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    一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號:45084389 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-04-25 18:22
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于納米抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明專利技術(shù)水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)的制備方法包括:將金屬鹽、低級醇類溶劑和親水性表面活性劑混合,得到金屬鹽混合液;所述金屬鹽包括鋅鹽、銀鹽和銅鹽中的一種或多種;將堿性醇溶液加入到所述金屬鹽混合液中,持續(xù)攪拌,固液分離,得到水溶性金屬氧化物量子點(diǎn);所述持續(xù)攪拌的時間為20~80min。本發(fā)明專利技術(shù)制得的金屬氧化物量子點(diǎn)納米材料,能夠產(chǎn)生ROS,具有殺抑菌作用,對革蘭氏陽性菌和陰性菌均具有很好的殺菌作用,且不誘導(dǎo)耐藥性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于納米抗菌材料,具體涉及一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、抗生素的廣泛使用引起了大量耐藥菌的產(chǎn)生,而導(dǎo)致很多抗生素治療失效,由耐藥菌引起的感染給人類健康帶來了巨大危害,藥物研發(fā)速度跟不上細(xì)菌的耐藥性發(fā)展,耐藥菌出現(xiàn)可能會導(dǎo)致無藥可用,因此尋找一種對敏感菌和耐藥菌均有效的材料,具有重要意義。

    2、金屬離子在細(xì)菌的治療上有著極大的應(yīng)用潛力,例如銀離子、銅離子、鋅離子等均可制成具有抗菌能力的產(chǎn)品。與有機(jī)抗菌劑相比,無機(jī)抗菌劑對病毒、細(xì)菌和真菌具有滅菌率高、安全性好、長效、不產(chǎn)生耐藥性等特點(diǎn),耐熱穩(wěn)定性好,具有廣闊的應(yīng)用前景,受到各國的重視,并已逐漸獲得廣泛的應(yīng)用,然而過量的金屬離子會對機(jī)體產(chǎn)生毒性。

    3、金屬氧化物量子點(diǎn)是一種新興的納米材料,其粒徑尺寸在1~10nm之間。金屬氧化物量子點(diǎn)能夠產(chǎn)生ros,具有殺菌抑菌作用。氧化鋅量子點(diǎn)(zno?qds)因?yàn)槠涞土膬r格,來源豐富且抗菌效果好,是目前研究最廣的抗菌材料。氧化鋅量子點(diǎn)的合成方法有水熱法、氣相沉淀法以及溶膠-凝膠法等。其中,溶膠凝膠方法成本低、可靠性高、重復(fù)性好、工藝簡單,易于控制納米粒子的物理特性和形貌。中國專利cn?112830510a公開了一種氧化鋅量子點(diǎn)的合成方法,使用甲醇鈉作為堿源,采用溶膠凝膠法可大批量進(jìn)行氧化鋅量子點(diǎn)的合成,但其制得的氧化鋅量子點(diǎn)抗菌效果不好,需要較高濃度才能起到殺菌作用。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專利技術(shù)的目的在于提供一種水溶性金屬氧化物及其制備方法和應(yīng)用。本專利技術(shù)制得的水溶性金屬氧化物量子點(diǎn),抗菌效果好,對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的最小抑菌/殺菌濃度低,而且能夠在短時間內(nèi)起到殺菌作用。

    2、本專利技術(shù)提供了一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)的制備方法,包括以下步驟:

    3、將金屬鹽、低級醇類溶劑和親水性表面活性劑混合,得到金屬鹽混合液;所述金屬鹽包括鋅鹽、銀鹽和銅鹽中的一種或多種;

    4、將堿性醇溶液加入到所述金屬鹽混合液中,持續(xù)攪拌,固液分離,得到水溶性金屬氧化物量子點(diǎn);所述持續(xù)攪拌的溫度為50~55℃,時間為20~80min。

    5、優(yōu)選的,所述金屬鹽包括乙酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽中的一種或多種。

    6、優(yōu)選的,所述低級醇類溶劑包括異丙醇或乙醇。

    7、優(yōu)選的,所述金屬鹽和低級醇類溶劑的用量比為9~11mmol:90~110ml。

    8、優(yōu)選的,所述親水性表面活性劑包括(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉和丙三醇中的一種或多種。

    9、優(yōu)選的,所述持續(xù)攪拌的時間為40~60min。

    10、優(yōu)選的,所述堿性醇溶液中的堿源為堿金屬氫氧化物,所述堿金屬氫氧化物包括氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰中的一種或多種。

    11、優(yōu)選的,所述金屬鹽與堿性醇溶液中的堿源的摩爾比例為1:1~1:2。

    12、本專利技術(shù)還提供了上述技術(shù)方案所述的制備方法得到的水溶性金屬氧化物量子點(diǎn),為親水性表面活性劑修飾的金屬氧化物量子點(diǎn),包括金屬氧化物量子點(diǎn)和包裹所述金屬氧化物量子點(diǎn)的親水層;所述金屬氧化物量子點(diǎn)包括氧化鋅、氧化銀和氧化銅中的一種或多種。

    13、本專利技術(shù)還提供了上述技術(shù)方案所述的水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)在制備抑菌殺菌產(chǎn)品中的應(yīng)用。

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有如下有益效果:

    15、本專利技術(shù)提供了一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)的制備方法,包括以下步驟:

    16、將金屬鹽、低級醇類溶劑和親水性表面活性劑混合,得到金屬鹽混合液;所述金屬鹽包括鋅鹽、銀鹽和銅鹽中的一種或多種;

    17、將堿性醇溶液加入到所述金屬鹽混合液中,持續(xù)攪拌,固液分離,得到水溶性金屬氧化物量子點(diǎn);所述持續(xù)攪拌的時間為20~80min。

    18、本專利技術(shù)通過溶膠凝膠法,控制持續(xù)攪拌的時間,即控制金屬氧化物量子點(diǎn)與表面活性劑復(fù)合的時間,得到的金屬氧化物的粒徑小、親水性好,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)金屬氧化物量子點(diǎn)好的抗菌效果,對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的最小抑菌/殺菌濃度低,而且能夠在短時間內(nèi)起到殺菌作用。實(shí)施例數(shù)據(jù)表明,本專利技術(shù)通過對復(fù)合時間的控制,合成的水溶性氧化鋅量子點(diǎn),抗菌效果優(yōu)異,在復(fù)合時間20min到80min內(nèi)形成的氧化鋅量子點(diǎn),最小抑菌濃度和最小殺菌濃度低;在氧化鋅量子點(diǎn)濃度為256μg/ml下,作用12小時可將mrsaatcc43300(1.0×105cfu/ml)全部殺死,殺菌見效快。

    19、本專利技術(shù)制得的金屬氧化物量子點(diǎn)納米材料,能夠產(chǎn)生ros,具有殺菌抑菌作用,對革蘭氏陽性菌和陰性菌均具有很好的殺菌作用,且不誘導(dǎo)耐藥性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽包括乙酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽中的一種或多種。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述低級醇類溶劑包括異丙醇或乙醇。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽和低級醇類溶劑的用量比為9~11mmol:90~110mL。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述親水性表面活性劑包括(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉和丙三醇中的一種或多種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述持續(xù)攪拌的時間為40~60min。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述堿性醇溶液中的堿源為堿金屬氫氧化物,所述堿金屬氫氧化物包括氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰中的一種或多種。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽與堿性醇溶液中的堿源的摩爾比例為1:1~1:2。

    9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法得到的水溶性金屬氧化物量子點(diǎn),其特征在于,為親水性表面活性劑修飾的金屬氧化物量子點(diǎn),包括金屬氧化物量子點(diǎn)和包裹所述金屬氧化物量子點(diǎn)的親水層;所述金屬氧化物量子點(diǎn)包括氧化鋅、氧化銀和氧化銅中的一種或多種。

    10.權(quán)利要求9所述的水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)在制備抑菌殺菌產(chǎn)品中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種水溶性金屬氧化物量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽包括乙酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽中的一種或多種。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述低級醇類溶劑包括異丙醇或乙醇。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽和低級醇類溶劑的用量比為9~11mmol:90~110ml。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述親水性表面活性劑包括(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉和丙三醇中的一種或多種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述持續(xù)攪拌的時間...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳澤良牛敬淇張燚范首東祁安東
    申請(專利權(quán))人:東沃同泰鳳城生物工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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