【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及束線裝置，尤其涉及一種服務(wù)器的束線裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著近年來網(wǎng)絡(luò)的進一步發(fā)展，對于服務(wù)器的要求也越來越多，在服務(wù)器使用過程中，需要對于服務(wù)器的線纜進行束線，而現(xiàn)在的束線裝置往往采用束線帶進行束線，而束線帶在拆裝時較為麻煩，且無法對于線纜的作用和名稱進行標識。因此，設(shè)計一種新的服務(wù)器的束線裝置解決上述技術(shù)問題。
2、據(jù)檢索公告號為：cn221080435u的一種服務(wù)器的束線裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括與箱體內(nèi)壁固定連接的伺服電機，所述伺服電機輸出軸端固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿外表面螺紋連接有兩個相對稱移動塊。本技術(shù)能夠通過箱體和固定機構(gòu)之間的配合設(shè)置能夠?qū)雍镁€的線纜進行有效的固定和防護，避免線纜在后續(xù)的使用中被拉拽導(dǎo)致線纜出現(xiàn)損壞，有效的對接好線的線纜進行保護，提高線纜的使用壽命，通過設(shè)置整理機構(gòu)能夠?qū)€纜進行拉直，進而使得線纜整齊有序地被固定，避免了線纜之間相互纏繞的情況發(fā)生，能夠?qū)€纜進行整齊有序地分類。
3、然而在實施以上技術(shù)方案時存在以下問題：上述技術(shù)方案中使用了電機驅(qū)動其他固定結(jié)構(gòu)完成了對線纜的位置調(diào)節(jié)移動，但內(nèi)部構(gòu)件數(shù)量較多較為復(fù)雜，容錯系數(shù)低，不便于安裝、拆卸和維修，不能處理較多數(shù)量的線纜排布，不能進行多個線纜的位置調(diào)整，不能有效應(yīng)對較長長度線纜的回收工作，無法便捷地固定和移動束線裝置，不能有效地減少人工成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種服務(wù)器的束線裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種服務(wù)器的束線裝置，包括方孔梁和束線機構(gòu)，所述方孔梁底部設(shè)置有限位支座，所述限位支座前后兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓，所述限位支座的頂端設(shè)置有支撐卡扣，所述限位支座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有束線機構(gòu)，所述限位支座的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有托盤，所述托盤頂部設(shè)置有保護蓋，所述托盤的頂部后側(cè)設(shè)置有插頭固定條，所述插頭固定條的前側(cè)設(shè)置有捆線軸座，所述捆線軸座內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有捆線圈，所述托盤頂部設(shè)置有絕緣板，所述絕緣板的頂部設(shè)置有插頭打線樁。
3、優(yōu)選的，所述束線機構(gòu)包括托盤、保護蓋、插頭固定條、捆線軸座、捆線圈、絕緣板、打線樁、理線槽和固定卡板，所述托盤頂部前側(cè)設(shè)置有理線槽，所述理線槽頂端設(shè)置有固定卡板。
4、優(yōu)選的，所述方孔梁通過固定螺栓與限位支座螺栓連接，所述方孔梁通過固定螺栓與支撐卡扣螺栓連接，所述方孔梁開設(shè)有若干方孔，所述方孔梁開孔與固定螺栓尺寸相匹配。
5、優(yōu)選的，所述限位支座與托盤之間為卡槽連接，所述限位支座設(shè)置有四組，所述托盤通過限位支座與保護蓋卡槽連接，所述托盤與保護蓋尺寸相匹配。
6、優(yōu)選的，所述托盤與插頭固定條之間為螺栓連接，所述托盤與插頭固定條寬度尺寸相匹配，所述托盤與捆線軸座之間為螺栓連接，所述捆線軸座設(shè)置有二十四組，所述捆線軸座與捆線圈之間為轉(zhuǎn)動連接，所述捆線軸座與捆線圈一一對應(yīng)。
7、優(yōu)選的，所述托盤與絕緣板之間為粘連連接，所述絕緣板與打線樁之間為螺栓連接，所述打線樁設(shè)置有圓形凹槽，所述軸打線樁平行等距設(shè)置有九組。
8、優(yōu)選的，所述托盤與理線槽之間為螺栓連接，所述理線槽與固定卡板之間為卡槽連接，所述理線槽頂部外徑與固定卡板底部內(nèi)徑尺寸相匹配。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、限位支座和支撐卡扣可根據(jù)相應(yīng)的服務(wù)器尺寸調(diào)整在方孔梁上的高度，通過固定螺栓將限位支座和支撐卡扣安裝固定于方孔梁上，以達到最佳的使用位置，提供良好的通風(fēng)防塵和散熱降溫環(huán)境，通過四組限位支座將中心處的托盤固定，為束線裝置提供穩(wěn)定堅固的安裝，保護蓋將其他束線機構(gòu)的部件覆蓋保護，避免使用過程中的物理磕碰撞擊，線纜穿過插頭固定條與服務(wù)器連接，確保了服務(wù)器線纜簡明整齊的對應(yīng)連接，多余長度的線纜可收納在捆線軸座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)捆線圈可將多余長度的線纜進行各自的圍繞捆扎，避免束線裝置內(nèi)有繁雜的線纜發(fā)生纏繞，絕緣板的設(shè)置避免線纜破損發(fā)生漏電造成安全隱患，線纜可在多組打線樁內(nèi)放置，實現(xiàn)線纜順序的重新排布，完成重新排列的線纜可放置于理線槽內(nèi)進行整齊排列，再通過上方固定卡板套于理線槽的頂部進行固定，避免伸出的線纜圍繞在一起發(fā)生纏繞。
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1.一種服務(wù)器的束線裝置，包括方孔梁(1)和束線機構(gòu)(5)，其特征在于：所述方孔梁(1)底部設(shè)置有限位支座(2)，所述限位支座(2)前后兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓(3)，所述限位支座(2)的頂端設(shè)置有支撐卡扣(4)，所述限位支座(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有束線機構(gòu)(5)，所述限位支座(2)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有托盤(501)，所述托盤(501)頂部設(shè)置有保護蓋(502)，所述托盤(501)的頂部后側(cè)設(shè)置有插頭固定條(503)，所述插頭固定條(503)的前側(cè)設(shè)置有捆線軸座(504)，所述捆線軸座(504)內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有捆線圈(505)，所述托盤(501)頂部設(shè)置有絕緣板(506)，所述絕緣板(506)的頂部設(shè)置有插頭打線樁(507)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述束線機構(gòu)(5)包括托盤(501)、保護蓋(502)、插頭固定條(503)、捆線軸座(504)、捆線圈(505)、絕緣板(506)、打線樁(507)、理線槽(508)和固定卡板(509)，所述托盤(501)頂部前側(cè)設(shè)置有理線槽(508)，所述理線槽(508)頂端設(shè)置有固定卡板(509)。
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4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述限位支座(2)與托盤(501)之間為卡槽連接，所述限位支座(2)設(shè)置有四組，所述托盤(501)通過限位支座(2)與保護蓋(502)卡槽連接，所述托盤(501)與保護蓋(502)尺寸相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述托盤(501)與插頭固定條(503)之間為螺栓連接，所述托盤(501)與插頭固定條(503)寬度尺寸相匹配，所述托盤(501)與捆線軸座(504)之間為螺栓連接，所述捆線軸座(504)設(shè)置有二十四組，所述捆線軸座(504)與捆線圈(505)之間為轉(zhuǎn)動連接，所述捆線軸座(504)與捆線圈(505)一一對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述托盤(501)與絕緣板(506)之間為粘連連接，所述絕緣板(506)與打線樁(507)之間為螺栓連接，所述打線樁(507)設(shè)置有圓形凹槽，所述打線樁(507)平行等距設(shè)置有九組。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述托盤(501)與理線槽(508)之間為螺栓連接，所述理線槽(508)與固定卡板(509)之間為卡槽連接，所述理線槽(508)頂部外徑與固定卡板(509)底部內(nèi)徑尺寸相匹配。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種服務(wù)器的束線裝置，包括方孔梁(1)和束線機構(gòu)(5)，其特征在于：所述方孔梁(1)底部設(shè)置有限位支座(2)，所述限位支座(2)前后兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓(3)，所述限位支座(2)的頂端設(shè)置有支撐卡扣(4)，所述限位支座(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有束線機構(gòu)(5)，所述限位支座(2)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有托盤(501)，所述托盤(501)頂部設(shè)置有保護蓋(502)，所述托盤(501)的頂部后側(cè)設(shè)置有插頭固定條(503)，所述插頭固定條(503)的前側(cè)設(shè)置有捆線軸座(504)，所述捆線軸座(504)內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有捆線圈(505)，所述托盤(501)頂部設(shè)置有絕緣板(506)，所述絕緣板(506)的頂部設(shè)置有插頭打線樁(507)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述束線機構(gòu)(5)包括托盤(501)、保護蓋(502)、插頭固定條(503)、捆線軸座(504)、捆線圈(505)、絕緣板(506)、打線樁(507)、理線槽(508)和固定卡板(509)，所述托盤(501)頂部前側(cè)設(shè)置有理線槽(508)，所述理線槽(508)頂端設(shè)置有固定卡板(509)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服務(wù)器的束線裝置，其特征在于：所述方孔梁(1)通過固定螺栓(3)與限位支座(2)螺栓連接，所述方孔梁(1)通過固定螺栓(3)與支撐卡扣(4)螺栓連接，所述方孔梁(1)開設(shè)有若干方孔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉麗君，
申請(專利權(quán))人：天津中多信網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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