本技術(shù)涉及一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，包括底座、第一夾持塊、第二夾持塊和定位筒；第一夾持塊連接在底座上，第二夾持塊通過連接組件連接在第一夾持塊的上方，第一夾持塊和第二夾持塊之間形成用于夾緊待裝配SMA連接器公插頭的夾持空間；定位筒以可拆卸方式豎直連接在底座上，且定位筒上開設(shè)有與待裝配SMA連接器公插頭的套筒形狀相適配的定位腔。本技術(shù)設(shè)置連接組件起到連接第一夾持塊和第二夾持塊作用，由此形成夾持空間便于夾持待焊接的SMA連接器公插頭，極大方便了操作人員；定位筒可拆卸豎直連接在底座上，定位腔的形狀與SMA連接器公插頭的套筒形狀相適配，由此可以將待鉚接的SMA連接器公插頭放置在定位腔內(nèi)，便于保護(hù)蓋的鉚接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種裝配工裝，尤其是指一種sma連接器公插頭的裝配工裝。
技術(shù)介紹
1、sma連接器是一種應(yīng)用廣泛的小型螺紋連接的同軸連接器，它具有頻帶寬、性能優(yōu)、高可靠、壽命長的特點(diǎn)，sma連接器適用于微波設(shè)備和數(shù)字通信系統(tǒng)的射頻回路中連接射頻電纜或微帶線。
2、常見的sma連接器公插頭一般包括外形均為圓柱狀的外殼體、內(nèi)導(dǎo)體、插芯和絕緣介質(zhì)，外殼體、內(nèi)導(dǎo)體、接觸頭和絕緣介質(zhì)之間為同軸心組裝，插芯鑲嵌于外殼體的內(nèi)部，部分延伸出外殼體，其用于與電纜進(jìn)行焊接連接，絕緣介質(zhì)包裹于內(nèi)導(dǎo)體的外圓上，且鑲嵌在插芯與外殼體形成的同軸腔內(nèi)部，內(nèi)導(dǎo)體的針尖則凸出絕緣介質(zhì)設(shè)置，為了便于與母插頭進(jìn)行連接，在外殼體上還設(shè)置套筒，套筒一般分為矩形套筒或六角套筒。
3、在實(shí)際裝配過程中，一般需要將待連接的電纜剝?nèi)ソ^緣層，然后將裸露的電纜與插芯進(jìn)行焊接，最后為了保護(hù)該連接處，還會(huì)在此處鉚接上保護(hù)蓋，以形成一個(gè)完整的sma連接器公插頭，在這個(gè)過程中，存在如下問題：
4、1、剝?nèi)ル娎|絕緣層的長度完全根據(jù)操作人員經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)剝掉過多或過少的情況，不利于與插芯進(jìn)行連接；
5、2、在進(jìn)行焊接時(shí)，一般將sma連接器公插頭放置在操作臺(tái)上，然后一只手手持電焊筆，另一手將電纜靠近插芯，如果不對連接器公插頭進(jìn)行限位，容易導(dǎo)致連接器公插頭的位移，從而導(dǎo)致裝配效率過低；
6、3、在進(jìn)行鉚接保護(hù)蓋時(shí)，是直接將連接器公插頭豎直放置在操作臺(tái)上的，這樣在進(jìn)行鉚接時(shí)，經(jīng)常發(fā)生連接器公插頭側(cè)翻的情況，導(dǎo)致把連接器公插頭鉚壞。
r/>技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)提出一種sma連接器公插頭的裝配工裝，通過一件工裝，既能夠夾持待焊接的sma連接器公插頭，利于電纜與插芯的焊接，又能夠?qū)π枰T接的sma連接器公插頭進(jìn)行可靠約束，便于保護(hù)蓋的鉚接，而且還能夠控制剝離電纜絕緣層的長度，以提高操作的便捷性。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案為：
3、所述一種sma連接器公插頭的裝配工裝，包括：底座、第一夾持塊、第二夾持塊和定位筒；
4、所述第一夾持塊連接在所述底座上，所述第二夾持塊通過連接組件連接在所述第一夾持塊的上方，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊之間形成用于夾緊待裝配sma連接器公插頭的夾持空間；所述定位筒以可拆卸方式豎直連接在所述底座上，且所述定位筒上開設(shè)有與待裝配sma連接器公插頭的套筒形狀相適配的定位腔；所述底座的上表面還設(shè)置有刻度線。
5、進(jìn)一步的，所述底座平面形狀為矩形；所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的寬度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的長度方向邊緣；或所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的長度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的寬度方向邊緣。
6、進(jìn)一步的，所述連接組件包括兩個(gè)間隔分布的連接單元，每個(gè)所述連接單元包括螺桿、墊片和蝶形螺母，所述螺桿豎直設(shè)置在所述底座上，且所述螺桿的一端依次穿過所述第一夾持塊和所述第二夾持塊后與所述蝶形螺母螺接，所述墊片套設(shè)在所述螺桿上，且位于所述第二夾持塊和所述蝶形螺母之間；所述螺桿與所述第一夾持塊和所述第二夾持塊之間為滑動(dòng)配合。在該結(jié)構(gòu)中，連接單元的設(shè)置起到連接第一夾持塊和第二夾持塊的目的，每個(gè)連接單元包括螺桿、墊片和蝶形螺母，螺桿固定在底座上，將待焊接的sma連接器公插頭放置到夾持空間后，調(diào)整蝶形螺母，使第二夾持塊與第一夾持塊之間形成的夾持空間能夠牢靠夾持sma連接器公插頭，避免在焊接過程中，因sma連接器公插頭松動(dòng)造成的焊接失敗，極大方便了焊接的進(jìn)行。
7、進(jìn)一步的，所述底座和所述第一夾持塊之間還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾持塊靠近所述第二夾持塊的彈性組件。在該結(jié)構(gòu)中，彈性組件的設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)第一夾持塊靠近第二夾持塊，從而在不擰松蝶形螺母的情況下，能夠方便調(diào)節(jié)夾持空間的大小，還利于放置或取下sma連接器公插頭。
8、進(jìn)一步的，所述彈性組件包括兩個(gè)間隔分布的彈簧，每個(gè)所述彈簧的一端連接在所述底座上，所述彈簧的另一端連接在所述第一夾持塊的下端。在該結(jié)構(gòu)中，采用兩個(gè)彈簧，使得第一夾持塊能夠始終保持向第二夾持塊運(yùn)動(dòng)的趨勢，實(shí)現(xiàn)夾緊sma連接器公插頭的目的。
9、進(jìn)一步的，所述第一夾持塊具有第一端面和第二端面，所述第一端面為平面設(shè)置，所述第二端面上設(shè)置有第一弧形部；所述第二夾持塊具有第三端面和第四端面，所述第三端面為平面設(shè)置，所述第四端面上設(shè)置有第二弧形部；當(dāng)調(diào)整所述第一夾持塊和所述第二夾持塊在所述連接組件上的安裝方向，使所述第一端面和所述第三端面配合時(shí)，所述夾持空間用于夾持具有矩形套筒的sma連接器公插頭；當(dāng)調(diào)整所述第一夾持塊和所述第二夾持塊在所述連接組件上的安裝方向，使所述第二端面和所述第四端面配合時(shí)，由第一弧形部和第二弧形部組成的所述夾持空間用于夾持具有六角套筒的sma連接器公插頭。在該結(jié)構(gòu)中，由于sma連接器公插頭具有不同的型號，為了能實(shí)現(xiàn)可靠安裝夾持的目的，在第二端面上設(shè)置第一弧形部，在第四端面上設(shè)置第二弧形部，由此當(dāng)?shù)谝换⌒尾亢偷诙⌒尾颗浜蠒r(shí)，形成的夾持空間用于夾持具有六角套筒的sma連接器公插頭，而當(dāng)平面的第一端面和第三端面配合時(shí)，則用于夾持矩形套筒的sma連接器公插頭，實(shí)現(xiàn)了夾持可靠的目的。
10、進(jìn)一步的，所述定位筒的底部設(shè)置有螺柱，當(dāng)需要進(jìn)行sma連接器公插頭鉚接保護(hù)蓋工序時(shí)，所述螺柱螺接在所述底座上；所述定位腔的橫截面呈矩形或六邊形，與sma連接器公插頭套筒截面形狀匹配。由此便于替換不同規(guī)格的定位筒，便于進(jìn)行鉚接工序。
11、進(jìn)一步的，所述底座沿所述刻度線方向設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽內(nèi)可拆卸連接有擋塊。在該結(jié)構(gòu)中，擋塊根據(jù)實(shí)際需求連接在對應(yīng)位置的卡槽內(nèi)，由此便于電纜端部進(jìn)行抵靠，以利于定長切割絕緣層。
12、進(jìn)一步的，所述底座的底部固定有若干個(gè)支腳。
13、有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
15、1、連接組件的設(shè)置起到連接第一夾持塊和第二夾持塊作用，由此兩者之間形成的夾持空間便于夾持待焊接的sma連接器公插頭，以利于電纜與插芯的焊接，極大方便了操作人員；
16、2、定位筒可拆卸豎直連接在底座上，能根據(jù)sma連接器公插頭的型號進(jìn)行快速替換，定位腔的形狀與sma連接器公插頭的套筒形狀相適配，由此可以將待鉚接的sma連接器公插頭放置在定位腔內(nèi)，便于保護(hù)蓋的鉚接；
17、3、刻度線的設(shè)置則用于供電纜的絕緣層定長剝離，以提高操作的便捷性。
18、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：包括：底座、第一夾持塊、第二夾持塊和定位筒；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座平面形狀為矩形；所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的寬度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的長度方向邊緣；或所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的長度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的寬度方向邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述連接組件包括兩個(gè)間隔分布的連接單元，每個(gè)所述連接單元包括螺桿、墊片和蝶形螺母，所述螺桿豎直設(shè)置在所述底座上，且所述螺桿的一端依次穿過所述第一夾持塊和所述第二夾持塊后與所述蝶形螺母螺接，所述墊片套設(shè)在所述螺桿上，且位于所述第二夾持塊和所述蝶形螺母之間；所述螺桿與所述第一夾持塊和所述第二夾持塊之間為滑動(dòng)配合。
4.進(jìn)根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座和所述第一夾持塊之間還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾持塊靠近所述第二夾持塊的彈性組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述彈性組件包括兩個(gè)間隔分布的彈簧，每個(gè)所述彈簧的一端連接在所述底座上，所述彈簧的另一端連接在所述第一夾持塊的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述第一夾持塊具有第一端面和第二端面，所述第一端面為平面設(shè)置，所述第二端面上設(shè)置有第一弧形部；所述第二夾持塊具有第三端面和第四端面，所述第三端面為平面設(shè)置，所述第四端面上設(shè)置有第二弧形部；當(dāng)調(diào)整所述第一夾持塊和所述第二夾持塊在所述連接組件上的安裝方向，使所述第一端面和所述第三端面配合時(shí)，所述夾持空間用于夾持具有矩形套筒的SMA連接器公插頭；當(dāng)調(diào)整所述第一夾持塊和所述第二夾持塊在所述連接組件上的安裝方向，使所述第二端面和所述第四端面配合時(shí)，由第一弧形部和第二弧形部組成的所述夾持空間用于夾持具有六角套筒的SMA連接器公插頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述定位筒的底部設(shè)置有螺柱，當(dāng)需要進(jìn)行SMA連接器公插頭鉚接保護(hù)蓋工序時(shí)，所述螺柱螺接在所述底座上；所述定位腔的橫截面呈矩形或六邊形，與SMA連接器公插頭套筒截面形狀匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座沿所述刻度線方向設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽內(nèi)可拆卸連接有擋塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種SMA連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座的底部固定有若干個(gè)支腳。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種sma連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：包括：底座、第一夾持塊、第二夾持塊和定位筒；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種sma連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座平面形狀為矩形；所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的寬度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的長度方向邊緣；或所述第一夾持塊和第二夾持塊位于所述底座的長度方向邊緣，且所述刻度線設(shè)置在所述底座的寬度方向邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種sma連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述連接組件包括兩個(gè)間隔分布的連接單元，每個(gè)所述連接單元包括螺桿、墊片和蝶形螺母，所述螺桿豎直設(shè)置在所述底座上，且所述螺桿的一端依次穿過所述第一夾持塊和所述第二夾持塊后與所述蝶形螺母螺接，所述墊片套設(shè)在所述螺桿上，且位于所述第二夾持塊和所述蝶形螺母之間；所述螺桿與所述第一夾持塊和所述第二夾持塊之間為滑動(dòng)配合。
4.進(jìn)根據(jù)權(quán)利要求1所述一種sma連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述底座和所述第一夾持塊之間還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾持塊靠近所述第二夾持塊的彈性組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種sma連接器公插頭的裝配工裝，其特征在于：所述彈性組件包括兩個(gè)間隔分布的彈簧，每個(gè)所述彈簧的一端連接在所述底座上，所述彈簧的另一端連接在所述第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邊航濤，任金鵬，趙勇，雷陽，馬建海，祝思浩，白航空，嚴(yán)少奇，趙紅軍，吳奉澤，趙錦龍，牛云龍，田鵬安，南海梅，張穎，楊辛璋，余起鵬，李明明，張宏飛，
申請(專利權(quán))人：西安應(yīng)用光學(xué)研究所，
類型：新型
國別省市：
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