【技術實現步驟摘要】
本申請涉及外轉子電機，尤其是涉及一種外轉子電機轉子結構。
技術介紹
1、目前，在外轉子電機設計與制造行業中，普遍存在的技術方案是采用鋼件作為轉子外殼的主要材質并通過后續工序進行強化處理。該類技術不僅在外轉子電機的應用中占據了重要地位，也在一定程度上推動了行業內的技術進步與發展。
2、相關技術下，在使用過程中，在安裝外轉子電機時，大多都是利用螺栓將其安裝固定在設備殼板上，此安裝方式較繁瑣、費時，不便于人員快速安裝與拆卸外轉子電機，公開號為cn217063436u的中國專利公開的一種外轉子電機轉子鑄鋁結構，該專利公開了包括設備安裝板與安裝機構；所述安裝機構設置在所述設備安裝板的上方；所述安裝機構包括對接板、固定板、連接板、第一加固環和第二加固環；所述對接板設置在所述設備安裝板的頂部；所述對接板的頂部開設有對接槽；所述固定板設置在對接槽內；所述連接板固定連接在所述固定板的上方；所述第一加固環設置在所述連接板頂部的右側；所述第二加固環設置在所述連接板頂部的左側；使用時轉動第一加固環與第二加固環，使第一加固環與第二加固環帶動轉動管在固定管的表面移動，將第一加固環與第二加固環轉動到連接板的頂部即可，之后利用第一加固環與第二加固環卡緊外轉子電機，
3、針對上述中的相關技術，第一加固環和第二加固環的連接僅能實現對特定尺寸電機轉子進行夾持固定，不具備適應性，因此，亟需提供一種能夠對不同外徑尺寸轉子外殼進行固定的裝置。
技術實現思路
1、為了能夠對不同外徑尺寸轉子外殼進行固定，
2、本申請提供的一種,?采用如下的技術方案：
3、一種外轉子電機轉子結構，包括支撐組件、轉子組件、夾持組件和夾持組件；
4、所述支撐組件包括安裝板和連接座，所述連接座設于所述安裝板一側，所述連接座沿第一方向貫穿開設有第一安裝孔，所述轉子組件安裝于所述第一安裝孔內，所以安裝板和所述連接座之間通過連接組件連接；
5、所述連接座上設有夾持組件，所述夾持組件包括兩個第一夾持座和第二夾持座，兩個所述第一夾持座沿所述第一安裝孔的軸線對稱設置，多個所述第一夾持座之間形成有第一夾持區，所述第一夾持座沿垂直于第一方向滑動連接于所述連接座，以改變所述第一夾持區的寬度；
6、所述第二夾持座位于所述第一安裝孔內，每一所述第二夾持座與所述第一夾持座對應設置，多個所述第二夾持座之間形成有第二夾持區，所述第二夾持座沿垂直于第一方向滑動連接于所述連接座，以改變所述第二夾持區的寬度。
7、通過采用上述技術方案，本申請通過設置夾持組件和支撐組件，將轉子組件由第一安裝孔穿過，放置于連接座上，由連接組件對連接座進行支撐，由第一夾持座和第二夾持座對轉子組件進行夾持固定，第一夾持座沿垂直于第一方向滑動連接于連接座，可由多個第一夾持座對不同外徑尺寸的轉子組件進行夾持，確保了不同外徑尺寸轉子組件安裝的穩定性和便捷性
8、可選的，所述第一夾持座靠近所述第一夾持區的一側沿第一方向貫穿開設有第一弧形槽，所述第二夾持座靠近所述第二夾持區的一側沿第一方向貫穿開設有第二弧形槽。
9、通過采用上述技術方案，由于轉子外殼為圓柱形，為了對轉子外殼進行更好的夾持，以由第一弧形槽槽壁與轉子外殼連接，增大第一弧形槽與轉子外殼的接觸面積，由第二弧形槽槽壁與轉子外殼連接，增大第二弧形槽與轉子外殼的接觸面積，以使第一夾持座和第二夾持座對轉子組件夾持更牢固。
10、可選的，還包括驅動所述第一夾持座沿垂直于第一方向滑動的第一驅動組件，所述第一驅動組件包括第一安裝座和螺桿，所述第一安裝座固定連接于所述連接座，所述螺桿垂直于第一方向設置，所述螺桿穿過所述第一安裝座后穿設于兩個所述第一夾持座，所述螺桿于兩個所述第一夾持座處的螺紋旋向相反，所述螺桿轉動連接于所述第一安裝座，所述螺桿沿所述第一安裝座的轉動軸線垂直于第一方向。
11、通過采用上述技術方案，通過設置第一驅動組件，轉動螺桿帶動兩個第一夾持座沿螺桿桿長方向滑動，以對不同外徑尺寸的轉子組件夾持固定。
12、可選的，還包括導向組件，所述導向組件包括第二安裝座和導向桿，所述第二安裝座固定連接于所述連接座，所述導向桿平行于螺桿，所述導向桿固定連接于所述第二安裝座，所述導向桿穿設于兩個所述第一夾持座，所述第一夾持座沿所述導向桿的桿長方向滑動。
13、通過采用上述技術方案，通過設置導向桿，由導向桿對第一夾持座沿螺桿桿長方向的滑動進行導向。
14、可選的，所述第一夾持組件還包括連接桿，所述連接座沿垂直于第一方向開設有第一滑槽，所述連接座于所述第一安裝孔孔壁處沿垂直于第一方向開設有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽在第一方向上連通，所述第二夾持座在所述第二滑槽內沿垂直于第一方向滑動，所述連接桿一端固定連接于所述第一夾持座，另一端穿過所述第一滑槽后固定連接于所述第二夾持座。
15、通過采用上述技術方案，為了驅動第二夾持座沿連接座在垂直于第一方向滑動，由螺桿帶動第一夾持座滑動時，連接桿在第一滑槽內滑動，進一步帶動第二夾持座沿垂直于第一方向滑動。
16、可選的，還包括壓板，所述壓板轉動連接于所述第一夾持座遠離所述連接座的一側，所述壓板沿所述第一夾持座的轉動軸線平行于第一方向，所述壓板一端壓設于所述轉子組件頂部。
17、通過采用上述技術方案，由于轉子外殼具有不同規格和不同尺寸，為了進一步對轉子外殼進行夾持固定，防止轉子外殼在安裝座上產生晃動，為此，通過設置壓板，壓板壓設在轉子組件頂壁，且第一安裝座滑動帶動壓板朝轉子組件一側滑動，由壓板對轉子組件頂壁進行壓緊固定，進一步減少電機運作時產生晃動的情況出現。
18、可選的，所述壓板包括轉動部和壓設部，所述轉動部垂直于所述壓設部，所述轉動部一端轉動連接于所述第一夾持座，另一端連接有所述壓設部；所述壓設部沿第一方向滑動連接于所述轉動部。
19、通過采用上述技術方案，為了對不同高度的轉子組件進行夾緊固定，壓板包括轉動部和壓設部，壓設部沿第一方向滑動連接于轉動部，可由壓設部對不同高度的轉子組件進行壓緊固定。
20、可選的，還包括第二驅動組件，所述第二驅動組件包括第一轉軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一轉軸一端轉動連接于所述第一夾持座，所述第一夾持座遠離所述連接座的一側沿第一方向貫穿開設有通槽，所述第一錐齒輪同軸套設于所述螺桿，且所述第一錐齒輪位于所述通槽內，所述第一錐齒輪沿所述螺桿桿長方向滑動，所述第二錐齒輪同軸套接于所述第一轉軸，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合，所述轉動部套接于所述第一轉軸。
21、通過采用上述技術方案，為了驅動轉動部沿第一方向轉動，通過設置第二驅動組件，以由螺桿轉動帶動第一錐齒輪轉動，通過第二錐齒輪和第一轉軸帶動轉動部沿第一方向轉動，以將壓設部轉動至轉子外殼頂部，對轉子外殼進行固定。
22、可選的，所述螺桿沿自身桿長方向開設有導向槽，所述第一錐齒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種外轉子電機轉子結構，其特征在于：包括支撐組件(1)、轉子組件(2)、夾持組件(3)和夾持組件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述第一夾持座(31)靠近所述第一夾持區(32)的一側沿第一方向貫穿開設有第一弧形槽(311)，所述第二夾持座(33)靠近所述第二夾持區(34)的一側沿第一方向貫穿開設有第二弧形槽(331)。
3.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：還包括驅動所述第一夾持座(31)沿垂直于第一方向滑動的第一驅動組件(5)，所述第一驅動組件(5)包括第一安裝座(51)和螺桿(52)，所述第一安裝座(51)固定連接于所述連接座(12)，所述螺桿(52)垂直于第一方向設置，所述螺桿(52)穿過所述第一安裝座(51)后穿設于兩個所述第一夾持座(31)，所述螺桿(52)于兩個所述第一夾持座(31)處的螺紋旋向相反，所述螺桿(52)轉動連接于所述第一安裝座(51)，所述螺桿(52)沿所述第一安裝座(51)的轉動軸線垂直于第一方向。
4.根據權利要求3所述的一種外轉子電機
5.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述夾持組件(3)還包括連接桿(35)，所述連接座(12)沿垂直于第一方向開設有第一滑槽(122)，所述連接座(12)于所述第一安裝孔(121)孔壁處沿垂直于第一方向開設有第二滑槽(123)，所述第一滑槽(122)和第二滑槽(123)在第一方向上連通，所述第二夾持座(33)在所述第二滑槽(123)內沿垂直于第一方向滑動，所述連接桿(35)一端固定連接于所述第一夾持座(31)，另一端穿過所述第一滑槽(122)后固定連接于所述第二夾持座(33)。
6.根據權利要求3所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：還包括壓板(7)，所述壓板(7)轉動連接于所述第一夾持座(31)遠離所述連接座(12)的一側，所述壓板(7)沿所述第一夾持座(31)的轉動軸線平行于第一方向，所述壓板(7)一端壓設于所述轉子組件(2)頂部。
7.根據權利要求6所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述壓板(7)包括轉動部(71)和壓設部(72)，所述轉動部(71)垂直于所述壓設部(72)，所述轉動部(71)一端轉動連接于所述第一夾持座(31)，另一端連接有所述壓設部(72)；所述壓設部(72)沿第一方向滑動連接于所述轉動部(71)。
8.根據權利要求7所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：還包括第二驅動組件(8)，所述第二驅動組件(8)包括第一轉軸(81)、第一錐齒輪(82)和第二錐齒輪(83)，所述第一轉軸(81)一端轉動連接于所述第一夾持座(31)，所述第一夾持座(31)遠離所述連接座(12)的一側沿第一方向貫穿開設有通槽(313)，所述第一錐齒輪(82)同軸套(22)設于所述螺桿(52)，且所述第一錐齒輪(82)位于所述通槽(313)內，所述第一錐齒輪(82)沿所述螺桿(52)桿長方向滑動，所述第二錐齒輪(83)同軸套(22)接于所述第一轉軸(81)，所述第二錐齒輪(83)與所述第一錐齒輪(82)嚙合，所述轉動部(71)套接于所述第一轉軸(81)。
9.根據權利要求8所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述螺桿(52)沿自身桿長方向開設有導向槽(521)，所述第一錐齒輪(82)通過連接件能夠在所述導向槽(521)內滑動。
10.根據權利要求7所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述轉動部(71)和所述壓設部(72)之間設有氣缸(9)，所述氣缸(9)的缸殼固定連接于所述轉動部(71)遠離所述連接座(12)的一側，所述氣缸(9)的活塞桿平行于第一方向，所述氣缸(9)的活塞桿固定連接于所述壓設部(72)。
...【技術特征摘要】
1.一種外轉子電機轉子結構，其特征在于：包括支撐組件(1)、轉子組件(2)、夾持組件(3)和夾持組件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述第一夾持座(31)靠近所述第一夾持區(32)的一側沿第一方向貫穿開設有第一弧形槽(311)，所述第二夾持座(33)靠近所述第二夾持區(34)的一側沿第一方向貫穿開設有第二弧形槽(331)。
3.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：還包括驅動所述第一夾持座(31)沿垂直于第一方向滑動的第一驅動組件(5)，所述第一驅動組件(5)包括第一安裝座(51)和螺桿(52)，所述第一安裝座(51)固定連接于所述連接座(12)，所述螺桿(52)垂直于第一方向設置，所述螺桿(52)穿過所述第一安裝座(51)后穿設于兩個所述第一夾持座(31)，所述螺桿(52)于兩個所述第一夾持座(31)處的螺紋旋向相反，所述螺桿(52)轉動連接于所述第一安裝座(51)，所述螺桿(52)沿所述第一安裝座(51)的轉動軸線垂直于第一方向。
4.根據權利要求3所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：還包括導向組件(6)，所述導向組件(6)包括第二安裝座(61)和導向桿(62)，所述第二安裝座(61)固定連接于所述連接座(12)，所述導向桿(62)平行于螺桿(52)，所述導向桿(62)固定連接于所述第二安裝座(61)，所述導向桿(62)穿設于兩個所述第一夾持座(31)，所述第一夾持座(31)沿所述導向桿(62)的桿長方向滑動。
5.根據權利要求1所述的一種外轉子電機(53)轉子結構，其特征在于：所述夾持組件(3)還包括連接桿(35)，所述連接座(12)沿垂直于第一方向開設有第一滑槽(122)，所述連接座(12)于所述第一安裝孔(121)孔壁處沿垂直于第一方向開設有第二滑槽(123)，所述第一滑槽(122)和第二滑槽(123)在第一方向上連通，所述第二夾持座(33)在所述第二滑槽(123)內沿垂直于第一方向滑動，所述連接桿(35)一端固定連接于所述第一夾持座(31)，另一端穿過所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂俊達，
申請(專利權)人：上海施依洛風機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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