【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及分選裝置領域，尤其涉及跌落分散機構和分選裝置。
技術介紹
1、在傳統的物料處理過程中，尤其是針對如煙葉這類形態各異的物料，常常面臨物料堆積、重疊的問題。特別是在煙葉分級工序中，成堆的煙葉由于緊密堆積，難以被精確讀取尺寸，從而影響分級效率和準確性。傳統的解決方法大多依賴于人工分散或使用簡單的機械振動進行初步分散，但這些方法往往效率低下，且分散效果不佳，無法滿足大規模自動化生產的需求。
技術實現思路
1、本專利技術目的是：提供跌落分散機構，以解決現有技術中堆積煙葉的分散主要依靠人工的，存在效率低且分散效果不佳的問題。
2、本專利技術的技術方案是：跌落分散機構，具有入料口和低于入料口的出料口，所述入料口和出料口之間形成物料的跌落通道，且所述跌落通道內設置有姿態矯正器；
3、所述姿態矯正器具有傾斜向下的延伸方向；
4、所述物料于跌落過程中，物料靠近重心的端部與姿態矯正器抵接，該抵接動作使得物料脫離與抵接面的接觸后能夠以非穩定平衡姿態繼續跌落。
5、優選的，所述姿態矯正器設置為多個，多個所述姿態矯正器對應的抵接面具有不同的絕對高度；且具有相鄰絕對高度的姿態矯正器于同一水平面上的投影具有重疊部分，因此自任意姿態矯正器滑落的物料經過預設行程的下落過程后能夠落入位于下方相鄰絕對高度的另一抵接面上。
6、優選的，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器交錯設置，形成之字形結構。
7、優選的，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器沿相同的
8、優選的，所述跌落通道沿周向封閉，多個所述姿態矯正器交錯設置于跌落通道平行的內壁上。
9、分選裝置，包括第一分散機構和下料機構；
10、優選的，所述第一分散機構包括上料倉，所述上料倉具有低于入料口的絕對高度，并通過提升軌道與入料口連接；
11、所述下料機構對應出料口設置，用于將出料口中跌落的物料朝向遠離出料口的方向輸送。
12、優選的，所述提升軌道上設置有隔板，所述隔板在提升軌道上沿提升軌道的長度方向并按照預設的間隔均勻設置為多個，多個隔板的設置使得相鄰隔板之間會形成容納一定數量物料的堆積區。
13、優選的，包括第二分散機構，所述第二分散機構對應提升軌道靠近入料口的一端設置，所述第二分散機構包括高于入料口并朝向入料口方向傾斜的入料板，所述入料板能夠承載提升軌道輸出的物料，且連接有振動臺。
14、優選的，所述下料機構包括輸送器，所述輸送器遠離出料口的一端設置有導正器，所述導正器具有能夠與物料抵接的導正端，抵接導正端的物料以基本垂直于輸送器運行方向的姿態下料。
15、與現有技術相比，本專利技術的優點是：
16、（1）本申請提供的跌落分散機構，通過特定設置的姿態矯正器，能夠使得集中進入的多片煙葉在下落過程中盡量以平直的姿態跌落。這種設置不僅使得尺寸大小不同的煙葉在受到不同的空氣阻力時具有不同的跌落速度，從而實現了煙葉的分散鋪設，減少了重疊現象，而且使得非重疊的煙葉在后續的分級工序中能夠被自上而下拍攝的視覺相機更精確地讀取其尺寸。
17、（2）本申請還通過設置多個位于不同絕對高度的姿態矯正器，并使其之間保持預設的垂直距離，進一步提高了煙葉的分散程度。這種設計使得煙葉在離開任意姿態矯正器到進入下一個姿態矯正器的過程中，能夠保持平直的姿態，并呈現出重復的矯正過程，從而確保了煙葉在整個跌落通道中的均勻分散。
18、（3）本申請還提供了一種由跌落分散機構與其他分散機構以及下料機構組合形成的分選裝置。該分選裝置能夠實現對煙葉的初步、二次以及最終分散，并通過下料機構將分散后的煙葉朝向一端輸送，同時設置導正器對煙葉的歪斜程度進行導正，使其符合后續定級設備的要求。
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1.跌落分散機構（100），其特征在于，具有入料口（111）和低于入料口（111）的出料口（112），所述入料口（111）和出料口（112）之間形成物料的跌落通道（110），且所述跌落通道（110）內設置有姿態矯正器（120）；
2.根據權利要求1所述的跌落分散機構（100），其特征在于，所述姿態矯正器（120）設置為多個，多個所述姿態矯正器（120）對應的抵接面（121）具有不同的絕對高度；且具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）于同一水平面上的投影具有重疊部分，自任意姿態矯正器（120）滑落的物料經過預設行程的下落過程后能夠落入位于下方相鄰絕對高度的另一抵接面（121）上。
3.根據權利要求2所述的跌落分散機構（100），其特征在于，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）交錯設置，形成之字形結構。
4.根據權利要求2所述的跌落分散機構（100），其特征在于，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）沿相同的方向延伸。
5.根據權利要求3所述的跌落分散機構（100），其特征在于，所述跌落通道（110）沿周向封閉，多個所述姿態矯正器（1
6.分選裝置，采用如權利要求4或5所述的跌落分散機構（100），其特征在于，包括第一分散機構（200）和下料機構（400）；
7.根據權利要求6所述的分選裝置，其特征在于，所述提升軌道（220）上設置有隔板（223），所述隔板（223）在提升軌道（220）上沿提升軌道（220）的長度方向并按照預設的間隔均勻設置為多個，多個隔板（223）的設置使得相鄰隔板（223）之間會形成容納一定數量物料的堆積區。
8.根據權利要求6所述的分選裝置，其特征在于，包括第二分散機構（300），所述第二分散機構（300）對應提升軌道（220）靠近入料口（111）的一端設置，所述第二分散機構（300）包括高于入料口（111）并朝向入料口（111）方向傾斜的入料板（310），所述入料板（310）能夠承載提升軌道（220）輸出的物料，且連接有振動臺（320）。
9.根據權利要求6所述的分選裝置，其特征在于，所述下料機構（400）包括輸送器（420），所述輸送器（420）遠離出料口（112）的一端設置有導正器（430），所述導正器（430）具有能夠與物料抵接的導正端（433），抵接導正端（433）的物料以基本垂直于輸送器（420）運行方向的姿態下料。
...【技術特征摘要】
1.跌落分散機構（100），其特征在于，具有入料口（111）和低于入料口（111）的出料口（112），所述入料口（111）和出料口（112）之間形成物料的跌落通道（110），且所述跌落通道（110）內設置有姿態矯正器（120）；
2.根據權利要求1所述的跌落分散機構（100），其特征在于，所述姿態矯正器（120）設置為多個，多個所述姿態矯正器（120）對應的抵接面（121）具有不同的絕對高度；且具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）于同一水平面上的投影具有重疊部分，自任意姿態矯正器（120）滑落的物料經過預設行程的下落過程后能夠落入位于下方相鄰絕對高度的另一抵接面（121）上。
3.根據權利要求2所述的跌落分散機構（100），其特征在于，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）交錯設置，形成之字形結構。
4.根據權利要求2所述的跌落分散機構（100），其特征在于，具有相鄰絕對高度的姿態矯正器（120）沿相同的方向延伸。
5.根據權利要求3所述的跌落分散機構（100），其特征在于，所述跌落通道（110）沿周向封閉，多個所述姿態矯正器（120）交錯設置于跌落通道（110）平行的內壁上。
6.分選...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海翔，孫敦巨，黃哲，任惟瑋，
申請(專利權)人：蘇州市僑鑫電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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