【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑工程，涉及一種預制樁，尤其涉及一種預制樁及制備方法、預制組合樁及安裝方法。
技術介紹
1、預制抗拔樁是一種在工廠中預先制造完成，然后運輸到施工現場進行安裝的樁基礎。它主要用于抵抗上拔力，即防止結構物因外部作用而向上移動。這種類型的樁通常適用于需要承受較大垂直向上的拉力的工程場景，例如橋梁錨固、斜坡穩定、海洋平臺等。現有的預制樁存在如下問題：
2、當預制樁的頂部與承臺之間的連接問題，需要對預制樁的頂部進行破樁處理，即對預制樁的頂部進行去除或者消減，以此裸露預制樁上的主筋，但是由于施工人員的技能和素質，在做破樁操作時，會造成主筋的損傷，而且預制樁樁身上的混凝土也會因為主筋的損傷而通過力的傳遞導致樁身開裂，影響整個預制樁的承載能力以及使用壽命。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠在不損傷產品本身結構的情況下與承臺可靠連接的預制樁。
2、本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種預制樁，包括：
3、鋼筋籠，該鋼筋籠包括呈環狀陣列設置的且沿所述預制樁長度方向延伸的多根主筋，和沿所述預制樁長度方向延伸并纏繞于所述多根主筋上的箍筋，且多根主筋的兩端分別為第一端和第二端，箍筋的兩端分別為起始端和終止端，其中，多根主筋的第一端與箍筋的起始端同端設置，多根主筋的第二端沿所述預制樁長度方向延伸有超出箍筋的終止端的連接部；
4、混凝土，包括與箍筋位置相對應的混凝土樁身和與連接部位置相對應的混凝
5、在上述的預制樁中，該凹部為環形凹槽，且該環形凹槽包括第一槽壁和第二槽壁，其中，第一槽壁呈斜向設置，第二槽壁呈水平設置，且第一槽壁由混凝土樁帽的外表面向內表面斜向下延伸而形成，第二槽壁所在的水平面與混凝土樁身和混凝土樁帽之間的分界線相平齊。
6、在上述的預制樁中，該環形凹槽的槽深直達主筋的外側表面。
7、在上述的預制樁中，該連接部的表面包覆隔離結構，其中，通過隔離結構使得混凝土樁帽與連接部之間不接觸。
8、在上述的預制樁中，該隔離結構為薄膜結構，或者為套管結構，其中，當隔離結構為薄膜結構時，該連接部所對應的主筋外表面包覆一層薄膜層，且該薄膜層的寬度值與該連接部的長度相等；當隔離結構為套管結構時，該連接部所對應的主筋外表面嵌套一個套管，且該套管的深度值與該連接部的長度相等。
9、在上述的預制樁中，所述預制樁呈實心設置。
10、在上述的預制樁中，所述預制樁的表面至少設置有一個平面。
11、本專利技術還提供了一種預制組合樁，包括：
12、所述預制樁作為頂樁，且所述預制樁中主筋的第一端連接有第一連接端板；
13、預制底樁，一端設置有第二連接端板，通過第一連接端板與第二連接端板之間的固定連接實現預制樁與預制底樁之間的連接。
14、在上述的預制組合樁中，所述預制底樁為預制空心管樁，或者為預制空心竹節管樁。
15、本專利技術還提供一種預制樁的制備方法，包括步驟：
16、s1：通過定位模具定位多根主筋，且多根主筋呈環形設置，并在主筋的一端連接有第一連接端板，箍筋的起始端從第一連接端板所在的一端開始，沿主筋的軸線方向呈螺旋式纏繞于主筋上，箍筋的終止端所與主筋的另一端之間形成高度差，形成鋼筋籠；
17、s2：在步驟s1的鋼筋籠中，該高度差所對應的主筋外表面包覆一層隔離結構；
18、s3：將步驟s2中的鋼筋籠放入預制樁的預制模具中，且預制模具中設置有凸部，當預制模具中灌入混凝土后，成型后的預制樁呈實心設置，并在預制樁的表面形成凹部，完成預制樁的制備。
19、本專利技術還提供一種預制組合樁的安裝方法，包括步驟：
20、s1：將預制底樁插入對應的泥土中，并預留連接高度；
21、s2：將預制樁移動至預制底樁的上方，并通過預制樁上的第一連接端板和預制底樁上的第二連接端板之間的連接，形成預制組合樁；
22、s3：下壓預制組合樁，使得預制樁上環形凹槽中第二槽壁312與地面相平齊，此時第二槽壁所在的位置為預制組合樁樁頂標高位置；
23、s4：除去預制樁上的混凝土樁帽，裸露預制樁中主筋的第二端，且該端作為與承臺的連接端，此時完成預制組合樁的安裝。
24、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
25、(1)、本專利技術提供的一種預制樁，通過設置凹部，能夠快速、安全的將混凝土樁帽從預制樁上拆卸而下，并裸露與承臺相連的主筋，不會對主筋造成損傷，而且具有混凝土樁帽的預制樁在轉運、堆放的過程中，保護主筋不裸露和免受腐蝕，延長預制樁的使用壽命。
26、(2)、將凹部設置為環形凹槽，并將環形凹槽的槽深開至主筋的外表面，這樣在摘取混凝土樁帽時，不會對混凝土樁身造成影響，避免混凝土樁身發生開裂現象。
27、(3)、通過設置隔離結構，使得混凝土樁帽與主筋之間不接觸，使得混凝土樁帽與主筋之間形成類似的“嵌套結構”，只要稍微用力，即可將混凝土樁帽從主筋上拆卸而下，操作方便、快捷，并且不會對主筋造成損傷。
28、(4)、預制樁呈實心設置，不僅無需填芯操作，就能實現與承臺的可靠連接，而且實心結構的設置，既提高了整個預制樁抗剪切的性能，延長了預制樁的使用壽命，還無需設置封堵結構，簡化了預制樁的安裝。
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1.一種預制樁，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制樁，其特征在于，該凹部為環形凹槽，且該環形凹槽包括第一槽壁和第二槽壁，其中，第一槽壁呈斜向設置，第二槽壁呈水平設置，且第一槽壁由混凝土樁帽的外表面向內表面斜向下延伸而形成，第二槽壁所在的水平面與混凝土樁身和混凝土樁帽之間的分界線相平齊。
3.根據權利要求2所述的預制樁，其特征在于，該環形凹槽的槽深直達主筋的外側表面。
4.根據權利要求1所述的預制樁，其特征在于，該連接部的表面包覆隔離結構，其中，通過隔離結構使得混凝土樁帽與連接部之間不接觸。
5.根據權利要求4所述的預制樁，其特征在于，該隔離結構為薄膜結構，或者為套管結構，其中，當隔離結構為薄膜結構時，該連接部所對應的主筋外表面包覆一層薄膜層，且該薄膜層的寬度值與該連接部的長度相等；當隔離結構為套管結構時，該連接部所對應的主筋外表面嵌套一個套管，且該套管的深度值與該連接部的長度相等。
6.根據權利要求1所述的預制樁，其特征在于，所述預制樁呈實心設置。
7.一種具有權利要求1至6任一項所述的預制樁的
8.根據權利要求7所述的預制組合樁，其特征在于，所述預制底樁為預制空心管樁，或者為預制空心竹節管樁。
9.一種權利要求1至6任一項所述的預制樁的制備方法，其特征在于，包括步驟：
10.一種權利要求7所述的預制組合樁的安裝方法，其特征在于，包括步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種預制樁，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制樁，其特征在于，該凹部為環形凹槽，且該環形凹槽包括第一槽壁和第二槽壁，其中，第一槽壁呈斜向設置，第二槽壁呈水平設置，且第一槽壁由混凝土樁帽的外表面向內表面斜向下延伸而形成，第二槽壁所在的水平面與混凝土樁身和混凝土樁帽之間的分界線相平齊。
3.根據權利要求2所述的預制樁，其特征在于，該環形凹槽的槽深直達主筋的外側表面。
4.根據權利要求1所述的預制樁，其特征在于，該連接部的表面包覆隔離結構，其中，通過隔離結構使得混凝土樁帽與連接部之間不接觸。
5.根據權利要求4所述的預制樁，其特征在于，該隔離結構為薄膜結構，或者為套管結構，其中，當隔離結構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周杰，張日紅，嚴天龍，路寬，
申請(專利權)人：寧波中淳高科股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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