【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及工件質(zhì)量檢測，尤其是涉及一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、渦流探傷是一種無需與工件直接接觸的檢測裝置。待檢產(chǎn)品沿著直線導(dǎo)軌進入探傷工位，激磁線圈內(nèi)被施加電流形成渦流磁場，由激磁線圈建立交變磁場，該交變磁場通過待檢產(chǎn)品，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在待檢產(chǎn)品內(nèi)部建立渦流。待檢產(chǎn)品中的渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱，進而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗發(fā)生改變。當導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接知道工件是否存在裂紋、砂點等缺陷。
2、相關(guān)技術(shù)中的渦流探傷及硬度檢測裝置通常包括檢測架，檢測架的臺面上設(shè)置有用于輸送工件的輸送帶、用于檢測工件硬度的硬度檢測器、用于檢測工件是否存在裂紋的渦流探傷檢測器、以及用于對不合格品進行分選踢出的分選器，檢測架位于分選器側(cè)方設(shè)置有次品箱，用于對次品進行統(tǒng)一收集，收集滿后由人工進行更換空置的次品箱繼續(xù)存儲。
3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認為存在有以下缺陷，其雖然能夠?qū)Υ纹愤M行收集但是無法對不同次品進行分類，在后續(xù)對次品進行處理時還需要進行二次分選，故有待改善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了實現(xiàn)次品的即時分類，本申請?zhí)峁┮环N全自動渦流探傷硬度檢測裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N全自動渦流探傷硬度檢測裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，包括檢測架及設(shè)置于檢測架上的工件輸
4、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了次品的即時分類和高效回收。具體而言：
5、回收輸送帶設(shè)置有支撐塊，支撐塊設(shè)有下層輸送槽和上層輸送槽，可以分別放置不同種類的次品，避免了次品混合帶來的二次分選問題。
6、次品分選機設(shè)置兩個，以分別對不同種類的次品進行轉(zhuǎn)運，并且將不同種類的次品分別轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的輸送槽內(nèi)，提高了分選效率和準確性。
7、硬度檢測器和渦流探傷檢測器共同作用，確保了對工件的全面檢測，減少了漏檢率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。
8、優(yōu)選的，所述次品分選機包括與檢測架轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座連接有升降驅(qū)動件，所述升降驅(qū)動件連接有伸縮驅(qū)動件，所述伸縮驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接有用于對次品進行夾持的夾爪，所述伸縮驅(qū)動件與夾爪之間還連接有角度調(diào)節(jié)驅(qū)動。
9、通過采用上述技術(shù)方案，次品分選機能夠靈活地調(diào)整夾爪的位置和角度，從而精確地抓取不同種類的次品，并將其準確地轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的下層輸送槽或上層輸送槽內(nèi)，提高了次品分類的效率和準確性。具體來說：
10、旋轉(zhuǎn)底座與檢測架轉(zhuǎn)動連接，使得次品分選機能夠在水平方向上自由旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)將工件輸送帶到回收輸送帶之間的轉(zhuǎn)運。
11、升降驅(qū)動件連接旋轉(zhuǎn)底座和伸縮驅(qū)動件，可以實現(xiàn)夾爪在垂直方向上的移動，確保夾爪能夠到達不同高度的次品。
12、伸縮驅(qū)動件與夾爪之間的角度調(diào)節(jié)驅(qū)動，可以在夾爪接近次品時調(diào)整其角度，保證夾爪能夠平穩(wěn)地抓住次品，避免因角度不當導(dǎo)致的抓取失敗。此外，針對例如方形的工件，可以將其中一種次品夾取后直接放置于下層輸送槽，將另一種次品夾取后轉(zhuǎn)動90度后放置于上層輸送槽，利用方形工件的長度方向和寬度方向的尺寸差異，以分別穩(wěn)定的放置于下層輸送槽及上層輸送槽。
13、優(yōu)選的，所述夾爪包括與伸縮驅(qū)動件相連的安裝板，所述安裝板兩側(cè)均設(shè)置有夾板，所述安裝板與夾板之間連接有夾持驅(qū)動件。
14、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了夾爪結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，使得夾爪能夠在伸縮驅(qū)動件的帶動下準確、穩(wěn)定地夾持住不同形狀和大小的次品，提高了次品分選的可靠性和效率。具體來說，安裝板作為夾爪的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保了夾爪的整體穩(wěn)定性；夾板的設(shè)計使得夾爪能夠適應(yīng)多種次品類型，增加了設(shè)備的適用范圍；夾持驅(qū)動件的加入進一步增強了夾爪的夾持力度，保證了次品在轉(zhuǎn)移過程中的安全性，避免了次品脫落的風(fēng)險。
15、優(yōu)選的，所述安裝板與夾板之間還設(shè)置有夾持彈性件，所述夾持彈性件用于將夾板朝向安裝板施力。
16、通過采用上述技術(shù)方案，夾持彈性件的設(shè)置使得夾板能夠在夾持過程中保持穩(wěn)定的壓力，從而確保次品在被抓取和轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)固性，避免因夾持力不足而導(dǎo)致次品掉落的風(fēng)險。
17、優(yōu)選的，所述檢測架底部設(shè)置有料箱，所述料箱包括上層回收區(qū)及下層回收區(qū)，所述上層回收區(qū)側(cè)壁設(shè)置有上層回收口，所述上層回收口處設(shè)置有內(nèi)滑板，所述內(nèi)滑板的頂部位于下層輸送槽與上層輸送槽之間用于引導(dǎo)下層輸送槽內(nèi)的次品進入上層回收口，所述下層回收區(qū)設(shè)置有下層回收口，所述下層回收口處設(shè)置有外滑板，所述外滑板的頂部位于上層輸送槽上方用于引導(dǎo)上層輸送槽內(nèi)的次品進入下層回收口。
18、通過采用上述技術(shù)方案，料箱的上層回收區(qū)和下層回收區(qū)可以分別收集不同種類的次品，內(nèi)滑板和外滑板的設(shè)計確保了不同輸送槽內(nèi)的次品能夠準確無誤地進入對應(yīng)的回收區(qū)，從而實現(xiàn)了次品的即時分類，提高了后續(xù)處理效率。
19、優(yōu)選的，所述料箱內(nèi)部還設(shè)置有良品回收區(qū)，所述良品回收區(qū)側(cè)壁設(shè)置有良品回收口，所述良品回收口處設(shè)置有良品滑板，所述良品滑板的頂部位于工件輸送帶上方用于引導(dǎo)良品進入良品回收口。
20、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了良品與次品的自動分離和分類，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。具體而言：
21、良品回收區(qū)：通過設(shè)置良品回收區(qū)，可以將經(jīng)過檢測合格的工件直接送入良品回收區(qū)，避免了良品與次品混雜的問題。
22、良品滑板：良品滑板的設(shè)置確保了良品能夠順利從工件輸送帶上滑入良品回收區(qū)，減少了機械操作的復(fù)雜性和故障率。
23、良品回收口：良品回收口的設(shè)計使得良品能夠順暢地進入良品回收區(qū)，進一步保證了良品的高效回收和管理。
24、優(yōu)選的，所述料箱內(nèi)部設(shè)置有豎板，所述豎板的一側(cè)形成良品回收區(qū)而另一側(cè)通過與豎板相連的橫板分隔形成上層回收區(qū)及下層回收區(qū)。
25、通過采用上述技術(shù)方案，這種設(shè)計使得良品和不同種類的次品可以分別存放在不同的區(qū)域，實現(xiàn)了次品的即時分類和良品的有效分離，提高了后續(xù)處理的效率，減少了二次分選的工作量。具體而言，豎板的設(shè)置確保了良品和次品之間的物理隔離，避免了混淆；橫板的分隔則進一步細化了次品的存放，使得不同種類的次品可以分別存放在上層回收區(qū)和下層回收區(qū)，便于后續(xù)的分類處理。
26、優(yōu)選的，所述豎板與料箱滑動連接，所述料箱內(nèi)部設(shè)置有用于對豎板位置進行鎖止的鎖止組件，所述料箱側(cè)壁設(shè)置有供橫板穿過并可滑動的讓位孔。
27、通過采本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，包括檢測架(1)及設(shè)置于檢測架(1)上的工件輸送帶(11)，所述檢測架(1)上沿工件輸送帶(11)設(shè)置有硬度檢測器(13)及渦流探傷檢測器(14)，其特征在于：所述檢測架(1)還設(shè)置有回收輸送帶(12)，所述回收輸送帶(12)設(shè)置有支撐塊(3)，所述支撐塊(3)設(shè)置有下層輸送槽(31)及位于下層輸送槽(31)上方且相連通的上層輸送槽(32)，所述上層輸送槽(32)及下層輸送槽(31)分別用于放置不同種類的次品，所述檢測架(1)設(shè)置有次品分選機(2)，所述次品分選機(2)用于將不同種類的次品分別轉(zhuǎn)移至相對應(yīng)的下層輸送槽(31)或上層輸送槽(32)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述次品分選機(2)包括與檢測架(1)轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)底座(21)，所述旋轉(zhuǎn)底座(21)連接有升降驅(qū)動件(22)，所述升降驅(qū)動件(22)連接有伸縮驅(qū)動件(23)，所述伸縮驅(qū)動件(23)轉(zhuǎn)動連接有用于對次品進行夾持的夾爪(25)，所述伸縮驅(qū)動件(23)與夾爪(25)之間還連接有角度調(diào)節(jié)驅(qū)動(24)。
3.根據(jù)權(quán)利
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述安裝板(251)與夾板(252)之間還設(shè)置有夾持彈性件(254)，所述夾持彈性件(254)用于將夾板(252)朝向安裝板(251)施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述檢測架(1)底部設(shè)置有料箱(4)，所述料箱(4)包括上層回收區(qū)(41)及下層回收區(qū)(42)，所述上層回收區(qū)(41)側(cè)壁設(shè)置有上層回收口(410)，所述上層回收口(410)處設(shè)置有內(nèi)滑板(411)，所述內(nèi)滑板(411)的頂部位于下層輸送槽(31)與上層輸送槽(32)之間用于引導(dǎo)下層輸送槽(31)內(nèi)的次品進入上層回收口(410)，所述下層回收區(qū)(42)設(shè)置有下層回收口(420)，所述下層回收口(420)處設(shè)置有外滑板(421)，所述外滑板(421)的頂部位于上層輸送槽(32)上方用于引導(dǎo)上層輸送槽(32)內(nèi)的次品進入下層回收口(420)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述料箱(4)內(nèi)部還設(shè)置有良品回收區(qū)(43)，所述良品回收區(qū)(43)側(cè)壁設(shè)置有良品回收口(430)，所述良品回收口(430)處設(shè)置有良品滑板(431)，所述良品滑板(431)的頂部位于工件輸送帶(11)上方用于引導(dǎo)良品進入良品回收口(430)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述料箱(4)內(nèi)部設(shè)置有豎板(44)，所述豎板(44)的一側(cè)形成良品回收區(qū)(43)而另一側(cè)通過與豎板(44)相連的橫板(45)分隔形成上層回收區(qū)(41)及下層回收區(qū)(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述豎板(44)與料箱(4)滑動連接，所述料箱(4)內(nèi)部設(shè)置有用于對豎板(44)位置進行鎖止的鎖止組件(441)，所述料箱(4)側(cè)壁設(shè)置有供橫板(45)穿過并可滑動的讓位孔(450)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述橫板(45)包括若干橫桿(451)且相鄰橫桿(451)之間設(shè)置有連接繩(452)，所述料箱(4)設(shè)置有用于限制任意橫桿(451)進入料箱(4)內(nèi)部的限位組件(454)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述限位組件(454)包括與料箱(4)滑動連接的撥桿，所述撥桿位于兩橫桿(451)之間且撥桿的底部與讓位孔(450)內(nèi)壁相抵。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，包括檢測架(1)及設(shè)置于檢測架(1)上的工件輸送帶(11)，所述檢測架(1)上沿工件輸送帶(11)設(shè)置有硬度檢測器(13)及渦流探傷檢測器(14)，其特征在于：所述檢測架(1)還設(shè)置有回收輸送帶(12)，所述回收輸送帶(12)設(shè)置有支撐塊(3)，所述支撐塊(3)設(shè)置有下層輸送槽(31)及位于下層輸送槽(31)上方且相連通的上層輸送槽(32)，所述上層輸送槽(32)及下層輸送槽(31)分別用于放置不同種類的次品，所述檢測架(1)設(shè)置有次品分選機(2)，所述次品分選機(2)用于將不同種類的次品分別轉(zhuǎn)移至相對應(yīng)的下層輸送槽(31)或上層輸送槽(32)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述次品分選機(2)包括與檢測架(1)轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)底座(21)，所述旋轉(zhuǎn)底座(21)連接有升降驅(qū)動件(22)，所述升降驅(qū)動件(22)連接有伸縮驅(qū)動件(23)，所述伸縮驅(qū)動件(23)轉(zhuǎn)動連接有用于對次品進行夾持的夾爪(25)，所述伸縮驅(qū)動件(23)與夾爪(25)之間還連接有角度調(diào)節(jié)驅(qū)動(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述夾爪(25)包括與伸縮驅(qū)動件(23)相連的安裝板(251)，所述安裝板(251)兩側(cè)均設(shè)置有夾板(252)，所述安裝板(251)與夾板(252)之間連接有夾持驅(qū)動件(253)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述安裝板(251)與夾板(252)之間還設(shè)置有夾持彈性件(254)，所述夾持彈性件(254)用于將夾板(252)朝向安裝板(251)施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動渦流探傷硬度檢測裝置，其特征在于：所述檢測架(1)底部設(shè)置有料箱(4)，所述料箱(4)包括上層回收區(qū)(41)及下層回收區(qū)(42)，所述上層回收區(qū)(41)側(cè)壁設(shè)置有上層回收口(410)，所述上層回收...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董祖鋼，尹成方，
申請(專利權(quán))人：蘇州德斯森電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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