本申請涉及一種抗析出涂料及聚酯薄膜，其涉及光學技術領域，抗析出涂料包括羥基樹脂和固化劑；所述羥基樹脂的固體羥值為60?120mgKOH/g，所述羥基樹脂的質均分子量為2萬?15萬，所述羥基樹脂的玻璃化轉變溫度在60℃?110℃。本申請通過合理設計羥基樹脂的分子量、玻璃化轉變溫度和固體羥值等參數，搭配固化劑，優化了涂層的抗析出性、耐高溫性、熱穩定性以及與后續加工涂層的粘接性能；涂層不僅能夠有效抑制析出現象，確保涂層穩定性，還能夠維持BOPET薄膜的光學性能，使其在實際應用中具有優異的耐用性、穩定性和美觀性。
【技術實現步驟摘要】
本申請涉及光學，尤其是涉及一種抗析出涂料及聚酯薄膜。
技術介紹
1、雙向拉伸聚酯薄膜（bopet）是通過對聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）材料進行縱向和橫向拉伸制成的薄膜，具有優異的光學性能、力學性能、耐熱性能以及較高的絕緣性，因此廣泛應用于光電產品領域。然而，為了滿足不同應用場合對bopet薄膜的多樣化功能需求，往往需要對薄膜進行深度加工。在這一過程中，由于加工條件和使用條件的多樣性，薄膜表面可能出現低聚物析出與結晶現象。這些低分子量物質的析出會導致薄膜表面發白，降低視認性，進而影響后續加工，甚至可能污染加工工序中的內部件，最終影響薄膜的光學性能和應用特性。
2、目前，市場上普遍采用水性抗析出涂層來解決這一問題，這些涂層通常在薄膜制造過程中涂布，以防止低聚物的析出。然而，由于水性涂層的固化程度有限且涂層較薄，涂層中往往含有大量親水性基團，這使得涂層在高溫高濕環境下可能被破壞，導致抗析出性能下降或完全喪失，從而使得加工后的bopet薄膜出現較高霧度或析出低分子物質，無法滿足一些要求較高的應用場合。
3、為了解決上述問題，專利cn107641454a公開了一種溶劑型抗析出底涂的解決方案，即在pet薄膜表面涂布一層1-5微米厚的uv膠水，且該涂層的水接觸角大于100°。這種方法制得的抗析出涂層較厚，需要通過uv固化處理，但由于uv涂層的成本較高，且其與后續加工涂層之間會存在附著力不佳的問題，還會導致后續模切加工過程中產生掉粉現象，從而限制了其應用效果和經濟性。
技術實現思路</p>1、為了提升抗析出涂層的抗析出性能以及其與后續加工涂層的粘接效果，同時保障bopet薄膜的光學性能，本申請提供一種抗析出涂料及聚酯薄膜。
2、本申請提供的一種抗析出涂料及聚酯薄膜采用如下的技術方案：
3、一種抗析出涂料，包括羥基樹脂和固化劑；所述羥基樹脂的固體羥值為60-120mgkoh/g，所述羥基樹脂的質均分子量為2萬-15萬，所述羥基樹脂的玻璃化轉變溫度在60℃-110℃。
4、通過采用上述技術方案，本申請選用固體羥值為60-120mgkoh/g的羥基樹脂，較高的固體羥值意味著樹脂分子上有更多的—oh基團，這些基團能夠在固化過程中與固化劑形成交聯反應，提供更多的反應位點，生成致密的交聯網絡結構，從而提升涂層的低阻物阻封性能，減少低分子物質的析出或遷移，效防止材料中的析出物或低分子物質對涂層性能的影響，提升涂層的抗析出性能；選擇分子量在2萬-15萬之間的羥基樹脂，能在涂層中提供合理的分子鏈長度，既能保證涂層具有足夠的機械強度，又能促進樹脂分子間的交聯作用，使涂層表面具有良好的附著力，從而提高該涂層與后續加工涂層之間的粘接力；
5、羥基樹脂的玻璃化轉變溫度（tg）在60℃-110℃，能夠確保涂層在常規使用溫度范圍內保持穩定性，較高的tg使得涂層在熱加工過程中不易發生軟化或變形，有效保證涂層的透明性和平整度，從而維護bopet薄膜的光學性能；
6、該涂料通過合理設計羥基樹脂的分子量、玻璃化轉變溫度和固體羥值等參數，優化了涂層的抗析出性、耐高溫性、熱穩定性以及與后續加工涂層的粘接性能；涂層不僅能夠有效抑制析出現象，確保涂層穩定性，還能夠維持bopet薄膜的光學性能，使其在實際應用中具有優異的耐用性、穩定性和美觀性。
7、在一個具體的可實施方案中，所述羥基樹脂為羥基丙烯酸樹脂。
8、通過采用上述技術方案，選用羥基丙烯酸樹脂作為羥基樹脂，羥基丙烯酸樹脂具有豐富的羥基（—oh）基團，這些基團能夠與固化劑、發生化學反應，在固化過程中形成更加致密的交聯網絡，進一步提高涂層的抗析出性能；羥基丙烯酸樹脂因具有極好的反應性，在固化過程中可以與后續涂層形成良好的化學鍵合或物理吸附力，進一步提高與后續涂層的附著力；并且羥基丙烯酸樹脂的光學性能較好，其透明度、平滑性、和涂層的均勻性能夠很好地滿足bopet薄膜的光學要求。
9、在一個具體的可實施方案中，所述固化劑為環氧類固化劑或異氰酸酯類固化劑。
10、通過采用上述技術方案，環氧類固化劑能夠提供優異的交聯性、耐化學性、熱穩定性和附著力，適用于要求高機械強度、耐腐蝕性及長期穩定性的應用；而異氰酸酯類固化劑則具有較快固化速度、良好的彈性、韌性及耐候性，適合需要耐磨性、抗紫外線以及環保要求的應用。
11、在一個具體的可實施方案中，所述異氰酸酯類固化劑的異氰酸酯基與所述羥基丙烯酸樹脂的羥基的摩爾當量比nco/oh為0.7-1.2。
12、通過采用上述技術方案，通過調整異氰酸酯基與羥基的摩爾當量比，可以控制固化反應的速率和交聯密度，從而達到可根據需要調整粘接及抗析出效果，在nco/oh比值為0.7-1.2的范圍內，固化反應能夠既避免過度交聯（導致脆性增加），又避免交聯不足（導致強度不夠），從而獲得平衡的性能；當nco/oh比值靠近0.7時，反應較溫和，可以提供較好的柔韌性；而靠近1.2時，交聯密度更高，能夠提供更強的剛性和抗沖擊能力。
13、在一個具體的可實施方案中，所述抗析出涂料還包括微粒子，所述微粒子選自二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子、聚苯乙烯粒子中的一種或幾種組合。
14、通過采用上述技術方案，在抗析出涂料中加入二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子和聚苯乙烯粒子，可以提高涂層的表面爽滑性和性能；微粒子的加入通過其物理特性、分散作用和與涂料基體的結合，改善涂層的滑爽性、硬度、耐磨性、抗劃傷性和抗紫外線性，提升涂層的綜合性能，使涂料不僅具備優異的外觀效果，還具備較好的物理耐久性和化學穩定性；此外，微粒子的加入還有助于優化涂料的流平性、提高涂料的加工性和生產效率，是提升涂層質量的有效手段。
15、在一個具體的可實施方案中，所述微粒子的粒徑d50在0.1μm-1.5μm。
16、通過采用上述技術方案，該微粒子的平均粒徑較小，具有更好的分散性和表面覆蓋性，微粒子能夠在涂層中均勻分布，從而提高涂層的表面平滑性和觸感，同時減少粗糙感；并且細小的微粒子可以更好地填補涂層的微觀空隙，增強其機械強度和耐久性。
17、在一個具體的可實施方案中，所述微粒子的添加量為所述羥基樹脂固體份的0%-10%。
18、通過采用上述技術方案，利用將微粒子的添加量控制在羥基樹脂固體份的0%-10%范圍內，能夠在提升涂層性能的同時，避免過多微粒子對涂料施工性和柔韌性產生不良影響，改善涂層的表面光滑性、耐磨性、抗劃傷性、附著力及柔韌性。
19、一種聚酯薄膜，包括基材層以及設于所述基材層至少一側的抗析出涂層，所述抗析出涂層由上述所述的抗析出涂料固化得到。
20、通過采用上述技術方案，通過抗析出涂料形成的涂層，能夠提高聚酯薄膜的耐久性和抗老化性能；抗析出涂料能夠保證涂層在基材層表面長期穩定，避免表面產生不均勻的析出物或表面瑕疵，從而大大提高聚酯薄膜的耐用性和使用壽命；抗析出涂料能夠形成與聚酯薄膜基材層之間具有良好附著力的涂層，涂層與本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種抗析出涂料，其特征在于：包括羥基樹脂和固化劑；所述羥基樹脂的固體羥值為60-120mgKOH/g，所述羥基樹脂的質均分子量為2萬-15萬，所述羥基樹脂的玻璃化轉變溫度在60℃-110℃。
2.根據權利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述羥基樹脂為羥基丙烯酸樹脂。
3.根據權利要求2所述的抗析出涂料，其特征在于：所述固化劑為環氧類固化劑或異氰酸酯類固化劑。
4.根據權利要求3所述的抗析出涂料，其特征在于：所述異氰酸酯類固化劑的異氰酸酯基與所述羥基丙烯酸樹脂的羥基的摩爾當量比NCO/OH為0.7-1.2。
5.根據權利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述抗析出涂料還包括微粒子，所述微粒子選自二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子、聚苯乙烯粒子中的一種或幾種組合。
6.根據權利要求5所述的抗析出涂料，其特征在于：所述微粒子的粒徑D50在0.1μm-1.5μm。
7.根據權利要求5所述的抗析出涂料，其特征在于：所述微粒子的添加量為所述羥基樹脂固體份的0%-10%。
8.一種聚酯薄膜，其特征在于：包括基材層以及設于所述基材層至少一側的抗析出涂層，所述抗析出涂層由權利要求1-7任一項所述的抗析出涂料固化得到。
9.根據權利要求8所述的聚酯薄膜，其特征在于：所述抗析出涂層的厚度為0.3μm-0.6μm。
10.根據權利要求8所述的聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜的膜霧度在1.0%以下。
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【技術特征摘要】
1.一種抗析出涂料，其特征在于：包括羥基樹脂和固化劑；所述羥基樹脂的固體羥值為60-120mgkoh/g，所述羥基樹脂的質均分子量為2萬-15萬，所述羥基樹脂的玻璃化轉變溫度在60℃-110℃。
2.根據權利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述羥基樹脂為羥基丙烯酸樹脂。
3.根據權利要求2所述的抗析出涂料，其特征在于：所述固化劑為環氧類固化劑或異氰酸酯類固化劑。
4.根據權利要求3所述的抗析出涂料，其特征在于：所述異氰酸酯類固化劑的異氰酸酯基與所述羥基丙烯酸樹脂的羥基的摩爾當量比nco/oh為0.7-1.2。
5.根據權利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述抗析出涂料還包括微粒子，所述微粒子...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾正好，
申請(專利權)人：張家港康得新光電材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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