【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械產(chǎn)品加工，涉及薄壁工件的內(nèi)孔漲緊?，具體為一種快速漲緊支撐裝置。
技術(shù)介紹
1、在機(jī)械產(chǎn)品中，經(jīng)常有高精度的薄壁工件需要進(jìn)行加工，由于工件壁薄，導(dǎo)致工件的強(qiáng)度較差，在零件裝夾過(guò)程中很容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，而使產(chǎn)品不合格，因此，可通過(guò)漲緊內(nèi)孔的方式提高零件的強(qiáng)度，漲緊裝置可以起到支撐作用；另外，有些薄壁工件由于內(nèi)孔長(zhǎng)度尺寸偏短小，而直徑尺寸偏大，長(zhǎng)徑比偏小，甚至達(dá)到≤8或更小；受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，不能采用一般的長(zhǎng)芯軸漲緊裝置進(jìn)行內(nèi)孔的漲緊，這給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)較大困難；另外，安裝時(shí)要能夠滿足易操作、快速安裝要求，適應(yīng)高效生產(chǎn)需求。
2、傳統(tǒng)的方法，一般采用錐度芯軸與漲套配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)漲緊內(nèi)孔的方式，漲套一般采用鋼件，且漲套上有多個(gè)槽，是為了漲緊時(shí)漲套外徑能夠變形擴(kuò)大。但由于產(chǎn)品零件采用的是低硬度材料，如果用鋼件漲套進(jìn)行漲緊，在安裝過(guò)程中，漲套很容易對(duì)低硬度材料工件的內(nèi)孔表面產(chǎn)生劃傷、擠傷、壓傷而造成不合格，不適用于既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又快速生產(chǎn)的需求；另外，由于漲套與錐度芯軸在軸向沒(méi)有限位裝置，因此，在實(shí)際使用過(guò)程中，漲套的漲緊力忽大忽小，不易控制，不適用于薄壁圓柱體類零件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)目的是提供一種快速漲緊支撐裝置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)低硬度材料薄壁工件且內(nèi)孔尺寸長(zhǎng)徑比偏小的工件進(jìn)行漲緊，提高其強(qiáng)度，減少薄壁工件因強(qiáng)度低而造成的變形的難題，能極大地提高工作效率。
2、本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、一種快速漲緊支
4、臺(tái)階圓為邊支撐盤一側(cè)端面設(shè)置有直徑小于臨近的邊支撐盤部分直徑的圓柱體，此圓柱體高度為臺(tái)階圓的臺(tái)階高度。
5、臺(tái)階內(nèi)孔為圓支撐盤內(nèi)孔直徑略小于中支撐盤的最大支撐的向內(nèi)圓凹槽。
6、應(yīng)用時(shí)，首先將邊支撐盤臺(tái)階圓和中支撐盤臺(tái)階內(nèi)孔裝配起來(lái)通過(guò)鎖緊裝置鎖緊，彈性圈安裝到圓周環(huán)形槽內(nèi)，然后將本技術(shù)和工件內(nèi)孔裝配起來(lái)，對(duì)邊支撐盤和中支撐盤裝配進(jìn)行進(jìn)一步鎖緊，圓周環(huán)形槽寬度會(huì)變小，彈性圈在這個(gè)過(guò)程中被擠壓變形，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)孔的支撐。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述邊支撐盤設(shè)置有中心通孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺母和定位軸，所述定位軸有底座和軸部，所述軸部自由端設(shè)置有螺紋，所述底座最小直徑大于圓支撐盤的中心通孔，所述圓支撐盤中心通孔內(nèi)穿過(guò)定位軸軸部后用螺母將定位軸軸部固定。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的，還包括調(diào)整墊，當(dāng)有多個(gè)邊支撐盤時(shí)，所述調(diào)整墊設(shè)置在邊支撐盤和中支撐盤之間，所述調(diào)整墊設(shè)置在邊支撐盤之間。所述調(diào)整墊尺寸大于中心通孔尺寸且和減重孔位置不相互干涉，設(shè)置調(diào)整墊可以人為手動(dòng)控制圓支撐盤之間的鎖緊力，不至于讓彈性圈對(duì)工件內(nèi)孔的支撐力過(guò)大或過(guò)小。
9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述圓周環(huán)形槽內(nèi)可以安裝多個(gè)彈性圈，彈性圈之間通過(guò)墊圈隔離開。
10、進(jìn)一步優(yōu)選的，至少一個(gè)邊支撐盤有中心芯軸，其余邊支撐盤設(shè)置有中心通孔，所述中心芯軸自由端有螺紋，其余邊支撐盤中心通孔與中心芯軸為小間隙配合，所述中支撐盤中心通孔與中心芯軸為小間隙配合，有中心通孔的圓支撐盤穿過(guò)中心芯軸用螺母固定，中心芯軸自由端為中心芯軸遠(yuǎn)離邊支撐盤的一端。應(yīng)用時(shí)，有中心芯軸的邊支撐盤的中心芯軸穿過(guò)有中心通孔的圓支撐盤后用螺母固定。
11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述邊支撐盤和中支撐盤包括一個(gè)或多個(gè)減重孔，減重孔與中心通孔位置相互不影響。
12、進(jìn)一步優(yōu)選的，至少一個(gè)的邊支撐盤外端面外伸有與邊支撐盤同心的用于裝夾的小外徑圓柱。中支撐盤和多個(gè)邊支撐盤鎖緊在一起與工件內(nèi)孔裝配可以通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)，邊支撐盤設(shè)置一個(gè)用于機(jī)床裝夾的小外徑圓柱，通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)圓支撐盤與工件的裝配。
13、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述邊支撐盤另一側(cè)設(shè)置一個(gè)與邊支撐盤同心的臺(tái)階內(nèi)孔。應(yīng)用時(shí)，一個(gè)邊支撐盤的臺(tái)階圓裝配進(jìn)另一個(gè)邊支撐盤的臺(tái)階內(nèi)孔，依次類推實(shí)現(xiàn)多個(gè)邊支撐盤的裝配，一個(gè)邊支撐盤垂直于圓支撐盤軸向的最大直徑的臺(tái)階面與另一個(gè)邊支撐盤的有臺(tái)階內(nèi)孔一側(cè)的端面形成圓周環(huán)形槽，圓形環(huán)形槽內(nèi)安裝有彈性圈。
14、進(jìn)一步優(yōu)選的，為了便于圓支撐盤之間的鎖緊，所述中心芯軸自由端端部設(shè)置有平行扁頭，應(yīng)用時(shí)可以用扳手夾持平行扁頭進(jìn)行進(jìn)一步鎖緊。
15、本技術(shù)工裝有如下有益效果：
16、一是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄壁圓柱體內(nèi)孔快速漲緊；
17、二是可以在薄壁圓柱體受到外徑上的夾緊力時(shí)，能起到支撐作用；
18、三是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低硬度材料工件內(nèi)孔表面起到防護(hù)作用，防止發(fā)生壓傷、劃傷等現(xiàn)象；
19、四是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄壁圓柱體內(nèi)孔尺寸長(zhǎng)徑比偏小的工件進(jìn)行漲緊支撐；
20、五是在彈性圈的尺寸選定后，通過(guò)確認(rèn)擠壓漲緊力，可以確定槽寬c及調(diào)整墊厚度b的尺寸，可保證每次安裝在鎖緊狀態(tài)時(shí)，彈性圈的擠壓漲緊力是一致的，避免擠壓漲緊力出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象；
21、六是由于采用的是小間隙配合結(jié)構(gòu)，夾頭與工件內(nèi)孔的同軸度高，可應(yīng)用于高精度的芯軸。
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1.一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：包括有中心通孔的中支撐盤（2），至少一個(gè)邊支撐盤（3）；所述邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）為直徑相同的圓支撐盤，所述邊支撐盤（3）一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)臺(tái)階圓（4），所述中支撐盤（2）一側(cè)或兩側(cè)端面設(shè)置一個(gè)與中支撐盤（2）同心的臺(tái)階內(nèi)孔（5），至少一個(gè)臺(tái)階圓（4）直徑小于臺(tái)階內(nèi)孔（5）直徑；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）設(shè)置有中心通孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺母（83）和定位軸（9），所述定位軸（9）有底座和軸部，所述軸部自由端設(shè)置有螺紋，所述底座最小直徑大于圓支撐盤的中心通孔，所述圓支撐盤中心通孔內(nèi)穿過(guò)定位軸（9）軸部后用螺母（83）將定位軸（9）軸部固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：還包括調(diào)整墊（10），當(dāng)有多個(gè)邊支撐盤（3）時(shí)，所述調(diào)整墊（10）設(shè)置在邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）之間，所述調(diào)整墊（10）設(shè)置在邊支撐盤（3）之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述圓周環(huán)形槽（6）內(nèi)可以安裝多個(gè)彈性圈（7
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）數(shù)量為1個(gè)，所述臺(tái)階圓數(shù)量為1個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：至少一個(gè)邊支撐盤（3）有中心芯軸（11），其余邊支撐盤（3）設(shè)置有中心通孔，所述中心芯軸（11）自由端有螺紋，其余邊支撐盤（3）中心通孔與中心芯軸（11）為小間隙配合，所述中支撐盤（2）中心通孔與中心芯軸（11）為小間隙配合，有中心通孔的圓支撐盤穿過(guò)中心芯軸（11）用螺母（83）固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）包括一個(gè)或多個(gè)減重孔（12），所述減重孔（12）與中心通孔位置相互不影響。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：至少一個(gè)邊支撐盤（3）另一側(cè)外伸有與邊支撐盤（3）同心的用于裝夾的小外徑圓柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）另一側(cè)設(shè)置一個(gè)與邊支撐盤（3）同心的臺(tái)階內(nèi)孔（5）。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：還包括調(diào)整墊（10），所述調(diào)整墊（10）設(shè)置在邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述中心芯軸（11）自由端端部設(shè)置有平行扁頭（13）。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）包括一個(gè)或多個(gè)減重孔（12），減重孔（12）與中心通孔位置相互不影響。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）包括一個(gè)或多個(gè)減重孔（12），減重孔（12）與中心通孔位置相互不影響。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：至少一個(gè)邊支撐盤（3）外端面外伸有與邊支撐盤（3）同心的用于裝夾的小外徑圓柱。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：包括有中心通孔的中支撐盤（2），至少一個(gè)邊支撐盤（3）；所述邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）為直徑相同的圓支撐盤，所述邊支撐盤（3）一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)臺(tái)階圓（4），所述中支撐盤（2）一側(cè)或兩側(cè)端面設(shè)置一個(gè)與中支撐盤（2）同心的臺(tái)階內(nèi)孔（5），至少一個(gè)臺(tái)階圓（4）直徑小于臺(tái)階內(nèi)孔（5）直徑；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）設(shè)置有中心通孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺母（83）和定位軸（9），所述定位軸（9）有底座和軸部，所述軸部自由端設(shè)置有螺紋，所述底座最小直徑大于圓支撐盤的中心通孔，所述圓支撐盤中心通孔內(nèi)穿過(guò)定位軸（9）軸部后用螺母（83）將定位軸（9）軸部固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：還包括調(diào)整墊（10），當(dāng)有多個(gè)邊支撐盤（3）時(shí)，所述調(diào)整墊（10）設(shè)置在邊支撐盤（3）和中支撐盤（2）之間，所述調(diào)整墊（10）設(shè)置在邊支撐盤（3）之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述圓周環(huán)形槽（6）內(nèi)可以安裝多個(gè)彈性圈（7），彈性圈（7）之間通過(guò)墊圈隔離開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：所述邊支撐盤（3）數(shù)量為1個(gè)，所述臺(tái)階圓數(shù)量為1個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種快速漲緊支撐裝置，其特征在于：至少一個(gè)邊支撐盤（3）有中心芯軸（11），其余邊支撐盤（3）設(shè)置有中心通孔，所述中心芯軸（11）自由端有螺紋，其余邊支撐盤（3）中心通孔與中心芯軸（11）為小間隙配合，所述中...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊東立，楊小冬，翟鮮，徐連天，陳凱，蒯繼武，張俊霞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西平陽(yáng)重工機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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