【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及異形薄壁零件精密加工領域，尤其是一種基于異形薄壁零件的仿形工裝及加工方法。
技術介紹
1、異形薄壁零件在航空航天領域應用廣泛，多采用鑄造成型后經機械加工制成。其外形結構為流線乘波構型，大端截面為菱形，內腔主要包括蒙皮、安裝凸臺等結構，蒙皮壁厚薄且精度高，零件總長超1000mm，整體結構復雜，來料為鑄件毛坯。由于產品結構復雜，參照圖2，狹窄內腔結構一般鑄造成型到位而不需要進行機械加工，僅對安裝部位和其他外形結構進行加工，為了保證產品加工尺寸滿足設計要求，須保證加工基準與鑄造基準保持一致，保持一致最明顯的特征是蒙皮壁厚，這個過程一般稱作“找正壁厚”。找正壁厚能夠保證加工基準與鑄造基準保持一致，對產品加工起到決定意義。
2、目前，該產品找正壁厚過程主要分為鉗工劃線確定粗基準、機床試切調整保證壁厚均勻性。具體為：將零件放置在水平工作臺上并用可調支撐座墊高，利用劃線高度尺分別找平互為對稱的4處內壁平面，在零件外形及端面劃基準線。鉗工確定基準線后，在機床上裝夾零件四周工藝塊，通過反復對外形蒙皮試切、測量，并多次翻身，使壁厚達到一定均勻程度，最終完成找正壁厚。
3、由上述可知，現有技術存在的缺點有：
4、(1)加工周期長、生產效率低，成本高；
5、(2)操作過程復雜、易出錯，質量穩定性不高。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種基于異形薄壁零件的仿形工裝及加工方法。
2、本專利技術通過以下技術方案得以
3、本專利技術提供的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，包括底座，底座上設有仿形曲面本體，仿形曲面本體的外表面與異形薄壁零件的內壁蒙皮貼合，仿形曲面本體的兩側設置有校準面，仿形曲面本體上端設置有鎖止結構。
4、優選地，所述鎖止結構包括安裝螺桿和固定螺母，安裝螺桿螺紋穿設于仿形曲面本體的上端面，固定螺母螺紋套設于安裝螺桿上。
5、優選地，所述仿形曲面本體的表面上設置有梯形避讓槽。
6、優選地，所述仿形曲面本體的上端面設置為平面。
7、本專利技術在另一方面還提供了一種基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，包括以下步驟：
8、s1：安裝仿形工裝：將仿形工裝安裝在臥式加工中心旋轉工作臺上；
9、s2：往仿形工裝上裝夾異形薄壁零件；
10、s3：以仿形工裝為基準，加工異形薄壁零件外形表面；
11、s4：測量異形薄壁零件內壁：找正壁厚。
12、優選地，所述s1中，通過校準底座使得底座與臥式加工中心旋轉工作臺的中心重合，校準仿形工裝的基準面并確定方向，將仿形工裝固緊。
13、優選地，采用搭壓板的方式將仿形工裝固緊在臥式加工中心旋轉工作臺上。
14、優選地，所述s2中，將異形薄壁零件大端開口朝下，從上至下套入仿形工裝直至無法往下為止，在放入的過程中將異形薄壁零件內腔凸臺順著梯形避讓槽，調整異形薄壁零件姿態保證內壁與仿形工裝外形曲面貼合無晃動。
15、優選地，所述s4中，測量蒙皮壁厚，壁厚若均勻，則在工藝塊上加工出后續加工基準，若測量壁厚發現不均勻，則需拆下零件檢查內壁平整度，將內壁鑄瘤凸起部位打磨平整后重復上述步驟直至加工完成。
16、本專利技術的有益效果在于：
17、(1)直接測量蒙皮壁厚是否均勻，若均勻，直接加工，若不均勻，取下異形薄壁零件對內壁進行打磨，將蒙皮打磨均勻，再次放到仿形工裝上，進行加工，加快找正壁厚的時間，提高找正壁厚加工效率，極大降低生產成本。
18、(2)通過兩個校準面對零件進行定位，具備自定位功能，實現一次裝夾加工找正壁厚，減少裝夾次數。
19、(3)需要工作人員將異形薄壁零件安裝到仿形工裝上，仿形工裝對異形薄壁零件直接定位，無需人為再次定位，減少人為干預，提高產品質量穩定性。
20、(4)通過安裝仿形工裝，使得仿形工裝與異形薄壁零件的貼合面積占整個異形薄壁零件內壁的46％左右，對異形薄壁零件起到定位和支撐作用，提高零件剛性，減少加工振動，具有裝夾方便，快速定位，穩定性好等優點，有效保證產品質量，提高生產效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上設有仿形曲面本體(6)，仿形曲面本體(6)的外表面與異形薄壁零件(2)的內壁蒙皮貼合，仿形曲面本體(6)的兩側設置有校準面(7)，仿形曲面本體(6)上端設置有鎖止結構。
2.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述鎖止結構包括安裝螺桿(3)和固定螺母(4)，安裝螺桿(3)螺紋穿設于仿形曲面本體(6)的上端面，固定螺母(4)螺紋套設于安裝螺桿(3)上。
3.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述仿形曲面本體(6)的表面上設置有梯形避讓槽(5)。
4.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述仿形曲面本體(6)的上端面設置為平面(8)。
5.一種如權利要求1-4所述的基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.如權利要求5所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，其特征在于：所述S1中，通過校準底座(1)使得底座(1)與臥式加工中心旋轉工作臺
7.如權利要求6所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝及加工方法，其特征在于：采用搭壓板的方式將仿形工裝固緊在臥式加工中心旋轉工作臺上。
8.如權利要求5所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，其特征在于：所述S2中，將異形薄壁零件(2)大端開口朝下，從上至下套入仿形工裝直至無法往下為止，在放入的過程中將異形薄壁零件(2)內腔凸臺順著梯形避讓槽(5)，調整異形薄壁零件(2)姿態保證內壁與仿形工裝外形曲面貼合無晃動。
9.如權利要求5所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，其特征在于：所述S4中，測量蒙皮壁厚，壁厚若均勻，則在工藝塊上加工出后續加工基準，若測量壁厚發現不均勻，則需拆下零件檢查內壁平整度，將內壁鑄瘤凸起部位打磨平整后重復上述步驟直至加工完成。
...【技術特征摘要】
1.一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上設有仿形曲面本體(6)，仿形曲面本體(6)的外表面與異形薄壁零件(2)的內壁蒙皮貼合，仿形曲面本體(6)的兩側設置有校準面(7)，仿形曲面本體(6)上端設置有鎖止結構。
2.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述鎖止結構包括安裝螺桿(3)和固定螺母(4)，安裝螺桿(3)螺紋穿設于仿形曲面本體(6)的上端面，固定螺母(4)螺紋套設于安裝螺桿(3)上。
3.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述仿形曲面本體(6)的表面上設置有梯形避讓槽(5)。
4.如權利要求1所述的一種基于異形薄壁零件的仿形工裝，其特征在于：所述仿形曲面本體(6)的上端面設置為平面(8)。
5.一種如權利要求1-4所述的基于異形薄壁零件的仿形工裝的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.如權利要求5所述的一種基于異形...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林芳滿，羅海鋒，金蓮，舒蘭英，平豪壯，張國健，邵林壯，羅天鑫，
申請(專利權)人：貴州航天風華精密設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。