【技術實現步驟摘要】
本技術屬于顆粒硅生產領域，具體涉及一種顆粒硅除塵下料斗。
技術介紹
1、后處理是顆粒硅產品包裝出售前的重要環節，顆粒硅經過后處理的篩分、除塵工序后進行包裝出售。在包裝過程中，使用金屬骨架的下料斗容易磨穿，造成金屬裸露，進而污染產品質量，需要通過定檢定修及產品異常進行判定更換，比較被動，且不利于產品品質的控制。
2、硅烷流化床法生產顆粒硅在包裝過程中，由于顆粒硅的不斷沖擊，易造成金屬骨架的下料斗磨穿，進而導致產品質量污染。為降低對產品質量的污染，進行改造。
技術實現思路
1、技術目的：本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種顆粒硅除塵下料斗，以降低下料斗磨損對產品質量的污染。
2、為了實現上述目的，本技術采取的技術方案如下：
3、一種顆粒硅除塵下料斗，包括上殼體和底部下料斗；所述上殼體的上方設置有用于承接顆粒硅物料的法蘭接口，下方套接在所述的底部下料斗上；所述的底部下料斗上部開口，底部收口并形成下料口。
4、進一步地，所述的上殼體與所述的底部下料斗之間還設置有環形的嵌縫帶，所述的嵌縫帶卡接在所述上殼體與所述底部下料斗之間的縫隙中。
5、優選地，所述的嵌縫帶縱向切面為直角三角形。
6、進一步地，所述的法蘭接口頂部設置有一組螺栓孔，法蘭接口通過一組螺栓與上方的進料管連接，向上殼體內送料。
7、進一步地，所述的法蘭接口底部貫穿至所述上殼體的內部。
8、進一步地，所述法蘭接口的底部設
9、更進一步地，所述的上殼體的側面設置有氮氣進氣口，頂部設置有真空排氣口。
10、優選地，所述的氮氣進氣口與所述的真空排氣口分別位于上殼體相對的兩側設置。
11、進一步地，所述的底部下料斗通過底部的下料口與下方的下料管連接。
12、進一步地，所述的上殼體和底部下料斗均采用聚氨酯材料制成。
13、有益效果
14、本技術顆粒硅除塵下料斗利用裝配結構，降低料斗的使用消耗，降低備件成本；利用氮氣及真空的作用，將產品中的硅粉進行進一步清除；采用聚氨酯材料替代金屬材質，杜絕了下料斗磨穿之后金屬骨架對產品質量的污染，提高下料斗的使用壽命。
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1.一種顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，包括上殼體（10）和底部下料斗（20）；所述上殼體（10）的上方設置有用于承接顆粒硅物料的法蘭接口（101），下方套接在所述的底部下料斗（20）上；所述的底部下料斗（20）上部開口，底部收口并形成下料口（201）；
2.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的嵌縫帶（30）縱向切面為直角三角形。
3.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的法蘭接口（101）頂部設置有一組螺栓孔（102），法蘭接口（101）通過一組螺栓與上方的進料管連接，向上殼體（10）內送料。
4.根據權利要求3所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的法蘭接口（101）底部貫穿至所述上殼體（10）的內部。
5.根據權利要求4所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述法蘭接口（101）的底部設置為斜向切口（103）。
6.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的上殼體（10）的側面設置有氮氣進氣口（104），頂部設置有真空排氣口（105）。
7.根據權利要求
8.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的底部下料斗（20）通過底部的下料口（201）與下方的下料管（40）連接。
...【技術特征摘要】
1.一種顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，包括上殼體（10）和底部下料斗（20）；所述上殼體（10）的上方設置有用于承接顆粒硅物料的法蘭接口（101），下方套接在所述的底部下料斗（20）上；所述的底部下料斗（20）上部開口，底部收口并形成下料口（201）；
2.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的嵌縫帶（30）縱向切面為直角三角形。
3.根據權利要求1所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的法蘭接口（101）頂部設置有一組螺栓孔（102），法蘭接口（101）通過一組螺栓與上方的進料管連接，向上殼體（10）內送料。
4.根據權利要求3所述的顆粒硅除塵下料斗，其特征在于，所述的法...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李振，付緒光，陳飛，張啟飛，常青青，沈峰，張韶慧，張勤雪，鞏雅楠，李玥美，
申請(專利權)人：內蒙古鑫環硅能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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