10~12份乙醇和60~80份去離子水。

    2.根據權利要求1所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述竹基木質纖維素的粒徑為40~60目,所述竹基木質纖維素由質量比為(1~3):1的毛竹竹青碎屑和毛竹竹黃碎屑組成。

    3.根據權利要求1所述的一種基于中長鏈聚羥基脂肪酸酯的可降解材料,其特征在于:所述phamcl由門多薩假單胞菌發酵培養物中分離得到,門多薩假單胞菌的保藏編號為cctcc?kb?20082656;得到phamcl的步驟包括:將門多薩假單胞菌接種到培養基中,于120rpm、30℃培養48h,發酵結束后,離心收集菌體,無菌水洗滌,冷凍干燥,以...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:安哲,房旭琳楊宏,謝建偉李建平,呂志剛,
    申請(專利權)人:深圳市虹彩新材料科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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