【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及灌膠,特別涉及一種電池銅片包膠治具。
技術(shù)介紹
1、在電池的封裝或與電路的連接處，一般會(huì)進(jìn)行密封處理以確保使用的安全性。在生產(chǎn)中，經(jīng)常使用灌膠工藝來對(duì)銅片進(jìn)行絕緣密封。但在操作中，因環(huán)境溫度、濕度或因操作手法的差異，銅片上固化后的膠液容易出現(xiàn)厚薄不均、氣泡、封堵連接通路等問題，影響后續(xù)工序的操作并可能直接影響電池電力的輸出使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)提供一種電池銅片包膠治具，通過在治具座上形成若干與電池銅片適配的單元格，便于同時(shí)給多個(gè)電池銅片進(jìn)行包膠加工，加工效率高，且膠液注入量受到單元格深度的限制，可確保所有產(chǎn)品上具有均勻一致的包膠厚度；通過在治具座上電池銅片的下方設(shè)置通氣孔槽，為單元格內(nèi)殘留氣體預(yù)留了排出通路，避免氣體滯留導(dǎo)致的在包膠上留下氣泡或氣泡孔。
2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采取的一種技術(shù)方案如下:
3、一種電池銅片包膠治具，包括治具座和定位件，其中：
4、所述治具座為上端開口的框形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)的隔板，若干所述隔板將所述治具座的內(nèi)部分隔成若干單元格，每個(gè)所述單元格內(nèi)均能匹配裝入一電池銅片且其深度均大于所述電池銅片的厚度，每個(gè)所述單元格的底部均設(shè)有若干通氣孔槽，每個(gè)所述通氣孔槽均貫穿所述治具座的底端部，同一所述單元格內(nèi)的若干所述通氣孔槽朝著所述單元格延伸的方向等間隔排列；
5、所述定位件能將裝設(shè)在每個(gè)所述單元格內(nèi)電池銅片固定在所述治具座上。
6、作為對(duì)上述技
7、在上述技術(shù)方案中，所述定位件為緊固定位件，包括若干鎖緊件和若干定位孔槽，若干所述定位孔槽設(shè)在每個(gè)單元格的底壁上并與若干所述鎖緊件一一匹配，每個(gè)所述鎖緊件均能穿過一所述電池銅片并延伸到一所述定位孔槽內(nèi)，以將一所述電池銅片壓靠在所述治具座上。
8、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述鎖緊件均包括一螺桿，每個(gè)所述螺桿上均設(shè)有一螺帽，每個(gè)所述螺帽均能將一所述電池銅片壓靠在所述治具座的底部?jī)?nèi)壁上。
9、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽之間，且其深度均小于所述治具座底部的壁厚。
10、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽的正中間。
11、在上述技術(shù)方案中，所述定位件為氣動(dòng)定位件，包括一吸氣管路，所述吸氣管路的一端部與若干所述通氣孔槽相連通，另一端部與一氣泵相連通，所述氣泵能抽取每個(gè)所述單元格內(nèi)的氣體以將其裝設(shè)其內(nèi)的所述電池銅片吸附在所述治具座上。
12、在上述技術(shù)方案中，所述吸氣管路設(shè)在一底座上，所述底座為上端開口的框形結(jié)構(gòu)并匹配套設(shè)有所述治具座的外圍，所述底座的內(nèi)壁上設(shè)若干能支撐所述治具座的定位凸起，若干所述定位凸起之間或一側(cè)設(shè)若干氣孔，每個(gè)所述氣孔均貫穿所述底座并與一氣管相連通，所述氣管的一端部與一所述氣泵相連通。
13、在上述技術(shù)方案中，所述包膠治具還包括一個(gè)以上嵌設(shè)在所述治具座上的刮板，每個(gè)所述刮板的寬度均大于每個(gè)所述單元格的寬度；所述治具座上在若干所述單元格的旁側(cè)設(shè)與一個(gè)以上卡槽，每個(gè)所述卡槽均能容納一個(gè)以上所述刮板。
14、在上述技術(shù)方案中，所述治具座與若干所述隔板一體成型。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：通過在治具座上形成若干與電池銅片適配的單元格，便于同時(shí)給多個(gè)電池銅片進(jìn)行包膠加工，加工效率高，且膠液注入量受到單元格深度的限制，可確保所有產(chǎn)品上具有均勻一致的包膠厚度；通過在治具座上電池銅片的下方設(shè)置通氣孔槽，為單元格內(nèi)殘留氣體預(yù)留了排出通路，避免氣體滯留導(dǎo)致的在包膠上留下氣泡或氣泡孔。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電池銅片包膠治具，其特征在于，包括治具座和定位件，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述定位件為緊固定位件，包括若干鎖緊件和若干定位孔槽，若干所述定位孔槽設(shè)在每個(gè)單元格的底壁上并與若干所述鎖緊件一一匹配，每個(gè)所述鎖緊件均能穿過一所述電池銅片并延伸到一所述定位孔槽內(nèi)，以將一所述電池銅片壓靠在所述治具座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述鎖緊件均包括一螺桿，每個(gè)所述螺桿上均設(shè)有一螺帽，每個(gè)所述螺帽均能將一所述電池銅片壓靠在所述治具座的底部?jī)?nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽之間，且其深度均小于所述治具座底部的壁厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽的正中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述定位件為氣動(dòng)定位件，包括一吸氣管路，所述吸氣管路的一端部與若干所述通氣孔槽相連通，另一端部與一氣泵相
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述吸氣管路設(shè)在一底座上，所述底座為上端開口的框形結(jié)構(gòu)并匹配套設(shè)有所述治具座的外圍，所述底座的內(nèi)壁上設(shè)一個(gè)以上能支撐所述治具座的定位凸起，若干所述定位凸起之間或一側(cè)設(shè)若干氣孔，每個(gè)所述氣孔均貫穿所述底座并與一氣管相連通，所述氣管的一端部與一所述氣泵相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述包膠治具還包括一個(gè)以上嵌設(shè)在所述治具座上的刮板，每個(gè)所述刮板的寬度均大于每個(gè)所述單元格的寬度；所述治具座上在若干所述單元格的旁側(cè)設(shè)與一個(gè)以上卡槽，每個(gè)所述卡槽均能容納一個(gè)以上所述刮板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述治具座與若干所述隔板一體成型。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池銅片包膠治具，其特征在于，包括治具座和定位件，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述定位件為緊固定位件，包括若干鎖緊件和若干定位孔槽，若干所述定位孔槽設(shè)在每個(gè)單元格的底壁上并與若干所述鎖緊件一一匹配，每個(gè)所述鎖緊件均能穿過一所述電池銅片并延伸到一所述定位孔槽內(nèi)，以將一所述電池銅片壓靠在所述治具座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述鎖緊件均包括一螺桿，每個(gè)所述螺桿上均設(shè)有一螺帽，每個(gè)所述螺帽均能將一所述電池銅片壓靠在所述治具座的底部?jī)?nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽之間，且其深度均小于所述治具座底部的壁厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，每個(gè)所述定位孔槽均設(shè)在兩兩所述通氣孔槽的正中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池銅片包膠治具，其特征在于，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王瓊，王玉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市中鋼模具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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