【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及光伏組件生產(chǎn)，具體涉及一種光伏組件背板自動合片設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)在隨著環(huán)保意識的提高，新能源得到很好的發(fā)展，太陽能光伏發(fā)電就是其中的代表，在光伏組件中背板又是不可或缺的重要部分，需要在光伏組件生產(chǎn)時將背板進(jìn)行合片加工處理：即需要將上背板與下背板進(jìn)行合片。而現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工或吸盤機構(gòu)完成上背板與下背板的合片作業(yè)，在移動過程中由于缺少定位機構(gòu)，容易出現(xiàn)上背板與下背板的位置偏移現(xiàn)象，因而會對后續(xù)的工序造成影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述存在的技術(shù)不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，具有提高了上背板和下背板合片后位置準(zhǔn)確性等優(yōu)點。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：本專利技術(shù)提供一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，包括：
3、合片平臺；
4、水平推動氣缸，水平推動氣缸設(shè)置在合片平臺的側(cè)壁上；
5、上背板組件，上背板組件設(shè)置在水平推動氣缸的活塞桿上；
6、下背板組件，下背板組件平行設(shè)置在上背板組件的下方；
7、其中，上背板組件包括水平設(shè)置的u形導(dǎo)向架，u形導(dǎo)向架與水平推動氣缸的活塞桿相連接，u形導(dǎo)向架的u形開口兩端均垂直設(shè)置有滑桿，滑桿的側(cè)壁上設(shè)置有校正座，u形導(dǎo)向架上設(shè)置有垂直氣缸，垂直氣缸的活塞桿上設(shè)置有吸盤安裝座，吸盤安裝座上通過升降氣缸連接多個真空吸盤組，吸盤安裝座相對立的兩端分別與兩個校正座相連接，校正座遠(yuǎn)離滑桿的一端鉸接有引導(dǎo)座組件；
9、優(yōu)選地，所述兩個校正座相對立的側(cè)壁上均水平設(shè)置有背板槽一，u形導(dǎo)向架的u形開口兩內(nèi)壁上均設(shè)置有背板槽二，背板槽一與背板槽二在同一個水平面上，且背板槽一的形狀大小與背板槽二的形狀大小均相同，便于上背板在背板槽一與背板槽二內(nèi)滑動調(diào)節(jié)位置。
10、優(yōu)選地，所述背板槽一和背板槽二內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)輥組件，導(dǎo)輥組件包括：
11、上卡槽，背板槽一內(nèi)的頂面上和背板槽二內(nèi)的頂面上均設(shè)置有上卡槽；
12、下卡槽，背板槽一內(nèi)的底面上和背板槽二內(nèi)的底面上均設(shè)置有下卡槽；
13、導(dǎo)輥，導(dǎo)輥設(shè)置有多個，且背板槽一內(nèi)的上卡槽與背板槽一內(nèi)的下卡槽之間、背板槽二內(nèi)的上卡槽與背板槽二內(nèi)的下卡槽之間均分別間隔設(shè)置有多個導(dǎo)輥，且導(dǎo)輥的中心軸在同一個垂直平面上，便于上背板進(jìn)入至背板槽一和背板槽二內(nèi)前，可在導(dǎo)輥的作用下進(jìn)行位置校正。
14、優(yōu)選地，所述真空吸盤組設(shè)置有兩個，兩個真空吸盤組間隔分布在升降氣缸的活塞桿上，真空吸盤組由多個呈陣列分布的真空吸盤組成，真空吸盤可對校正位置后的上背板進(jìn)行吸附，便于放置在下背板上，不容易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。
15、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)座組件包括：
16、引導(dǎo)座，引導(dǎo)座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動鉸接在校正座遠(yuǎn)離滑桿的一端；
17、弧形導(dǎo)板，弧形導(dǎo)板設(shè)置在兩個引導(dǎo)座的相對面上；
18、彈簧壓桿；
19、托座，彈簧壓桿和托座分別自上而下依次設(shè)置在弧形導(dǎo)板的弧形面上，且托座的頂面與背板槽一內(nèi)的底面在同一個水平面上，上背板可在托座與彈簧壓桿之間滑動至背板槽一和背板槽二內(nèi)，便于上背板實現(xiàn)位置校正。
20、優(yōu)選地，所述吸盤安裝座相對立的兩端分別設(shè)置有夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿分別與兩個校正座相連接，且兩個夾緊氣缸活塞桿的運動方向相反，夾緊氣缸可帶動實現(xiàn)兩個校正座之間的距離調(diào)節(jié)，以便當(dāng)升降氣缸帶動真空吸盤組和上背板移動時，不會相互干涉。
21、優(yōu)選地，所述滑桿遠(yuǎn)離u形導(dǎo)向架的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)槽，校正座靠近滑桿的一端滑動設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)，一方面便于校正座可沿著滑桿上下滑動調(diào)節(jié)位置；另一方面還可使得兩個校正座在夾緊氣缸的作用下實現(xiàn)水平方向上的移動。
22、優(yōu)選地，所述背板槽二內(nèi)遠(yuǎn)離校正座的一端嵌設(shè)有推動氣缸，推動氣缸的活塞桿上設(shè)置有推塊，推塊滑動設(shè)置在背板槽二內(nèi)，當(dāng)上背板的尺寸較大時，可推動氣缸通過推塊可將位于背板槽二332內(nèi)的上背板推動至背板槽一331內(nèi)，便于在真空吸盤組5的作用下放置在下背板上。
23、本專利技術(shù)的有益效果在于：1、可將上背板在背板槽一和背板槽二之間完成為位置自動校正后，再通過真空吸盤組抓取后與下背板進(jìn)行合片，可防止上背板與下背部之間的位置偏移，從而提高了合片后的質(zhì)量。
24、2、夾緊氣缸分別帶動兩個校正座向遠(yuǎn)離夾緊氣缸的方向移動，從而可調(diào)節(jié)兩個校正座之間的距離，即可適用于多種不同寬度的上背板進(jìn)行定位，提高了適用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，兩個校正座（33）相對立的側(cè)壁上均水平設(shè)置有背板槽一（331），U形導(dǎo)向架（31）的U形開口兩內(nèi)壁上均設(shè)置有背板槽二（332），背板槽一（331）與背板槽二（332）在同一個水平面上，且背板槽一（331）的形狀大小與背板槽二（332）的形狀大小均相同。
3.如權(quán)利要求2所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，背板槽一（331）和背板槽二（332）內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)輥組件（7），導(dǎo)輥組件（7）包括：
4.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，真空吸盤組（5）設(shè)置有兩個，兩個真空吸盤組（5）間隔分布在升降氣缸（36）的活塞桿上，真空吸盤組（5）由多個呈陣列分布的真空吸盤（51）組成。
5.如權(quán)利要求2所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，引導(dǎo)座組件（6）包括：
6.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，吸盤安裝座（35）相對立的兩端分別設(shè)置有夾緊氣缸（3
7.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，滑桿（32）遠(yuǎn)離U形導(dǎo)向架（31）的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)槽（311），校正座（33）靠近滑桿（32）的一端滑動設(shè)置在導(dǎo)槽（311）內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，背板槽二（332）內(nèi)遠(yuǎn)離校正座（33）的一端嵌設(shè)有推動氣缸（8），推動氣缸（8）的活塞桿上設(shè)置有推塊（81），推塊（81）滑動設(shè)置在背板槽二（332）內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，兩個校正座（33）相對立的側(cè)壁上均水平設(shè)置有背板槽一（331），u形導(dǎo)向架（31）的u形開口兩內(nèi)壁上均設(shè)置有背板槽二（332），背板槽一（331）與背板槽二（332）在同一個水平面上，且背板槽一（331）的形狀大小與背板槽二（332）的形狀大小均相同。
3.如權(quán)利要求2所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，背板槽一（331）和背板槽二（332）內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)輥組件（7），導(dǎo)輥組件（7）包括：
4.如權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板自動合片設(shè)備，其特征在于，真空吸盤組（5）設(shè)置有兩個，兩個真空吸盤組（5）間隔分布在升降氣缸（36）的活塞桿上，真空吸盤組（5）由多個呈陣列分布的真空吸盤（51）組成。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵先雨，
申請(專利權(quán))人：江蘇利瑞拓自動化設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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