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    一種鋁單板成型剪切裝置制造方法及圖紙

    技術編號:45083928 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-04-25 18:22
    本技術公開了一種鋁單板成型剪切裝置,包括底座,所述底座上設置有工作臺,所述工作臺上設置有剪切平臺,所述工作臺上設置有壓板支撐架,所述壓板支撐架上設置有壓板,所述壓板設置在剪切平臺上方,所述壓板四周設置有剪切刀頭;通過在鋁單板成型模具上安裝長條形凸起,長條形凸起沿鋁單板最終折彎成型的位置、方向分布在鋁單板成型模具表面,將鋁單板推至限位塊處,壓板向下壓住鋁單板,隨著壓力的升高,長條形凸起在鋁單板底面上壓出折彎槽,方便鋁單板后續彎折加工成型,同時在壓槽后彈簧將反彈快頂出,使鋁單板從鋁單板成型模具上脫落,便于收料。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鋁單板生產,具體為一種鋁單板成型剪切裝置


    技術介紹

    1、鋁單板是一種構造由面板、加強筋和角碼等部件組成的材料,具有輕量化、耐腐蝕、防火、防潮、易于安裝、高強度、高剛性和高裝飾性等特點,是建筑外墻裝飾的理想材料之一;鋁單板在生產過程中需經歷裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨、噴涂等工序,通常都是經過裁剪后再進行折邊,折邊時鋁單板的上下兩面所受到的應力不一樣,會出現材料折斷的情況,需在鋁單板底預留折彎槽來降低折斷風險,提高鋁單板生產合格率。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種鋁單板鍍層檢測裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的預留折彎槽來降低折斷風險的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鋁單板成型剪切裝置,包括底座,其特征在于:所述底座上設置有工作臺,所述工作臺上設置有剪切平臺,所述工作臺上設置有壓板支撐架,所述壓板支撐架上設置有壓板,所述壓板設置在剪切平臺上方,所述壓板四周設置有剪切刀頭;

    5、所述剪切平臺包括鋁單板成型模具、限位塊、長條形凸起;所述鋁單板成型模具固定在工作臺中心處,所述鋁單板成型模具前端壓板支撐架上固定有限位塊,所述限位塊與鋁單板成型模具之間留有可供剪切刀頭通過的縫隙,所述鋁單板成型模具上設置有沿鋁單板折彎方向的長條形凸起。

    6、作為本技術優選的,所述鋁單板成型模具上設置有若干反彈塊,所述反彈塊底部設置有彈簧,所述彈簧處于收縮狀態時反彈塊上表面與鋁單板成型模具表面在同一水平線上。

    7、作為本技術優選的,所述壓板上方中心處設置有液壓機,所述液壓機固定在壓板支撐架上且輸出軸垂直向下。

    8、作為本技術優選的,所述液壓機與壓板結合處設置有壓力傳感器,所述壓力傳感器電氣連接有液壓機控制器,所述液壓機控制器固定在液壓機側壁上。

    9、作為本技術優選的,所述壓板與剪切平臺輪廓一致,所述剪切刀頭沿剪切平臺輪廓固定在壓板四周。

    10、作為本技術優選的,所述剪切刀頭外側設置有余料切斷刀,所述余料切斷刀共有四把分別固定在剪切刀頭前后兩端的外側,所述余料切斷刀刀頭部分低于剪切刀頭。

    11、作為本技術優選的,所述剪切平臺外側工作臺上開設有漏余料槽,所述漏余料槽下方設置有余料收集箱。

    12、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:

    13、1、本技術通過在鋁單板成型模具上安裝長條形凸起,長條形凸起303沿鋁單板最終折彎成型的位置、方向分布在鋁單板成型模具表面,將鋁單板推至限位塊處,壓板向下壓住鋁單板,隨著壓力的升高,長條形凸起在鋁單板底面上壓出折彎槽,方便鋁單板后續彎折加工成型,同時在壓槽后彈簧將反彈快頂出,使鋁單板從鋁單板成型模具上脫落,便于收料。

    14、2、本技術通過在剪切刀頭外側安裝余料切斷刀,余料切斷刀長度超過鋁單板外緣,將鋁單板超過鋁單板成型模具外緣的多余料切斷,使余料在鋁單板被剪切成型后能從剪切平臺外側的漏余料槽滑落,由余料收集箱將余料回收再利用,保持工作臺整潔,減少原料浪費,降低生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁單板成型剪切裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上設置有工作臺(2),所述工作臺(2)上設置有剪切平臺(3),所述工作臺(2)上設置有壓板支撐架(4),所述壓板支撐架(4)上設置有壓板(5),所述壓板(5)設置在剪切平臺(3)上方,所述壓板(5)四周設置有剪切刀頭(6);

    2.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述鋁單板成型模具(301)上設置有若干反彈塊(304),所述反彈塊(304)底部設置有彈簧(305),所述彈簧(305)處于收縮狀態時反彈塊(304)上表面與鋁單板成型模具(301)表面在同一水平線上。

    3.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述壓板(5)上方中心處設置有液壓機(501),所述液壓機(501)固定在壓板支撐架(4)上且輸出軸垂直向下。

    4.根據權利要求3所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述液壓機(501)與壓板(5)結合處設置有壓力傳感器(502),所述壓力傳感器(502)電氣連接有液壓機控制器(503),所述液壓機控制器(503)固定在液壓機(501)側壁上。

    5.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述壓板(5)與剪切平臺(3)輪廓一致,所述剪切刀頭(6)沿剪切平臺(3)輪廓固定在壓板(5)四周。

    6.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述剪切刀頭(6)外側設置有余料切斷刀(601),所述余料切斷刀(601)共有四把分別固定在剪切刀頭(6)前后兩端的外側,所述余料切斷刀(601)刀頭部分低于剪切刀頭(6)。

    7.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述剪切平臺(3)外側工作臺(2)上開設有漏余料槽(201),所述漏余料槽(201)下方設置有余料收集箱(202)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種鋁單板成型剪切裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上設置有工作臺(2),所述工作臺(2)上設置有剪切平臺(3),所述工作臺(2)上設置有壓板支撐架(4),所述壓板支撐架(4)上設置有壓板(5),所述壓板(5)設置在剪切平臺(3)上方,所述壓板(5)四周設置有剪切刀頭(6);

    2.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述鋁單板成型模具(301)上設置有若干反彈塊(304),所述反彈塊(304)底部設置有彈簧(305),所述彈簧(305)處于收縮狀態時反彈塊(304)上表面與鋁單板成型模具(301)表面在同一水平線上。

    3.根據權利要求1所述一種鋁單板成型剪切裝置,其特征在于:所述壓板(5)上方中心處設置有液壓機(501),所述液壓機(501)固定在壓板支撐架(4)上且輸出軸垂直向下。

    4.根據權利要求3所述一種鋁單板成型剪切...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐小波吳珍琴
    申請(專利權)人:常州華彩幕墻制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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