【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電阻率測量，尤其涉及一種井下電阻率儀器和適用于該井下電阻率儀器的成型方法。
技術介紹
1、在石油天然氣的開發過程中，會用到一種隨鉆電磁波電阻率儀器，其主要是用于確定地下巖層的電阻率，以通過地下巖層的電阻率來判斷油氣水層。其中，天線作為發射、接收電磁波信號的關鍵部件，在惡劣的井下工況中需要重點保護。
2、目前，電阻率天線的安裝存在兩種結構：一種為分體式外罩結構，其主要為螺釘連接，但螺釘連接的連接強度有限，在井下長時間強烈振動的情況下，螺釘有松動的風險，另一種為一體式焊接結構，但焊接環與電阻率鉆鋌本體之間采用的是填料滿焊，焊接應力得不到釋放，在井下高強度振動的情況下，存在產生內部焊接裂紋的現象，導致其牢固性差，在后期強烈振動過程中，很容易損壞，存在改進的空間。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種井下電阻率儀器，所述井下電阻率儀器可對天線進行安裝與保護，提升天線工作的可靠性和使用壽命，且可提升鉆鋌本體與天線焊接環之間的連接強度，降低焊縫處產生裂紋的可能性，提升鉆鋌本體與天線焊接環之間的連接可靠性。
2、根據本專利技術實施例的井下電阻率儀器，包括：鉆鋌本體，所述鉆鋌本體的外周壁形成有沿周向延伸的臺階槽；天線焊接環，所述天線焊接環安裝于所述臺階槽內且與所述鉆鋌本體共同限定出天線容納腔；其中，所述臺階槽具有沿軸向上相對分布的第一外斜面和第二外斜面，所述天線焊接環具有沿軸向上相對分布的第一內斜面和第
3、根據本專利技術實施例的井下電阻率儀器，通過設置鉆鋌本體和天線焊接環可對天線進行安裝與保護，可提升天線工作的可靠性和使用壽命，且將第一外斜面和第一內斜面與第二外斜面和第二內斜面通過不同的焊接方式相連，可提升鉆鋌本體與天線焊接環之間的連接強度，并可對焊接應力進行釋放，降低焊縫處產生裂紋的可能性，提升鉆鋌本體與天線焊接環之間的連接可靠性。
4、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述第一內斜面與所述第一外斜面平行設置；和/或，所述第二內斜面與所述第二外斜面之間形成夾角，且使所述填料焊接槽的寬度構造為從內往外逐漸增大。
5、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述第一外斜面相對于所述鉆鋌本體的徑向傾斜的角度為a1，所述第一內斜面相對于所述天線焊接環的徑向傾斜的角度為a2，且滿足：4°≤a1≤6°，4°≤a2≤6°；和/或，所述第二外斜面相對于所述鉆鋌本體的徑向傾斜的角度為b1，所述第二內斜面相對于所述天線焊接環的徑向傾斜的角度為b2，所述第二內斜面與所述第二外斜面的傾斜方向相反，且滿足：25°≤b1≤35°，25°≤b2≤35°。
6、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，且滿足：a1＝a2；和/或，b1＝b2。
7、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述天線焊接環的外周壁設有容納槽口，所述容納槽口朝向所述臺階槽內敞開，所述容納槽口的內壁與所述臺階槽的內壁共同限定出所述天線容納腔。
8、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述臺階槽內在所述第一外斜面與所述第二外斜面之間設有第一外圓弧面，所述天線焊接環還在所述第一內斜面與所述容納槽口之間、所述第二內斜面與所述容納槽口之間均設有第一內圓弧面，所述第一外圓弧面與所述第一內圓弧面間隙配合。
9、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述第一外圓弧面與所述第一內圓弧面之間的間隙寬度為l，且滿足：0.4mm≤l≤0.6mm。
10、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述臺階槽內在所述第一外斜面和/或所述第二外斜面與所述容納槽口之間設有第二外圓弧面，所述天線焊接環還在所述第一內斜面和/或所述第二內斜面與所述容納槽口之間設有第二內圓弧面，所述第二外圓弧面與所述第二內圓弧面貼合。
11、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述天線焊接環包括至少兩個子焊接段，至少兩個所述子焊接段沿所述天線焊接環的周向依次拼接。
12、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述鉆鋌本體還設有沿軸向延伸的電磁波釋放槽口，所述電磁波釋放槽口貫通所述臺階槽且與所述天線容納腔連通。
13、根據本專利技術一些實施例的井下電阻率儀器，所述第一內斜面與所述第一外斜面采用熔焊工藝焊接固定；所述第二內斜面與所述第二外斜面采用填料滿焊方式焊接固定。
14、本專利技術還提出了一種井下電阻率儀器的成型方法。
15、根據本專利技術的井下電阻率儀器的成型方法，所述成型方法適用于上述中任一種實施例所述的井下電阻率儀器，所述成型方法包括：在鉆鋌本體成型出臺階槽；將天線焊接環安裝于所述臺階槽內，且使所述第一內斜面與所述第一外斜面相對、所述第二內斜面與所述第二外斜面相對并限定出填料焊接槽；先將所述第二內斜面與所述第二外斜面焊接固定；再將所述第一內斜面與所述第一外斜面焊接固定。
16、根據本專利技術的井下電阻率儀器的成型方法，所述成型方法包括：先將所述第二內斜面與所述第二外斜面采用填料滿焊方式焊接固定；再將所述第一內斜面與所述第一外斜面采用熔焊工藝焊接固定。
17、所述井下電阻率儀器的成型方法和上述的井下電阻率儀器相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不作贅述。
18、本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種井下電阻率儀器，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一內斜面與所述第一外斜面平行設置；
3.根據權利要求2所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一外斜面相對于所述鉆鋌本體的徑向傾斜的角度為A1，所述第一內斜面相對于所述天線焊接環的徑向傾斜的角度為A2，且滿足：4°≤A1≤6°，4°≤A2≤6°；
4.根據權利要求3所述的井下電阻率儀器，其特征在于，且滿足：A1＝A2；
5.根據權利要求1-4中任一項所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述天線焊接環的外周壁設有容納槽口，所述容納槽口朝向所述臺階槽內敞開，所述容納槽口的內壁與所述臺階槽的內壁共同限定出所述天線容納腔。
6.根據權利要求5所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述臺階槽內在所述第一外斜面與所述第二外斜面之間設有第一外圓弧面，所述天線焊接環還在所述第一內斜面與所述容納槽口之間、所述第二內斜面與所述容納槽口之間均設有第一內圓弧面，所述第一外圓弧面與所述第一內圓弧面間隙配合。
7.根據權利要求6所述的井下電阻
8.根據權利要求5所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述臺階槽內在所述第一外斜面和/或所述第二外斜面與所述容納槽口之間設有第二外圓弧面，所述天線焊接環還在所述第一內斜面和/或所述第二內斜面與所述容納槽口之間設有第二內圓弧面，所述第二外圓弧面與所述第二內圓弧面貼合。
9.根據權利要求1-4中任一項所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述天線焊接環包括至少兩個子焊接段，至少兩個所述子焊接段沿所述天線焊接環的周向依次拼接。
10.根據權利要求1-4中任一項所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述鉆鋌本體還設有沿軸向延伸的電磁波釋放槽口，所述電磁波釋放槽口貫通所述臺階槽且與所述天線容納腔連通。
11.根據權利要求1-4中任一項所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一內斜面與所述第一外斜面采用熔焊工藝焊接固定；
12.一種井下電阻率儀器的成型方法，其特征在于，所述成型方法適用于權利要求1-11中任一項所述的井下電阻率儀器，所述成型方法包括：
13.根據權利要求12所述的井下電阻率儀器的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括：
...【技術特征摘要】
1.一種井下電阻率儀器，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一內斜面與所述第一外斜面平行設置；
3.根據權利要求2所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一外斜面相對于所述鉆鋌本體的徑向傾斜的角度為a1，所述第一內斜面相對于所述天線焊接環的徑向傾斜的角度為a2，且滿足：4°≤a1≤6°，4°≤a2≤6°；
4.根據權利要求3所述的井下電阻率儀器，其特征在于，且滿足：a1＝a2；
5.根據權利要求1-4中任一項所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述天線焊接環的外周壁設有容納槽口，所述容納槽口朝向所述臺階槽內敞開，所述容納槽口的內壁與所述臺階槽的內壁共同限定出所述天線容納腔。
6.根據權利要求5所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述臺階槽內在所述第一外斜面與所述第二外斜面之間設有第一外圓弧面，所述天線焊接環還在所述第一內斜面與所述容納槽口之間、所述第二內斜面與所述容納槽口之間均設有第一內圓弧面，所述第一外圓弧面與所述第一內圓弧面間隙配合。
7.根據權利要求6所述的井下電阻率儀器，其特征在于，所述第一外圓弧面與所述第一內圓弧面之間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹季偉，馮澤東，賀羽，
申請(專利權)人：國儀清能科技重慶有限公司，
類型：發明
國別省市：
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