【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑施工,具體涉及一種aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,以實現橫向應用拼裝大板。
技術介紹
1、目前,傳統的aac蒸壓加氣混凝土條板多數為單張安裝,需在施工現場實施開螺栓孔、切割板材等工序,不僅施工效率低還污染環境。所以目前aac拼裝大板技術很多,但多數為工廠組拼裝方案,并未涉及現場安裝構造節點。
2、現有施工節點都是單張板安裝節點并且都需要在建筑物上增加大量角鋼或其它鋼材來輔助aac板安裝,其存在如下問題:輔助部件裸露在墻體及建筑物柱子上,不僅增加造價、占用室內空間,還需要后期增加裝修費用來掩蓋這些缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了提供一種結構合理、使用可靠的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,解決拼裝大板安裝輔助部件裸露在外的問題,拼裝方便,省時省力,在保證連接穩固的情況下,避免安裝輔助部件占用室內空間,無需增加裝修費用,從而減小工程整體造價。
2、本技術的技術方案是:
3、一種aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,包括廠內組合結構和現場安裝組件,所述廠內組合結構包括多塊aac蒸壓加氣混凝土條板,相鄰兩塊aac蒸壓加氣混凝土條板沿橫向邊沿拼合,其技術要點是:各塊aac蒸壓加氣混凝土條板的左、右兩端設有相互對應的縱向通孔,所述縱向通孔中穿設圓鋼,所述圓鋼的上端引出最上方的aac蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接上鎖緊螺母,圓鋼的下端引出最下方的aac蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接下鎖緊螺母;所述aac蒸
4、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述現場安裝組件還包括焊接于所述鋼結構柱子上的鋼制肋板,所述aac蒸壓加氣混凝土條板的下端面設有直角狀鋼制承重托板,所述鋼制承重托板的水平面與aac蒸壓加氣混凝土條板的下端面相貼,鋼制承重托板的立面用于與鋼制肋板焊接固定。
5、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述aac蒸壓加氣混凝土條板的數量為2-6塊,沿縱向分為一組或多組,所述直角狀鋼制承重托板夾于上、下相鄰的兩組aac蒸壓加氣混凝土條板的相對面之間,或位于最下方的aac蒸壓加氣混凝土條板的下端面。
6、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述圓鋼的上端連接吊裝環,以便于將本單元結構的廠內組合結構吊至安裝位置。
7、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,相鄰兩塊aac蒸壓加氣混凝土條板的相對面利用凹凸結構拼合。
8、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述水平限位鋼板下端設有斜導向沿,以便于插入z形定位鋼板的彎折段內,方便組裝。
9、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述圓鋼上、下端分別套裝墊片,所述墊片被夾持于最上方的aac蒸壓加氣混凝土條板的上表面與上鎖緊螺母之間,或被夾持于最下方的aac蒸壓加氣混凝土條板的下表面與下鎖緊螺母之間。
10、上述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,所述aac蒸壓加氣混凝土條板的前側面設有對應水平螺栓的螺帽的沉孔,以避免水平螺栓的螺帽突出于aac蒸壓加氣混凝土條板的前側面。
11、本技術的有益效果是:
12、1、使用時,利用廠內組合結構對各塊aac蒸壓加氣混凝土條板預先固定為一體,然后再預先安裝水平螺栓、方形螺母、水平限位鋼板和定位螺母,在廠內安裝組合后,運輸至施工現場,施工現場的鋼結構柱子上預先焊接固定了z形定位鋼板,起吊各塊aac蒸壓加氣混凝土條板的組合體,使方形螺母座落于對應的z形定位鋼板的第二立面上方,水平限位鋼板的下部插入z形定位鋼板的彎折段內并與第二立面緊密相貼,從而實現對aac蒸壓加氣混凝土條板的垂向和水平方向的雙重定位,保證連接穩固,拼裝方便,省時省力。
13、2、水平限位鋼板下部可在z形定位鋼板的彎折段內左、右調節位置,保證組裝的靈活性。
14、3、采用直角狀鋼制承重托板和鋼制肋板配合,加強對aac蒸壓加氣混凝土條板的支撐作用,進一步提高連接穩定性。
15、4、水平螺栓、方形螺母、水平限位鋼板、定位螺母、z形定位鋼板、直角狀鋼制承重托板和鋼制肋板等安裝輔助部件均隱藏在鋼結構柱子與aac蒸壓加氣混凝土條板之間,解決了拼裝大板安裝輔助部件裸露在外的問題,避免安裝輔助部件占用室內空間,不需要后期特意裝飾掩蓋,無需增加裝修費用,從而減小工程整體造價。
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1.一種AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,包括廠內組合結構和現場安裝組件,所述廠內組合結構包括多塊AAC蒸壓加氣混凝土條板,相鄰兩塊AAC蒸壓加氣混凝土條板沿橫向邊沿拼合,其特征在于:各塊AAC蒸壓加氣混凝土條板的左、右兩端設有相互對應的縱向通孔,所述縱向通孔中穿設圓鋼,所述圓鋼的上端引出最上方的AAC蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接上鎖緊螺母,圓鋼的下端引出最下方的AAC蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接下鎖緊螺母;所述AAC蒸壓加氣混凝土條板的左、右兩側分別穿設水平螺栓,AAC蒸壓加氣混凝土條板的背面設有與水平螺栓連接的方形螺母,所述水平螺栓的末端套裝水平限位鋼板后連接定位螺母;所述現場安裝組件包括固定于施工現場的鋼結構柱子上的Z形定位鋼板,所述Z形定位鋼板的第一立面與鋼結構柱子焊接,另一個遠離鋼結構柱子的第二立面用于支撐所述方形螺母,所述水平限位鋼板下部用于插入Z形定位鋼板的彎折段內并與第二立面緊密相貼。
2.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述現場安裝組件還包括焊接于所述鋼結構柱子上的鋼制肋板,所述AAC蒸壓
3.根據權利要求2所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述AAC蒸壓加氣混凝土條板的數量為2-6塊,沿縱向分為一組或多組,所述直角狀鋼制承重托板夾于上、下相鄰的兩組AAC蒸壓加氣混凝土條板的相對面之間,或位于最下方的AAC蒸壓加氣混凝土條板的下端面。
4.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述圓鋼的上端連接吊裝環。
5.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:相鄰兩塊AAC蒸壓加氣混凝土條板的相對面利用凹凸結構拼合。
6.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述水平限位鋼板下端設有斜導向沿。
7.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述圓鋼上、下端分別套裝墊片,所述墊片被夾持于最上方的AAC蒸壓加氣混凝土條板的上表面與上鎖緊螺母之間,或被夾持于最下方的AAC蒸壓加氣混凝土條板的下表面與下鎖緊螺母之間。
8.根據權利要求1所述的AAC蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述AAC蒸壓加氣混凝土條板的前側面設有對應水平螺栓的螺帽的沉孔。
...【技術特征摘要】
1.一種aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,包括廠內組合結構和現場安裝組件,所述廠內組合結構包括多塊aac蒸壓加氣混凝土條板,相鄰兩塊aac蒸壓加氣混凝土條板沿橫向邊沿拼合,其特征在于:各塊aac蒸壓加氣混凝土條板的左、右兩端設有相互對應的縱向通孔,所述縱向通孔中穿設圓鋼,所述圓鋼的上端引出最上方的aac蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接上鎖緊螺母,圓鋼的下端引出最下方的aac蒸壓加氣混凝土條板的縱向通孔并連接下鎖緊螺母;所述aac蒸壓加氣混凝土條板的左、右兩側分別穿設水平螺栓,aac蒸壓加氣混凝土條板的背面設有與水平螺栓連接的方形螺母,所述水平螺栓的末端套裝水平限位鋼板后連接定位螺母;所述現場安裝組件包括固定于施工現場的鋼結構柱子上的z形定位鋼板,所述z形定位鋼板的第一立面與鋼結構柱子焊接,另一個遠離鋼結構柱子的第二立面用于支撐所述方形螺母,所述水平限位鋼板下部用于插入z形定位鋼板的彎折段內并與第二立面緊密相貼。
2.根據權利要求1所述的aac蒸壓加氣混凝土條板橫向拼裝單元結構,其特征在于:所述現場安裝組件還包括焊接于所述鋼結構柱子上的鋼制肋板,所述aac蒸壓加氣混凝土條板的下端面設有直角狀鋼制承重托板,所述鋼制承重托板的水平面與aac蒸壓加氣混凝土條板的下端面相貼,鋼制承重托板的立面用于...
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